《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。

1．项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字(两个英文字段作一个汉字)。

2．建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。

3．行业类别——按国标填写。

4．总投资——指项目投资总额。

5．主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6．结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。

7．预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。

8．审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

2

3

目录

表一 建设项目基本情况 ........................................................1

表二 建设项目所在地自然环境简况 ..................................26

表三 环境质量状况 ..............................................................29

表四 评价适用标准 ..............................................................31

表五 建设项目工程分析 ......................................................36

表六 项目主要污染物产生及预计排放情况 ......................59

表七 环境影响分析 ..............................................................60

表八 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 ..........78

表九 结论与建议 ..................................................................80

4

1

表一 建设项目基本情况

项目名称

磷酸盐生产装置燃料煤气改换清洁天然气技术改造扩产项目

建设单位

云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司

法人代表

李民

联系人

张林

通讯地址

昆明市西山区小海口

联系电话

150****0428

传 真

邮政编码

650000

建设地点

昆明市西山区海口街道办事处中轻依兰集团有限公司厂区内

立项审批部门

/

批准文号

/

建设性质

技改

行业类别

及 代 码

食品及饲料添加剂制造(C1495)

占地面积

（平方米）

100

绿化面积

（平方米）

6000m2

总 投 资

（万元）

53

环保投资（万元）

51

环保投资比例

96.23%

评价经费

（万元）

3.0

预计投产日期

2018年8月

工程内容及规模：

一、项目由来

云南群利实业有限责任公司属中轻依兰（集团）有限公司的子公司，该公司于1995年投资1600万在中轻依兰集团有限公司厂区内建设5000吨/年食品级磷酸盐项目，生产所需的煤气由马龙公司供应。建设单位于1996年3月填报了建设项目环境影响报告表，并于1996年4月29日取得了昆明市环保局的批复“昆环保（1996）管字075号”；1998年11月，建设单位填写了建设项目环境保护设施竣工验收申报表，1998年12月23日，昆明市环保局同意工程验收。

为了能提高市场竞争力，使项目所需的混合煤气供应得到保证，云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司于2006年申请建设“2500m3/h混合煤气装置技改项目”。2006年4月，建设单位委托昆明市环境科学研究所编制了《云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司2500m3/h混合煤气装置技改项目环境影响报告表》，并于2006年11月23日取得了昆明市西山区环境保护局的批复（西环管发[2006]113号）。2500m3/h混合煤气装置技改项目于2006年12月投入试运行，后期运营过程中，由于厂区内所需的混合煤气由自建的煤气装置提供（原来由马龙公司供给，供应量得不到保证，开车效率低），供应量能

2

得到保障，在不改变任何生产装置及工艺的情况下，由于供能稳定且较原增加，为充分利用热能，单位时间内项目设备开车率增加，产能提高到了7000t/a。建设单位于2010年委托昆明市西山区环境监测站进行了验收监测，并于2010年8月3日通过了环保设施竣工验收。2010年6月30日，云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司通过了西山区环保局主持的工业污水全面截流收集处理建设工业验收会议，会议中“云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司自建污水处理设施，使用不外排方式进行建设，并封堵外排口，做到废水循环使用不外排。”

本项目为磷酸盐生产装置燃料煤气改换清洁天然气技术改造扩产项目，项目主要是将喷雾干燥及聚合炉的加热燃料更换为天然气，拆除原有混合煤气发生炉，建设天然气管道70m至生产车间，将原项目9支混合煤气喷枪更换成6支天然气喷枪，同步配套冷却装置，因天然气热能较原煤气增加，在热交换效率不变的情况下，为充分利用热能，单位时间内项目设备生产效率增加，从原7000t/a，增加到12000t/a。

根据《关于修改<建设项目环境影响评价分类管理名录>部分内容的决定》修正（2018年4月28日公布），本项目属于[三、食品制造业 15、饲料添加剂、食品添加剂制造 除单纯混合和分装外的]类，确定本项目需编制环境影响报告表。

受云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司委托，我单位承担该项目环境的影响评价工作。我单位接受委托后，收集调查核实了相关材料，并组织专业人员对项目区域进行现场踏勘，按照环保法及有关技术导则要求，编制了《磷酸盐生产装置燃料煤气改换清洁天然气技术改造扩产项目环境影响报告表》，供建设单位上报审批。

二、

建设项目概况

项目名称：磷酸盐生产装置燃料煤气改换清洁天然气技术改造扩产项目；

建设单位：云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司；

建设性质：技改；

项目地点：昆明市西山区海口街道办事处中轻依兰集团有限公司厂区内；

建设规模：70m，DN150的天然气管道；

项目总投资：53万元。其中环保投资51万，占总投资的96.23%。

三、

建设规模及内容

本项目充分依托云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司的现有装置及配套公用工程，在原有厂区内不更换任何生产设备，只改换燃料系统。拆除原有混合煤气发生炉，建设

3

天然气管道70m，将原有混合煤气喷枪改造为天然气喷枪（原项目有9支混合煤气喷枪，改造后使用6支天然气喷枪），利用天然气供热，在聚合反应单元后续冷却器外再加装一套冷却水装置。

表1-1 项目组成一览表

类别

项目名称

建设内容及规模

备注

主体

工程

生产车间

生产车间占地面积1800m2，为单层厂房，内含磷酸盐生产线一条。

利用原有

煤气装置

煤气装置车间占地面积1600m2，内有2500m3/h混合煤气装置技改之后以天然气代替煤气装置，拟拆除

废弃，以天然气代替

堆煤棚

堆煤棚占地面积400m2，拟拆除

废弃，拆除

复配盐车间

复配盐车间占地800m2，为单层厂房，主要对不同的磷酸盐按不同比例进行配制，以满足市场需求

利用原有

检修间

检修车占地面积500m2，主要对生产设备进行检修及维护

利用原有

辅助工程

磷酸车间

磷酸车间占地面积200m2，主要用于生产原料磷酸，但由于生产成本过高，目前磷酸为外购。

目前未使用

天然气管道

项目所使用的天然气由天然气供气管网供给，目前，供气管道已铺设至云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司厂区大门口，厂区内由70m、DN150不锈钢管道接至生产厂房。主要供喷雾干燥处的加热和聚合炉处的加热

拟建

给水工程

由厂内工业水管网干管供给

利用原有

排水工程

厂区排水系统采用清污分流制，全厂设置单独的雨水系统排入雨水收集池（70m3）。

利用原有

供电工程

依托本项目原有设施

利用原有

冷却水循环

新增加一套在聚合反应炉之后的冷却器外围增加冷却效率。

新建

冷却器

依托本项目原有设施

利用原有

公

用

工

程

消防系统

本项目设单独的消防系统

利用原有

依托原有措施

利用原有

废气处理

新增一套旋风除尘器及水膜除尘器，用于尾气洗涤塔回收喷粉塔废气中的产品粉尘。

原有一套旋风除尘器及水膜水膜除尘器，在此基础上再新增一套旋风除尘器及水膜除尘器

环保

工程

废水处理

“调节池+沉淀+污泥浓缩”污水处理站，占地面积600m2，主要处理生产废水，委托有资质的单位进行设计，设计处理的废水水质达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化。

利用原有，原有基础上进行改造

4

生活污水处理站（5m3/d），委托有资质的单位进行设计，设计项目区生活污水处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化。

新建

噪声治理

依托原有生产车间墙壁隔声

利用原有

危废暂存间（10m2）主要用于项目高压泵维护的废旧泵油。整个危废暂存间采用C25，P6等级抗渗砼（渗透系数约0.3×10-7）进行硬化，暂存区域应设置围堰；应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）的标示，并严格管理严禁烟火。

新建

固废治理

生活垃圾委托中轻依兰（集团）有限公司生活服务公司清运、处置。污水处理站污泥经压滤后委托中轻依兰（集团）有限公司磷化工分公司。

利用原有

四、

公用工程

项目所使用的天然气由天然气供气管网供给，目前，供气管道已铺设至云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司厂区大门口，厂区内由70米DN150不锈钢管道接至生产厂房。

五、

主要原材料、能源消耗情况

表1-2 技改项目原辅材料及能耗情况

序号

原辅材料

年耗

备注

1

85%食品级磷酸

11000t/a

外购

2

48%NaOH

13100t/a

外购

3

天然气

1560000m3/a

华润燃气公司供给

项目使用燃料为天然气，由提供。供气来源为中缅油气管道，中缅油气管道天然气来源为缅甸近海油气田。根据天然气公司在瑞丽首站2014年9月的气质分析报告，中缅油气管道天然气气质分析见表1-3。

表1-3 项目所用天然气成分

分析项目

体积%

CH4

99.6444

H2S(mg/m3)

0.9

水露点(℃)

-15.92

烃露点(℃)

0.40

取样地点：

瑞丽首站

分析日期：

2014年8月31日至2014年9月1日

高位发热量(MJ/m3)

37.08

六、

生产规模及产品方案

表1-4 云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司技改后项目生产规模及产品方案表

序号

产品名称

拟生产规模(t/a)

1

三聚磷酸五钠

8000t/a

5

2

焦磷酸钠

1500t/a

3

磷酸二氢钠

1000t/a

4

磷酸氢二钠

1000t/a

5

磷酸三钠

500t/a

七、主要设备

表1-5 主要生产设备

序号

设备名称

规格型号

数量

主要材质

备注

1

磷酸储罐

储存量650t

2

不锈钢

利用原有

2

氢氧化钠溶液储罐

储存量150t

2

碳钢

利用原有

3

中和反应槽

V=10.4m3

2

316L

利用原有

4

中和液泵

Q=15m3/h

2

316L

利用原有

5

中和液储槽

V=60m3

2

316L

利用原有

6

高压泵

Q=1.5-3 m3/h

2

316L

利用原有

7

喷粉干燥塔

￠4200*15000mm

1

304

利用原有

8

聚合炉

￠1700*13000mm

1

304

利用原有

9

冷却机

￠1300*7000mm

1

304

利用原有

10

斗式提升机

Q=25m3/h

1

304

利用原有

11

成品料仓

V=10m3

2

304

利用原有

12

旋风除尘器

Q=35000m3/h

2

304

原有一套，新增一套

13

水膜除尘器

/

2

304

原有一套，新增一套

14

尾气洗涤塔

￠2500*8500mm

1

304

利用原有

15

成品输送机

/

1

304

利用原有

16

循环泵

Q=25m3/h

2

304

利用原有

17

天然气管道

DN150

70m

连接厂区大门口天然气供气管道

拟建

18

天然气喷枪

/

6

原项目有9支混合煤气喷枪，改造后使用6支天然气喷枪

拟建

八、项目生产时间及劳动定员

项目全厂员工60人，本次技改后，不新增人员。年工作320天，每天工作24小时、三班制，每班每天工作8小时。

九、平面布置

本项目充分依托云南贝壳吉利尼天创磷酸盐有限公司的现有装置及配套公用工程，在原有厂区内不更换任何生产设备，只改换燃料系统。拆除原有混合煤气发生炉，建设天然气管道70m，将原有混合煤气喷枪改造为天然气喷枪（原项目有9支混合煤气喷枪，

6

改造后使用6支天然气喷枪），利用天然气供热。本次技改主要为天然气管道建设，因此不新增用地。项目平面布置情况见附图3。

十、项目总投资与环保投资

项目总共投资53万元，其中天然气改造后，整个厂区的废气污染物将减少，故本次投资计为环保投资。由于天然气改造后，产能增加，因此混合于废气中的产品将增加，为了更好的回收废气中的产品，本次技改项目在原有一台水膜除尘器及一台旋风除尘器的基础上再新增加一台水膜除尘器及一台旋风除尘器，由现项目的一级旋风除尘+一级水膜除尘改为两级旋风+两级水膜。

表1-6 项目环保投资一览表

序号

投资名称

数量

投资金额（万元）

1

70m天然气管道

70m

12

2

天然气喷枪

6支

3

3

旋风除尘器

1

2

4

水膜除尘器

1

8

5

生活污水处理站

1

10

6

对现有生产废水处理站进行重新设计建设

1

6

7

危废暂存间（10m2）

1

10

合计

51

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：

一、现有项目情况介绍

云南群利实业有限责任公司属中轻依兰集团有限公司的子公司，该公司于1995年投资1600万在中轻依兰集团有限公司厂区内建设5000吨/年食品级磷酸盐项目，生产所需的煤气由马龙公司供应。建设单位于1996年3月填报了建设项目环境影响报告表，并于1996年4月29日取得了昆明市环保局的批复“昆环保（1996）管字075号”；1998年11月，建设单位填写了建设项目环境保护设施竣工验收申报表，1998年12月23日，昆明市环保局同意工程验收。

为了能提高市场竞争力，使项目所需的混合煤气供应得到保证，云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司于2006年申请建设“2500m3/h混合煤气装置技改项目”。2006年4月，建设单位委托昆明市环境科学研究所编制了《云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司2500m3/h混合煤气装置技改项目环境影响报告表》，并于2006年11月23日取得了昆明市西山区环境保护局的批复（西环管发[2006]113号）。2500m3/h混合煤气装置技改项目于2006年12月投入试运行，后期运营过程中，由于厂区内所需的混合煤气由自建的煤气装置提供（原来由马龙公司供给，供应量得不到保证），供应量能得到保障，在

7

不改变任何生产装置及工艺的情况下，产能自然提高到了7000t/a。建设单位于2010年委托昆明市西山区环境监测站进行了验收监测，并于2010年8月3日通过了环保设施竣工验收。

二、

现有项目原辅料消耗情况

表1-6 云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司现有项目原料及使用量

序号

原料

使用量(万t/a)

1

85%食品级磷酸

6500t/a

2

48%NaOH

6800 t/a

3

煤炭

1960t/a

4

煤气（由煤炭经煤气发生炉制成）

9800000m3/a

三、现有项目产品方案及生产规模

云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司现有项目生产规模及产品方案见表1-7。

表1-7 云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司现有项目生产规模及产品方案表

序号

产品名称

生产规模(万t/a)

1

三聚磷酸五钠

5000t/a

2

焦磷酸钠

1000t/a

3

磷酸二氢钠

400t/a

4

磷酸氢二钠

400t/a

5

磷酸三钠

200t/a

四、

现有项目的工程分析 1、现有工程的工艺分析 本项目以磷酸和氢氧化钠为原料经中和溶液罐反应制备成磷酸盐溶液。生产出的磷酸盐溶液经过滤后经过中和溶液泵进入中和溶液贮存罐。中和溶液贮存罐中的磷酸盐溶液再经过滤后经高压泵进入喷粉塔中进行干燥。干燥后的产品进入聚合炉进行聚合反应后制备聚焦磷酸盐及三聚磷酸钠。喷雾干燥的尾气经洗涤塔洗涤后回收于循环水槽，定期返回至中和溶液罐循环使用。 本项目现所使用的燃料为混合煤气，由煤炭作为原料，制造混合煤气的气化剂为空气、水蒸汽，按一定的比例，制造成现项目使用的混合煤气。混合煤气综合了空气煤气和水煤气的特点，以水蒸汽和空气的混合物鼓入发生炉中，制得比空气煤气热值高，比水煤气热值低的混合发生炉煤气，一般在生产中简称发生炉煤气。煤气发生装置工作原理是通过水蒸气和空气混合形成气化剂后流经炽热的固定燃烧床生成的。空气中所含的氧气、水蒸气与燃料中的碳反应，生成了共含有CO、CO2、H2、CH4、N2、H2S等成分

8 的发生炉煤气。燃气主要用于喷粉塔及聚合炉的加热。 其工艺流程详见图1-1所示： 软化水泵鼓风机汽包灰层氧化层还原层干馏层干燥层软化水煤气发生炉加煤机提煤机煤炭水蒸气空气煤气预热水炉渣、煤焦油、废气图1-1 煤气发生装置工艺流程图 这种混合煤气的热值因使用燃料性质的不同波动在5.01-6.07MJ/m3之间。被广泛用作各种工业炉的加热燃料。由于采用蒸气、空气混合物作气化剂，蒸汽能降低燃烧层（火层）的温度而防止结渣。 本项目现所使用的混合煤气主要用作于喷雾干燥单元和聚合反应单元中的加热。由于煤气的热值5.01-6.07MJ/m3之间，热值较低，导致喷雾干燥单元以及聚合反应单元中的效率过低，本项目目前产能为7000t/a。

其次本项目现所使用的煤气以煤炭为原料通过煤气发生装置加工后产生的，因此杂质较多，导致后续产品杂质较多，影响了产品的质量。 综上书所，本项目详细工艺流程见图1-2。

9 H3PO4NaOH中和反应罐过滤中和溶液泵鼓风风冷中和溶液贮存罐过滤高压泵喷粉塔旋风除尘器废气尾气洗涤塔废气循环水槽水膜除尘器收集的液体水膜除尘器收集的液体气液分离器废气废液25m排气筒排放旋风输送器聚合炉聚合空气风机空气回转冷却器螺旋输送机斗提升器20目振动筛分磨粉机未过筛的产品脉冲布袋除尘器粉尘粉尘废气成品仓储过筛的产品废气排放煤气加热加热外管工艺水聚合尾气软化水泵鼓风机汽包灰层氧化层还原层干馏层干燥层软化水煤气发生炉加煤机提煤机煤炭水蒸气空气预热水炉渣、废气煤气洗涤循环水池补水煤焦油

图1-2 现项目的工艺流程图

2、现有工程的原料平衡

根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的资料，现项目原料使用量及产品方案如下，原料消耗情况见表1-8，产品方案见表1-9。

表1-8 云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司技改项目原料及使用量

10

序号

原料

使用量

P含量（P占H3PO4约31.61%）

Na含量（Na占NaOH约57.5%）

1

85%食品级H3PO4

6500t/a

1746t/a

/

2

48%NaOH

8000t/a

/

2208t/a

3

煤气

9800000m3/a

/

/

表1-9 云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司技改项目生产规模及产品方案表

序号

产品名称

拟生产规模

P含量

Na含量

1

Na5P3O10

5000t/a

1263t/a（25.25%）

1563t/a（31.26%）

2 Na4P2O7

1000t/a

233t/a（23.29%）

346t/a（34.59%）

3

NaH2PO4

400t/a

103t/a（25.81%）

77t/a（19.17%）

4

Na2HPO4

400t/a

87t/a（21.81%）

128t/a（32.1%）

5

Na3PO4

200t/a

38t/a（18.89%）

28t/a（14.03%）

总计

1724t/a

2142t/a

根据业主提供的资料本项目现使用的燃气为煤气，热值较低，喷粉干燥器回收效率为70%，现项目的除尘器仅有一套旋风除尘及一套水膜除尘器，旋风分离器效率80%，水膜除尘器效率85%。以产品中含量进行反推，则根据计算：

P： 172485.02.03.08.03.07.0总量总量总量

15.02.03.0总量尾气产品

Na： 214285.02.03.08.03.07.0总量总量总量 15.02.03.0总量尾气产品

通过计算，尾气排放的P约为15.51t/a。Na约为19.278t/a。

（1）

现项目P元素平衡

现项目的原料P平衡可见图1-3。 外购原料P约为1746t/a生产线1263t/a进入产品1（Na5P3O10）233t/a进入产品2（Na4P2O7）103t/a进入产品3（NaH2PO4）87t/a进入产品4（Na2HPO4）38t/a进入产品5（Na3PO4）清洗15.51t/a进入尾气6.49t/a清洗废水

图1-3 现项目P元素平衡图

（2）

现项目Na元素平衡

现项目的原料Na元素平衡可见图1-4。

11 外购原料Na约为2208t/a生产线1563t/a进入产品1（Na5P3O10）346t/a进入产品2（Na4P2O7）77t/a进入产品3（NaH2PO4）128t/a进入产品4（Na2HPO4）28t/a进入产品5（Na3PO4）清洗19.278t/a进入尾气46.722t/a清洗废水

图1-4 现项目Na元素平衡图

3、

现有工程的水平衡

根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的资料，现项目的用水于主要来源于四个方面。

（1）煤气发生装置的用水

根据现场调查和云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的资料，现项目煤气发生装置的用水为造气循环废水。项目造气装置中的双竖管洗涤器和洗涤塔中加入循环水对产生的煤气进行除尘降温。冷却洗涤水用水量约4m3/h（28800t/a），项目产生的煤气用于食品添加剂磷酸盐的生产，为了控制产品质量，本项目所使用的煤为精选无烟煤，含硫量较低，因使用精选无烟煤冷却洗涤水中的酚含量较低，废水经封闭循环使用，重新回用于煤气发生炉的洗涤，能够做到循环使用，不外排废水。

（2）生产线的水

尾气洗涤塔的水膜除尘方式的水来源于循环水槽，水为循环使用，循环水每天加入2m3，循环一天后注入中和溶液罐作为原料进行循环使用，则年循环水补水为600t/a。本项目拟年消耗85%食品级磷酸：6500t/a，48%的NaOH：8000 t/a，生产磷酸盐产品7000t/a。产品进入中和反应罐的原料为85%的食品级磷酸和48%的NaOH，48%的氢氧化钠溶液和85%的食品级磷酸均为外购，年使用的原料食品级磷酸盐本身含水量为975t；氢氧化钠溶液本身含水量为4160t。现项目产品生产时水膜除尘器收集的水循环用作中和反应罐的原料，但是还是仍然避免不了由一定的损耗，根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的资料可知，整条生产线约损耗80%，主要损耗于尾气洗涤单元，尾气洗涤单元的主要是以水膜除尘的方式对喷粉塔里喷雾干燥尾气中的溶液、水蒸气、残留产品进行捕集，但是水蒸汽的收集效率不高（约20%），捕集后的水每天跟随循环

12

水返回至中和溶液罐重复使用，剩余的全部排放。产品含水率少于3%，则年产品总含水量约210t。其次氢氧化钠溶液与磷酸溶液在中和溶液罐里面反应时，会产生大量的水。

物料生产时进行的反应为：

当调节11＜pH＜12，NaOH过量时：H3PO4+3NaOH=Na3PO4+3H2O

当调节3＜pH＜7，NaOH少量时：H3PO4+NaOH=NaH2PO4+H2O

当调节8＜pH＜11，NaOH适量时：H3PO4+2NaOH=Na2HPO4+2H2O 2Na2HPO4=Na4P2O7+H2O

4Na2HPO4+2NaH2PO4=2Na5P3O10+4H2O

根据产品方案。

表1-10 云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司现有项目生产规模及产生水分情况

序号

产品名称

分子量

生产规模(t/a)

物质的量

产生的水分物质的量

产生水分的量

1

三聚磷酸钠

368g/mol

5000t/a

13586957mol

27173914mol

489t/a

2

焦磷酸钠

266g/mol

1000t/a

3759398mol

3759398mol

68t/a

3

磷酸二氢钠

120g/mol

400t/a

3333333mol

3333333mol

60t/a

4

磷酸氢二钠

142g/mol

400t/a

2816901mol

5633802mol

101t/a

5

磷酸三钠

164g/mol

200t/a

1219512mol

3658536mol

66t/a

总计

784t/a 表1-11 生产三聚磷酸钠及焦磷酸钠时需要的磷酸二氢钠及磷酸氢二钠的量及产生的水分情况

序号

产品名称

生产规模(t/a)

物质的量

需要的磷酸二氢钠

需要的磷酸氢二钠

产生的水分物质的量

产生水分的量

1

三聚磷酸钠

5000t/a

13586957mol

13586957mol

27173914

mol

67934785

mol

1223t/a

2

焦磷酸钠

1000t/a

3759398mol

/

7518796

mol

15037592

mol

271t/a

总计

1494t/a

根据计算，原料反应产生的水的总量为2278t/a 捕集循环使用的水捕集循环使用的水%2021022786009754160

通过计算，年捕集循环的水为：1951t/a。

则中和溶液罐中水的总量约为9964t/a，产品经喷雾粉、聚合炉干燥后形成粉末，产品基本含水量不超过3%，产品含水量约210t/a，捕集到的水分为1951t/a，剩余的7803t/a水全部以蒸汽的方式排放了。

则现项目生产时的年水平衡图见图1-5。

13 磷酸（85%）含水量975t/aNaOH（48%）含水量4160t/a中和溶液罐9964t/a4160t/a975t/a排气筒排放7803t/a新鲜水600t/a尾气洗涤塔9754t/a9754t/a2551循环水槽1951t/a600t/a2551t/a产品中含水量210t/a原料反应产生的水2278t/a

图1-5 现项目生产用水年水量平衡图

现项目年工作320天，则每日生产磷酸盐产品23.3t/d，约消耗26.67t/d NaOH（48%）和21.67t/d 食品级磷酸（85%）。则每天生产使用的氢氧化钠溶液（48%）含水量约为13.9t/d；食品级磷酸（85%）含水量约为3.3t/d；每天循环水补水2t；每天生产的产品中含水量约0.7t/d；反生产生的水约7.6t/d；通过计算每天捕集的循环水约6.525t/d。生产时每天的水平衡图见图1-6。 磷酸（85%）含水量3.3t/dNaOH（48%）含水量13.9t/d中和溶液罐33.325t/d13.9t/d3.3t/a排气筒排放26.1t/d新鲜水2t/a32.625t/d尾气洗涤塔32.625t/d8.525t/d循环水槽6.525t/d2t/d8.525t/d产品中含水量0.7t/d原料反应产生的水7.6t/d

图1-6 现项目生产用水日水量平衡图

（3）清洁用水

根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的资料，本项目设置生产线一条，定

14

期需要对生产设备进行清洗，主要对工艺中的过滤器进行清洗，因此生产用水还来源于清洗生产线的用水。项目每天对过滤单元及设备每周清洗一次，每次使用约1t水，本项目每年工作320天，则年使用清洗过滤器的水为46t。

本项目定期还需要清洁生产车间（1800m2）及复配盐车间（800m2），因此生产用水还来源于清洁生产车间时的用水。清洁面积约2600m2。根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司的提供的资料，生产车间每周清洗一次，根据调查，本项目每次清洁生产车间和复配盐车间用水约5.2t/d，经蒸发损耗0.26t/d，则每天产生废水量约4.94t/d；则每年用水量约223t/a，经蒸发损耗11.15t/a（蒸发损耗量约为用水量的5%），则年产生废水约211.85t/a。

总上所述，本项目清洁设备及车间的清洁废水总量为5.94t/d（258.85t/a）。清洁的所有废水全部排入污水处理站进行处理，污水处理站中污泥经污泥浓缩池浓缩后，用污泥压滤机处理后的污泥含水率为60%。通常污泥量占污水处理量的2%（质量）。则本项目污泥产生量每天为0.1188t/d，每年产生5.177t/a，污泥含水量为0.1782t/d（7.7655t/a）。清洁废水经项目污水处理站处理后回用于项目绿化。

根据上述分析，现项目清洁水平衡图详见图1-7，1-8：

清洁生产设备46t/a废水46t/a污水处理站处理257.85t/a全部回用250.0845t/a污泥含水量7.7655t/a清洁车间用水223/a新鲜水269t/a废水211.85t/a经蒸发损耗11.15t/a图1-7 现项目清洁水年水量平衡图

清洁生产设备1t/d废水1t/d污水处理站处理5.94t/d全部回用5.7618t/d污泥含水量0.1782t/d清洁车间用水5.2t/d新鲜水6.2t/d废水4.94t/d经蒸发损耗0.26t/d

15

图1-8 现项目清洁水一次水量平衡图（每周一次，生产设备与车间同时间清洁）

（4）生活用水

根据现场调查现项目区不设食宿，办公楼生活废水主要为盥洗水。根据调查，每人每天用水量约为20L，本项目员工共60人，年工作320天，3班制。每天盥洗废水产生量为1.2t/d，则年盥洗废水产生量为384t/a。办公楼产生的盥洗废水全部进入污水处理站进行处理，处理后回用于项目区的绿化。

根据现场调查现项目区有一个公共卫生间，平均每人每天用3次，每次冲厕水及盥洗水约6L，则每天产生废水1.08t/a，每年产生废水345.6t/a。公共卫生间的废水经过化粪池处理之后全部回用于项目区的绿化施肥，不对外排放。

（5）绿化用水

本项目位于云南省昆明市西山区海口街道办事处管辖，根据现场调查，本项目区绿化面积约4000m2，年降雨主要集中在5月~9月共153天，则晴天约为212天，晴天每天浇灌1次，则每天用水量约12t/d，每年用水量2544t/a。

（6）小结

根据上述分析，现项目年水平衡图见1-9，日最大水量平衡图见1-10。

16

新鲜水3508.5155t/a清洁生产设备46t/a废水46t/a污水处理站处理617.85t/a污泥含水量7.7655t/a清洁车间用水223t/a废水211.85t/a经蒸发损耗11.15t/a办公楼盥洗用水360t/a360t/a绿化用水2544t/a610.0845t/a223t/a46t/a360t/a1933.9155t/a磷酸（85%）含水量975t/aNaOH（48%）含水量4160t/a中和溶液罐9964t/a975t/a排气筒排放7803t/a尾气洗涤塔9754t/a9754t/a2551t/a循环水槽1951t/a600t/a2551t/a产品中含水量210t/a原料反应产生的水2278t/a公共卫生间用水345.6t/a345.6t/a345.6t/a化粪池处理后回用于项目区绿化施肥图1-9 现项目的年水量平衡图

17

本项目日水平衡图见1-10。 清洁生产设备1t/d废水1t/d污水处理站处理7.14t/d全部回用6.9618t/d污泥含水量0.1782t/d清洁车间用水5.2t/d废水4.94t/d经蒸发损耗0.26t/d磷酸（85%）含水量3.3t/dNaOH（48%）含水量13.9t/d中和溶液罐33.325t/d5.5005t/a排气筒排放26.1t/d新鲜水15.5282t/d32.625t/d尾气洗涤塔32.625t/d8.525t/d循环水槽6.525t/d2t/d8.525t/d产品中含水量0.7t/d办公楼盥洗水1.2t/d绿化用水12t/d6.9618t/d1.2t/d5.0482t/d5.2t/d1t/d原料反应产生的水7.6t/d公共卫生间用水1.08t/d1.08t/d经化粪池处理后回用于项目区绿化施肥1.08t/d

图1-10 现项目最大日水量平衡图（清洁生产间剂设备、同时晴天绿化用水）

18

五、

现有项目污染物产排情况

（一）

废气

1、有组织排放

本项目年工作320天，每天24小时，三班制。现项目用煤气作为燃料，废气排放主要来源于喷粉塔内喷雾干燥工艺的废气，废气经一套旋风分离器、一套水膜除尘器处理之后，经一根25m高的排气筒进行排放。根据排污许可证本项目废气有组织排放为颗粒物0.55kg/h（7.631t/a）、SO20.36kg/h（5t/a），NOx0.2kg/h（2.726t/a）。

表1-12 现有组织排放

污染物

每小时排放量（kg/h）

每年排放量（t/a）

颗粒物

0.55

7.631

SO2

0.36

5

NOx

0.2

2.726

2、无组织排放

根据现场调查，项目废气主要为煤的堆场和送煤机将煤送入煤贮斗时产生的粉尘。项目煤的堆场位于室外，为有棚、一面敞开的堆场，在有风时，将产生一定量的粉尘，呈无组织排放。项目在生产时用送煤机将煤送入煤贮斗，再由钟形流开阀向炉内加料，送煤频率为2次/h，用煤量约为875kg/h，粉尘产生量约为4.4kg/h，呈无组织排放。

根据现场调查，项目产品成品装袋时会产生扬尘，但由于本项目生产产品为食品添加剂，产品装袋工作在车间内进行，车间为三十万级洁净间，属封闭、HEPA内循环空间。扬尘产生量较少，不会逸散至室外。

（二）

废水

现项目废水主要为生产废水和生活废水两部分。

1、

生产废水

（1）煤气发生装置的用水

根据现场调查和云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的资料，现项目煤气发生装置的用水为造气循环废水。项目造气装置中的双竖管洗涤器和洗涤塔中加入循环水对产生的煤气进行除尘降温。冷却洗涤水用水量约4m3/h（28800t/a），项目产生的煤气用于食品添加剂磷酸盐的生产，为了控制产品质量，本项目所使用的煤为精选无烟煤，含硫量较低，因使用精选无烟煤冷却洗涤水中的酚含量较低，废水经项目污水处理设施处理后，重新回用于煤气发生炉的冷却洗涤，基本能够做到循环使用，不产生多余的废水，经损耗的废水较少，由项目污水处理站处理的水进行补充。煤气发生装置的废水进入污

19

水处理站后产生的污泥约为废水的2%，则产生量约576t/a。

（2）生产线的水

尾气洗涤塔水膜除尘方式的水来源于循环水槽，水为循环使用，循环水每天加入2m3，循环一天后注入中和溶液罐作为原料进行循环使用，本项目年工作320天，则年循环水补水为600t/a。本项目拟年消耗85%食品级磷酸：6500t/a，NaOH：3400 t/a，生产磷酸盐产品7000t/a。产品进入中和反应罐的原料为85%的食品级磷酸和48%的NaOH，85%的食品级磷酸和48%的NaOH均为外购，年使用的原料食品级磷酸盐本身含水量为975t；氢氧化钠溶液本身含水量为4160t。现项目产品生产时水膜除尘器收集的水循环用作中和反应罐的原料，但是还是仍然避免不了由一定的损耗，根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的资料可知，整条生产线约损耗80%，主要损耗于尾气洗涤单元，尾气洗涤单元的主要是以水膜除尘的方式对喷粉塔里喷雾干燥尾气中的溶液、水蒸气、残留产品进行捕集，但是水蒸汽的收集效率不高（约20%），捕集后的水每天跟随循环水返回至中和溶液罐重复使用，剩余的全部排放。产品含水率少于3%，则年产品总含水量约210t。其次氢氧化钠溶液与磷酸溶液在中和溶液罐里面反应时，会产生大量的水。

物料生产时进行的反应为：

当调节11＜pH＜12，NaOH过量时：H3PO4+3NaOH=Na3PO4+3H2O

当调节3＜pH＜7，NaOH少量时：H3PO4+NaOH=NaH2PO4+H2O

当调节8＜pH＜11，NaOH适量时：H3PO4+2NaOH=Na2HPO4+2H2O 2Na2HPO4=Na4P2O7+H2O

4Na2HPO4+2NaH2PO4=2Na5P3O10+4H2O

根据产品方案

表1-14 云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司现有项目生产规模及产生水分情况

序号

产品名称

分子量

生产规模(t/a)

物质的量

产生的水分物质的量

产生水分的量

1

三聚磷酸钠

368g/mol

5000t/a

13586957mol

27173914mol

489t/a

2

焦磷酸钠

266g/mol

1000t/a

3759398mol

3759398mol

68t/a

3

磷酸二氢钠

120g/mol

400t/a

3333333mol

3333333mol

60t/a

4

磷酸氢二钠

142g/mol

400t/a

2816901mol

5633802mol

101t/a

5

磷酸三钠

164g/mol

200t/a

1219512mol

3658536mol

66t/a

总计

784t/a 表1-15 生产三聚磷酸钠及焦磷酸钠时需要的磷酸二氢钠及磷酸氢二钠的量及产生的水分情况

序号

产品名称

生产规模(t/a)

物质的量

需要的磷酸二氢钠

需要的磷酸氢二钠

产生的水分物质的

产生水分的量

20

量

1

三聚磷酸钠

5000t/a

13586957mol

13586957mol

27173914

mol

67934785

mol

1223t/a

2

焦磷酸钠

1000t/a

3759398mol

/

7518796

mol

15037592

mol

271t/a

总计

1494t/a

根据计算，原料反应产生的水的总量为2278t/a 捕集循环使用的水捕集循环使用的水%2021022786009754160

通过计算，年捕集循环的水为：1951t/a。

则中和溶液罐中水的总量约为9964t/a，产品经喷雾粉、聚合炉干燥后形成粉末，产品基本含水量不超过3%，产品含水量约210t/a，捕集到的水分为1951t/a，剩余的7803t/a水全部以蒸汽的方式排放了。

（3）清洁用水

根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的资料，本项目设置生产线一条，定期需要对生产设备进行清洗，主要对工艺中的过滤器进行清洗，因此生产用水还来源于清洗生产线的用水。项目每天对过滤单元及设备每周清洗一次，每次使用约1t水，本项目每年工作320天，则年使用清洗过滤器的水为46t。

本项目定期还需要清洁生产车间（1800m2）及复配盐车间（800m2），因此生产用水还来源于清洁生产车间时的用水。清洁面积约2600m2。根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司的提供的资料，生产车间每周清洗一次，根据调查，本项目每次清洁生产车间和复配盐车间用水约5.2t/d，经蒸发损耗0.26t/d，则每天产生废水量约4.94t/d；则每年用水量约223t/a，经蒸发损耗11.15t/a（蒸发损耗量约为用水量的5%），则年产生废水约211.85t/a。

总上所述，本项目清洁设备及车间的清洁废水总量为5.94t/d（258.85t/a）。清洁的所有废水全部排入污水处理站进行处理，污水处理站中污泥经污泥浓缩池浓缩后，用污泥压滤机处理后的污泥含水率为60%。通常污泥量占污水处理量的2%（质量）。则本项目污泥产生量每天为0.1188t/d，每年产生5.177t/a，污泥含水量为0.1782t/d（7.7655t/a）。清洁废水经项目污水处理站处理后回用于项目绿化。因为生产产品为磷酸盐，因此清洁废水中污染物主要为总磷（以P计）。

清洁废水中还含有一定的悬浮物，因本项目属于食品添加剂生产项目，因此本项目

21

的地面较干净，据现场调查，生产车间仅有少量产品粉末逸散在地面，地面较干净。

根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的技改后拟消耗的原料使用量及产品方案如下，原料消耗情况见表1-16，产品方案见表1-17。

表1-16 云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司技改项目原料及使用量

序号

原料

使用量

P含量（P占H3PO4约31.61%）

Na含量（Na占NaOH约57.5%）

1

85%食品级H3PO4

6500t/a

1746t/a

/

2

NaOH

8000 t/a

/

2208t/a

表1-17 云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司技改项目生产规模及产品方案表

序号

产品名称

拟生产规模

P含量

Na含量

1

Na5P3O10

5000t/a

1263t/a（25.25%）

1563t/a（31.26%）

2 Na4P2O7

1000t/a

233t/a（23.29%）

346t/a（34.59%）

3

NaH2PO4

400t/a

103t/a（25.81%）

77t/a（19.17%）

4

Na2HPO4

400t/a

87t/a（21.81%）

128t/a（32.1%）

5

Na3PO4

200t/a

38t/a（18.89%）

28t/a（14.03%）

总计

1724t/a

2142t/a

现项目原料P含量为1746t/a。年生产7000t/a磷酸盐产品，根据喷粉干燥器回收效率为70%，旋风分离器效率80%，水膜除尘器一般为85%~95%，本项目取85%。

以产品中含量进行反推，根据计算：

P： 172485.00555.03.09445.03.07.0总量总量总量

15.00555.03.0总量尾气产品

根据分别计算，尾气排放的P约为4.32t/a。则废水中的P约为17.68t/a。 本项目的清洁废水产生量为每年258.85t/a。清洁之后的所有废水全部排入污水处理站进行处理，经处理之后回用于作绿化，不对外进行排放。

2、生活废水

根据现场调查现项目区不设食宿，办公楼生活废水主要为盥洗水。根据调查，每人每天用水量约为20L，本项目员工共60人，年工作320天，3班制。每天盥洗废水产生量为1.2t/d，则年盥洗废水产生量为384t/a。办公楼产生的盥洗废水全部进入污水处理站进行处理，处理后回用于项目区的绿化。

根据现场调查现项目区有一个公共卫生间，平均每人每天用3次，每次冲厕水及盥洗水约6L，则每天产生废水1.08t/d，每年产生废水345.6t/a。公共卫生间的废水经过化粪池处理之后全部回用于项目区的绿化施肥，不对外排放。

22

根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》各污染物的产排系数如表1-18。

表1-18 各污染物的产生系数

污染物指标

单位

产生系数

本项目产生量

建筑物排污系统

排放系数

本项目经化粪池处理后的量

COD

72

1296000g/a

1.296t/a

57

102600g/a

0.1026t/a

BOD5

29

522000g/a

0.522t/a

24

432000g/a

0.432t/a

氨氮

9.0

162000g/a

0.162t/a

8.7

156600g/a

0.1566t/a

总氮

12.8

230400g/a

0.2304t/a

10.9

196200g/a

0.1962t/a

总磷

1.14

20520g/a

0.02052t/a

0.97

17460g/a

0.01746t/a

动植物油

克/人·天

1.77

31860g/a

0.03186t/a

化粪池

1.5

27000g/a

0.027t/a

3、小结

本项目产生的废水共产生2.941785万t/a，全部经处理后回用，不对外排放。2010年6月30日，云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司通过了西山区环保局主持的工业污水全面截流收集处理建设工业验收会议，会议中“云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司自建污水处理设施，使用不外排方式进行建设，并封堵外排口，做到废水循环使用不外排。”

（三）

噪声

现项目的噪声源主要为空气鼓风机、煤气鼓风机、运输汽车产生的噪声、中和溶液泵、高压泵、旋风分离器、循环泵。详见表1-19。

表1-19 机械设备噪声声级

序号

设备名称

噪声源强（dB）

1

空气鼓风机

90

2

煤气鼓风机

120

3

运输汽车产生的噪声

65~70

4

中和溶液泵

80

5

高压泵

85

23

6

旋风分离器

90

7

循环泵

85

现项目空气鼓风机、煤气鼓风机均在厂房内运行，且距厂界处较远。根据实地勘察，通过手持噪声仪对厂界四周噪声监测，监测结果均在50dB左右。

（四）

固体废物

1、生产固体废物

根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的资料，现项目固体废物主要为造气装置产生的煤渣。项目用煤量约875kg/h，产生的炉渣为218kg/h，项目年工作320天，每天24小时，3班制。则年产生量约为1569.6t/a。云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司已经与嵩明杨林经济技术开发区荣和免烧砖厂签订了固体废弃物处置协议（固废处置协议详见附件5），本项目所产生的煤渣、灰渣等无偿提供给嵩明杨林经济技术开发区荣和免烧砖厂回收利用于生产环保免烧砖和各类建筑材料。

2、污水处理站污泥

根据建设单位提供的资料，污水处理站的污泥年约产生581.177t/a。云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司已经与中轻依兰（集团）有限公司磷化工分公司签订了固体废物处置协议（固体废物处置协议详见附件6）。项目污水处理站所产生污泥作为中轻依兰（集团）有限公司磷化工分公司生产原料进行再生利用。

3、生活垃圾

根据现场调查现项目有职工60人，平均每人每天约产生0.56kg生活垃圾，现项目每天产生生活垃圾33kg/d，则生活垃圾年产生量为10.08t/a。目前云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司已经与中轻依兰（集团）有限公司生活服务公司签订了生活垃圾清运、处置协议（生活垃圾处置协议详见附件7），中轻依兰（集团）有限公司生活服务公司对项目产生的生活进行清运及处置。

综上所述，现项目所产生的固体废物去向明确，均能100%处置，处理方式合理、可靠，因此现项目所产生的固体废物对环境的影响较小。

4、

煤焦油

现项目所使用的煤炭是精选无烟煤，产生的煤焦油较少，主要在产生于煤气洗涤时，洗涤煤气产生的煤焦油会跟随洗涤水进入循环水池，未有有效的措施进行回收，当量多时，经循环水池中回收后跟随煤炭一起燃烧掉，但煤焦油属于《国家危险废物名录》（2016版）中HW11类危险废物，项目的处置方式不符合环保要求。

24

五、

现有项目存在的问题

通过云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的材料和现场踏勘，云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司生产过程中产生的废气均做到了达标排放；废水处理后进行了回用，做到零排放；厂界噪声可以达到排放限值要求；固体废物100%进行了妥善的处置。

云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司现项目主要存在的问题：

1、本项目现在设置了机修车间，喷粉塔所使用的高压泵定期维护时会产生废旧矿物油，但是未设置危废暂存间收集维修的废泵油。本次技改项目环评提出以新带老设施，设置危废暂存间，对高压泵维护所产生的废旧矿物油进行收集暂存，定期委托有资质的单位进行处置。

2、本项目煤气发生装置虽然使用的是精选无烟煤，产生的煤焦油较少，因此冷却洗涤水中的含酚量较少，但是无法彻底解决含酚问题，其次清洁用水本身主要含ss和磷酸盐，但由于一同混入项目污水处理站，由于项目污水处理站的工艺无法处理含酚水，导致回用于绿化的水也含有少量酚。本次技改项目将对煤气发生装置进行拆除，原项目所产生的煤气发生装置所产生的废水在技改完成之后也随之消失，技改项目本身即可解决原含酚废水问题。项目污水处理站工艺主要针对去除P和SS，项目在技改之后，含酚废水不再对现有污水处理站产生冲击。本次环评提出建设单位应委托有资质的单位在原有生产废水处理站的基础上重新设计，将生产废水处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化。

3、现项目公共卫生间的生活污水经化粪池处理后回用于项目区绿化，但无法达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准，污粪定期用于项目绿化施肥也不符合相关规定，因此本次技改项目提出建设单位需委托有资质的单位进行设计，建设生活污水处理设施（5m3/d），将生活污水处置达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化，化粪池污粪定期委托环卫部门清掏处理。

4、项目使用精选无烟煤，产生的煤焦油量很少，现项目煤焦油未使用有效措施进行收集，主要跟随洗涤水进入循环水池，未有有效的措施进行回收，当量多时，经循环水池中回收后跟随煤炭一起燃烧掉，但煤焦油属于《国家危险废物名录》（2016版）中HW11类危险废物，项目的处置方式不符合环保要求。但煤焦油属于《国家危险废物名录》（2016版）中HW11类危险废物，项目的处置方式不符合环保要求。技改项目

25

将拆除煤气发生炉，因此所产生的煤焦油也随之消失，可以有效的解决煤气发生所产生的煤焦油处置不当的问题。

六、技改项目以新带老措施

（1）本次技改项目，将原来的燃料煤气更换为天然气。

（2）项目现在设置了机修车间，本项目喷粉塔所使用的高压泵定期维护时会产生废旧矿物油，但是未设置危废暂存间收集维修废弃的废泵油。本次技改项目环评提出设置危废暂存间，对高压泵维护所产生的废旧矿物油进行收集暂存，定期委托有资质的单位进行处置。

（3）原项目煤气发生装置虽然使用的是精选无烟煤，产生的煤焦油较少，因此洗涤水中的含酚量较少，但是无法彻底解决含酚问题，本次技改项目将对煤气发生装置进行拆除，原项目所产生的煤气发生装置所产生的废水在技改完成之后也没有了。项目污水处理站工艺主要针对去除P和SS，项目在技改之后，生产废水处理站的仅对清洁废水进行处理，清洁废水主要为车间及设备的清洁，污染物主要为SS和P，本次环评提出，建设单位需委托有资质的单位对现有生产废水处理站进行重新设计改造，处理之后的废水需达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化。

（4）现项目公共卫生间的生活污水经化粪池处理后回用于项目区绿化，但无法达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准，污粪定期用于项目绿化施肥也不符合相关规定，因此本次技改项目提出建设单位新建生活污水处理站，委托有资质的单位对生活污水处理站进行设计，化粪池污水及办公楼盥洗水需经生活污水处理站处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化。化粪池污粪定期委托当地环卫部门进行清掏。

（5）项目使用精选无烟煤，产生的煤焦油量很少，现项目煤焦油未使用有效措施进行收集，主要跟随洗涤水进入循环水池，未有有效的措施进行回收，当量多时，经循环水池中回收后跟随煤炭一起燃烧掉，但煤焦油属于《国家危险废物名录》（2016版）中HW11类危险废物，项目的处置方式不符合环保要求。但煤焦油属于《国家危险废物名录》（2016版）中HW11类危险废物，项目的处置方式不符合环保要求。技改项目将拆除煤气发生炉，因此所产生的煤焦油也随之消失，可以有效的解决煤气发生所产生的煤焦油处置不当的问题。

26

表二 建设项目所在地自然环境简况

自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等)：

1、地理位置

昆明市为云南省会，西南地区的中心城市之一。位于中国的西南部，云贵高原中部，是国家级历史文化名城。地处北纬24°23′～26°23′、东经102°10′～103°40′。昆明南濒滇池，三面环山，东西最大横距140km，南北最大纵距220km，全市面积21473km2，市区面积330km2（其中主城区290km2，呈贡新区40km2）。作为云南省唯一的特大城市和西部地区第四大城市（仅次于成都、重庆、西安），它是云南省政治、经济、文化、科技、交通中心。

西山区是昆明市区的一部分，衔昆明主城的西南部分。东南侧为碧波荡漾的滇池，东接西山区，北与五华区、富民县接壤，西邻安宁市、禄丰县，南连晋宁县。总面积791.14平方千米。

海口街道办事处位于西山区南端，螳螂川畔，因是滇池西南的出水口而得名，东临滇池、南接晋宁、西连安宁、北边毗邻本区的碧鸡镇。海口镇距昆明市中心41公里，高海高速公路、即将启动建设的安晋公路、南环铁路从境内通过，交通运输便利。

本项目位于云南省昆明市西山区海口街道办事处中轻依兰集团有限公司厂区内，中心坐标东经102°50′54.771″，北纬24°50′41.156″。

项目地理位置图见附图1，周边关系图见附图2。

2、地形、地貌

昆明地处云贵高原，地势由东向西倾斜，由高原盆地，丘陵和中低山构成，海拔1886m~2731m。

西山区地处昆明的西南部，处于云南高原之滇东喀斯特地质带，在中国三大阶梯地势中，处于第二阶梯面上。境内地貌类型主要有高原丘陵、低山、洼地、盆地、石丘、石林、石芽原野、峰丛和溶洞、湖泊、河谷。山地、丘陵和坝区（盆地和洼地）、河谷划分，其结构比是：山地69%，丘陵15.2%，坝区16%，河谷1.1%。晚古生代时，该区域为滨海—浅海环境，区域内沉积了上千米的石灰岩、白云岩，为形成本区地貌奠定了基础。经受后期地壳运动的抬升作用成为陆地，多期次遭受地下水、地表水沿岩石裂隙的溶蚀，最后形成了组合类型多样的喀斯特地貌景观。最早一期喀斯特地貌景观形成于2亿5千多万年前的早二叠世晚期，而最新一期还正在形成。其间经历了玄武岩和湖

27

泊碎屑沉积的覆盖以及多次的抬升剥蚀。在独特的地质、气候、水文条件下，多期喀斯特地貌景观继承发展，相互叠置，层次分明。 本项目位于云南省昆明市西山区海口街道办事处中轻依兰集团有限公司厂区内，海口镇除海口小三角洲外均是山区，境内山峰起伏、沟壑纵横、连绵不断，阶梯状地貌东低北高。

3、水文

昆明市西山区水系属金沙江水系，水资源丰富，区内入境水量636万m3，过境水量12118万m3，入滇池水量3859万m3。滇池北部有东西向长3.5km的海埂，海埂以北为草海，为滇池的内海水域，水面积约为12km2，湖岸线长约25km。西山区境内有螳螂川、老运粮河等14条大小河流。

本项目位于云南省昆明市西山区海口街道办事处中轻依兰集团有限公司厂区内，评价区域地表河流为螳螂川。螳螂川发源于海口，向北流经西山区、安宁至富民，富民以下至金沙江段称普渡河。全场110km，多经坝区，水流较平缓，因河中沙洲形状似螳螂而得名。

4、气候、气象

昆明市西山区海口街道办事处属于北亚热带高原季风气候，具有低纬高原山地季风气候特征。纬度低、海拔高，北部有乌蒙山等群山做天然屏障，阻隔南下的冷空气，南部受孟加拉湾海洋季风暖湿气候影响，加之有高原湖泊滇池、阳宗海调节温度，形成“夏无酷暑、冬无严寒、四季如春”的宜人气候。年平均气温13.2℃，最冷月平均气温5℃，最热月平均气温19℃，极端最低气温-8.6℃，极端最高气温28.3℃，气温年较差10.6℃，日较差9.4℃，全年无霜期180~220天。年平均日照2200小时，年太阳辐射量123.1kcal/m2。常年以西南季风为主，平均风速2.2m/s。年平均降水量约为1000.5mm，月最大降雨量208.3mm，日最大降雨量153.3mm，降雨主要集中在5～9月。

5、植被及生物多样性

昆明市西山区植被系亚热带西部中山半湿润常绿阔叶林和亚热带暖性针叶林。有植物193科642属1187种。主要代表树种有高山栲、元江栲、滇青冈、滇石栎、云南松、华山松、滇油杉、桉树、柏树、桤木等。

本项目位于昆明市西山区海口街道中轻依兰集团有限公司厂区内，由于受开发建设和人为活动影响，区内已基本不存在原生植被。调查范围内未涉及国家保护的珍稀野生

28

动、植物。

29

表三 环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等)

1、环境空气质量现状

根据昆明市环境空气质量功能区划，项目所在区域属环境空气质量二类区。根据《2017年昆明市环境状况公报》，主城5区五华、盘龙、西山、官渡、呈贡区设有空气自动监测站7个，按照《环境空气质量标准》（GB3095-2012）评价，总体达二级标准。全年有效监测365天，按AQI指数评价，空气质量优良天数为360天，轻度污染5天，优良率为98.6%。因此项目区能够达到环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。

2、水环境质量现状

本项目区附近的主要地表水体为螳螂川，属于长江流域金沙江水系，根据《云南省地表水水环境功能区划（2010~2020年）》，螳螂川中滩闸门至富民大桥段水环境功能为农业用水、景观用水，水质类别为Ⅴ类，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类水域标准。

根据《2017年昆明市环境状况公报》，中滩闸门断面水质类别为劣V类，与2016年相比，水质类别由V类降为劣V类，富民大桥断面水质类别为劣V类，与2016年相比，水质类别无变化，螳螂川（中滩闸门-富民大桥段）水质不能够达到水环境功能保护目标的要求。

3、声环境质量现状

本项目地处昆明市西山区海口街道中轻依兰集团有限公司厂区内，属于海口工业园区内，评价区域属于GB3096-2008《声环境质量标准》3类区。

根据《2017年昆明市环境状况公报》，主城区噪声功能区中：3类区（工业集中区）年平均等效声级昼间为57.6dB（A）、夜间值为47.9dB（A）。因此本项目所在区域能够满足GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准要求。

项目厂界噪声昼间、夜间均满足GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准要求，项目周边无明显噪声源，因此，项目区声环境可满足GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准要求。

4、生态环境现状

30

本项目位于昆明市西山区海口街道中轻依兰集团有限公司厂区内，属于工业园区地表植被为人工绿化植物及农作物，由于受开发建设和人为活动影响，项目区内已基本不存在原生植被，生态多样性较差。经实地勘项目区不涉及自然保护区、风景名胜区、国家公园等生态敏感区；也不属于野生动物的迁徙通道；也没有国家级和省级重点保护的野生动植物和区域特有物种分布。

主要环境保护目标(列出名单及保护级别)：

本项目周边的环境保护目标及其与项目的关系见表3-1。

表3-1 环境保护目标

环境要素

保护目标

方位

与边界的距离

保护规模

保护级别

中轻依兰（集团）有限公司生活区

SE

500m

约2800人

马鞍山村

SE

1000m

约70人

下哨村

W

1600m 75户，265人

青鱼社区居民区

W

100m 55户，150人

大气环境、声环境

青鱼村

NE

900m 492户，1387人

《环境空气质量标准》(GB3095-2012) 二级标准

声环境

青鱼社区居民区

W

100m 55户，150人

《声环境质量标准》

(GB3096-2008) 2类区标准

地表水

螳螂川

E

1200m

/

《地表水环境质量标准》

（GB3838-2002）V类标准

31

表四 评价适用标准

环境质量标准

一、环境空气质量标准

1、环境空气

本项目所在区域为环境空气质量二类区，评价区内环境因子执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准，详见表4-1。

表4-1 环境空气质量标准 单位：μg/m3

浓度限值

污染物因子

1小时平均

日平均（24小时值）

年平均

标准来源

SO2

500

150

60

NO2

200

80

40

TSP

/

300

200

CO

10mg/m3

4mg/m3

/

PM10

/

150

70

PM2.5

/

75

35

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）(单位：μg/m3)

2、地表水

本项目区附近的主要地表水体为螳螂川（中滩闸门—富民大桥河段），根据《云南省地表水功能区划2010-2020》螳螂川（中滩闸门-富民大桥河段）主要功能为农业用水、景观用水，水质类别为V类，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类标准，标准限值见表4-3。

表4-2 地表水环境质量标准 （mg/L，pH值除外）

序号

项目

标准值

序号

项目

浓度限值

1

水温

人为造成的环境水温变化应限制在：

周平均最大温升≤1

周平均最大温降≤2

13

硒

≤0.02

2

pH

6~9

14

砷

≤0.1

3

溶解氧

≥2

15

汞

≤0.001

4

高锰酸盐指数

≤15

16

镉

≤0.01

5

COD

≤40

17

六价铬

≤0.1

6

BOD5

≤10

18

铅

≤0.1

7

氨氮

≤2

19

氰化物

≤0.2

8

总磷

≤0.4

20

挥发酚

≤0.1

32

9

总氮

≤2

21

石油类

≤1.0

10

铜

≤1.0

22

阴离子表面活性剂

≤0.3

11

锌

≤2.0

23

硫化物

≤1.0

12

氟化物（以F-计）

≤1.5

24

粪大肠菌群（个/L）

≤40000

3、声环境

项目位于昆明市西山区海口街道办事处中轻依兰集团有限公司厂区内，属于海口工业园区，项目区域声环境质量标准执行GB3096-2008《声环境质量标准》3类区，执行GB3096-2008《声环境质量标准》3类标准。具体标准值见表4-4。

表4-3 声环境质量标准 单位：dB（A）

项目

昼间

夜间

3类标准

65

55

污染物排放标准

1、废气

本项目运营期废气中粉尘执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）。

表4-5 工业炉窑大气污染物排放标准

排放限值

炉窑类别

标准类别

烟（粉）尘浓度

烟气黑度

（林格曼级）

干燥炉、窑

二

200

1

施工期施工粉尘执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要，因《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）标准中对干燥炉、窑的排放的SO2和NOx没有做限值要求，因此运营期排放废气SO2和NOx参照执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。现项目所处位置为工业园区内，因此区域环境空气质量功能区划为二类区，现项目喷粉塔处设置了一根25m高的排气筒，根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中内插法计算。

内插法公式 ）（））（（a1aaa1aahh/hhQQQQ

式中：Q----现项目排气筒最高允许排放速率；

Qa----表列比现排气筒低的表列限值中的最大值，颗粒物5.9kg/h、二氧化硫4.3kg/h、氮氧化物1.3kg/h；

Qa+1----表列比现排气筒高的表列限值中的最小值，颗粒物23kg/h、

33

二氧化硫15kg/h、氮氧化物4.4kg/h；

h----现排气筒的几何高度，25m；

ha----比现排气筒低的表列高度中的最大值，20m；

ha+1----比现排气筒高的表列高度中的最小值，30m；

经过计算，现项目应执行的标准为表4-4所示

表4-4 大气污染物综合排放标准值表

序号

污染物

最高允许排放浓度（mg/m3）

排气筒高度（m）

最高允许排放速率（kg/h）

无组织排放监控浓度限值

1

二氧化硫

550

9.65

0.4mg/m3（监控点设于周界外）

2

氮氧化物

240

25

2.85

0.12mg/m3（监控点设于周界外）

2、废水

本项目为煤气改换清洁燃料天然气技改项目，施工期主要是铺设天然气管道及配套喷嘴等设施的安装，因此不产生废水。

根据现场调查情况，项目运营期生产废水为清洁废水，清洁废水经项目内生产废水处理站处理，生产废水处理站在原有基础上委托有资质的单位进行设计，处理清洁废水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）后全部回用于项目区的绿化，不外排。办公楼不设置厕所，厕所为厂区内独立设置，厕所化粪池废水和办公楼的盥洗废水委托有资质的单位进行设计生活污水处理设施，处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）后进行回用，污粪作为固废单独委托环卫部门进行清掏。因此本项目废水执行《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）。

表4-5 城市杂用水水质标准

序号

项目

城市绿化

1

pH

6.0~9.0

2

色（度）

≤30

3

嗅

无不快感

4

浊度（NTU）

≤10

5

溶解性总固体（mg/L）

≤1000

6

BOD5（mg/L）

≤20

7

氨氮（mg/L）

≤20

8

阴离子表面活性剂（mg/L）

≤1.0

9

铁（mg/L）

/

10

锰（mg/L）

/

11

溶解氧（mg/L）

≥1.0

34

12

总余氯（mg/L）

接触30min后≥1.0，管网末梢≥0.2

13

总大肠菌群（个/L）

≤3

3、噪声

（1）项目施工期噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)标准限值见表4-6。

表4-6 建筑施工场界环境噪声排放标准 单位：dB（A）

昼间

夜间

70

55

（2）项目位于昆明市西山区海口街道办事处中轻依兰集团有限公司厂区内，属于海口工业园区，运营期噪声排放执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准。标准值见表4-8。

表4-8 工业企业厂界环境噪声排放标准值

等效声级[dB(A)]

时段

声环境功能类别

昼间

夜间

3类

65

55

4、固体废弃物

（1）生活垃圾

生活垃圾按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的规定进行处置。

（2）生产废物

一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18955-2001）。

（3）危险废物

本项目为食品添加剂磷酸盐生产项目，项目运营过程中维修机械设备会产生的一定的废油，例如喷粉塔所用高压泵定期换下来的废泵油。其次当发生事故时，磷酸罐体及氢氧化钠罐体发生泄漏时会产生危险废物。本项目产生的危废物品属于《国家危险废物名录》（2016年）所列的危险废物，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单（公告2013年第36号）。

表4-7 国家危险废物名录（2016年）（摘抄）

名称

废物类别

行业来源

废物代码

危险废物

危险特性

废泵油

HW08

非特定行

900-214-

车辆、机械维修和拆解过

T，I

35

废矿物油与含矿物油废物

业

08

程中产生的废发动润滑油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油

总量控制指标

总量控制建议指标：

据 “十三五”主要污染物总量控制规划的相关规定，总量控制指标为COD、NH3-N、SO2和NOX。

本项目的污染物控制总量建议如下：

（1）废气

废气量：7680万m3/a；

烟尘：1.29t/a；

二氧化硫：0.0026t/a；

氮氧化物：0.2918t/a。

原有排污许可证废气允许年排放总量为9700万m3/a，SO2允许排放量5t/a（0.36kg/h），颗粒物允许排放量7.631t/a（0.55kg/h），NOx允许排放量2.726t/a（0.2kg/h）。本次技改后，不需新增污染物排放量。

（2）

废水

根据工程分析，本项目的生活废水及生产废水均不对外排放，因此不涉及污染物控制总量。

（3）固体废物

固废：处置率100%。

36

表五 建设项目工程分析

一、

施工期工艺分析及产排污分析

（一）施工期工艺分析

本项目为煤气改换清洁燃料天然气技改项目，施工期主要是铺设天然气管道及配套喷枪等设施的安装，施工人数为5人，施工期预计1个周，不设施工场地。

施工期流程及产污节点如图5-1所示。 天然气管道的运输天然气管道的铺设配套天然气喷枪等相关配套设施的安装、调试投入运行煤气装置的拆除固废、噪声、废气

图5-1 施工期流程及产污节点图

项目所使用的天然气由天然气供气管网供给，目前，供气管道已铺设至云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司厂区大门口，厂区内由70m、DN150不锈钢管道接至生产厂房。

（1）天然气管道的运输

本次项目技改仅需要70m、DN150的不锈钢管道，根据调查DN150的管子约23kg/m，本次项目技改材料重量约1.6t，一车次即可完成运输工作，运输量较少，在运输过程中会产生一定的扬尘。

（2）天然气管道的铺设

本次项目的技改所需天然气管道的铺设，拟采用地埋式，需从厂区大门至生产车间铺设70m的天然气管道，在施工过程中会产生少量的粉尘及噪声。

（3）配套天然气喷枪等相关配套设施的安装调试

项目配套天然气喷枪等相关配套设施的安装调试主要为人力施工，施工机械使用较少，噪声一般为间歇性噪声。施工期间对6支天然气喷枪（4支用于喷雾干燥工艺中的加热，2支用于聚合炉聚合反应的加热）等相关配套设施进行安装，使用的机械设备主要为电焊、电钻、切割机等装修设备产生。

（4）煤气装置的拆除

配套煤气发生装置的拆除主要为人力拆除后废弃，因拆除工作位于厂房内，因此所产生的扬尘及噪声对周围环境的影响较小。

37

（二）施工期产排污分析及污染物核算

（1）废水（W）

项目施工期施工人员不在施工现场食宿，卫生间依托使用云南贝壳吉利尼天创磷酸盐有限公司原有的卫生间，本项目位于云南省昆明市西山区海口街道办事处管辖，根据《云南省地方标准 用水定额》（DB53/T 168-2013）中表10城镇公共服务用水定额，每人每天用水量为40L，本项目施工人员5名，施工期为1周，因此施工期每天共用水0.2m3，施工期共产生生活废水1.4m3。

施工期主要是对70m、DN150的不锈钢天然气管道进行铺设、天然气喷枪等相关配套设施的安装调试及煤气发生装置的拆除，故施工期间基本不产生生产废水。

（2）废气（G）

项目施工期主要对70m、DN150的不锈钢天然气管道进行铺设、天然气喷枪等相关配套设施的安装调试及煤气发生装置的拆除，施工期全过程均会产生少量的扬尘，但是因施工量较小、施工期较短，因此施工期所产生扬尘较少。

（3）噪声（N）

项目施工主要为人力施工，施工机械使用较少，噪声一般为间歇性噪声。施工期主要对70m、DN150的不锈钢天然气管道进行铺设、天然气喷枪等相关配套设施的安装调试及煤气发生装置的拆除，使用的机械设备主要为电焊、电钻、切割机、运输车辆等装修设备产生，其噪声源强在90~95dB(A)左右，对声环境造成一定污染。参照同类型项目施工噪声源强值，项目装修期间各施工机械噪声源的噪声值见表5-1。

表5-1 机械设备噪声声级

设备名称

噪声源强dB（A）

电焊

90

电钻

95

切割机

95

运输车辆

65~80

（4）固体废物（S）

项目施工期固体废弃物主要为挖填方、建筑垃圾和生活垃圾。

施工期产生的挖填方主要来源于70m、DN150的不锈钢天然气管道的铺设，但因工程量较少，管道直径不大，在施工过程中基本能够做到挖填方平衡。

本次技改，拟对煤气发生装置处的构筑物进行拆除，因此会产生建筑垃圾，这些建筑垃圾将运至合法的弃渣场进行处置，不随意丢弃。

施工期施工人员不在现场食宿，生活垃圾的产生量不大。现场平均每天约有5人施

38

工，根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》，云南省昆明市属于四区二类城市，生活垃圾产生量为0.56kg/d•人，则施工人员生活垃圾产生量约为2.8kg/d，项目施工期约为1个周，则整个施工期生活垃圾产生量为19.6kg。施工期生活垃圾集中收集后，与云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司的生活垃圾一起处置，目前云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司已经与中轻依兰（集团）有限公司生活服务公司签订了生活垃圾清运、处置协议（生活垃圾处置协议详见附件7），中轻依兰（集团）有限公司生活服务公司对项目产生的生活进行清运及处置。因此本次项目技改施工期的固体废物均可做到100%处置。

二、营运期工艺分析及产排污分析

（一）营运期工艺分析

本项目属于技术改造，即在原有厂区内不更换任何生产设备，只改换燃料系统。拆除原有混合煤气发生炉，建设天然气管道70m，将原有混合煤气喷枪改造为天然气喷枪（原项目有9支混合煤气喷枪，改造后使用6支天然气喷枪），利用天然气供热。拆除原有煤气发生炉，将煤气发生炉工段的职工调至中和反应工段，在不增加员工的情况下，将现中和反应工段2班制改为3班制。在原有聚合反应处的冷却器外围加装一套冷却水装置，稳定冷却器的冷却效率。同时在喷雾干燥尾气洗涤塔处原有一套旋风除尘器及一套水膜除尘器的基础上加装一套旋风除尘器及水膜除尘器。

1、本项目扩产能的说明与分析

本项目属于煤气技改天燃气项目，由于煤气热值较低，再加上喷雾干燥的热效率比较低（根据《喷雾干燥技术》（于才渊、王宝和、王喜忠编著 化学工业出版社 2013.06）中喷雾干燥装置的热效率比较低，一般为30%~40%），导致单位时间内冲入大量的煤气燃烧产生热量供应喷雾干燥热交换，以保证干燥的去除水分的热量供应，但由于热值低，热效率低，喷干中的物料不能完全及时干燥，一方面工艺控制使进调节料量较低，另一方面未干燥的物料跟随尾气进入尾气洗涤塔进行回收再返回至中和溶液罐进行重新加工生产，使单位时间内干燥产量较低。技改项目燃料改换天然气后，虽然热效率低，但是天然气的热值较煤气高，根据建设单位使用天然气的试验经验，更换天然气后，进料量可以调节得更大，单位时间内的干燥产量得到提升。

现中和溶液反应单元共有两个中和反应罐10m3，及两个中和溶液储罐60m3，但由于现燃料煤气热值较低，喷粉塔效率得不到改善，中和溶液储罐原料消耗慢，中和溶液反应单元每天仅2个班次所配置的中和溶液就能够满足喷雾干燥单位3个班次的生产。

39

技改项目后干燥反应单元的产能得到提升，拆除煤气发生炉后，原煤气发生炉处的职工补充至中和溶液反应单元后提至3班次，保证了前端生产对扩产的供应。

当生产产品为Na3PO4、Na2HPO4、NaH2PO4时，经过聚合炉的时间较短，聚合炉此时的作用仅为再次干燥，因为天然气较煤气生产时提供的热值得到较大提升，因此聚合炉的干燥效率也得到提升，经过聚合炉的时间更短。聚合反应单元主要针对焦磷酸钠和三聚磷酸钠的生产，焦磷酸钠Na4P2O7是由Na2HPO4经过高温脱水聚合而得，Na2HPO4和NaH2PO4在350～450°C下进行聚合生成三聚磷酸钠，制约聚合反应单元的产能因素为反应温度和冷却效率。根据建设单位的试验经验，改用天然气后，热值提高，温度因素忽略，冷却效率面临考验，为稳定冷却器的效率，建设单位在现有冷却器的基础上外围又增加了一套冷却水循环装置，为稳定冷却效率，增加出料量。经过多次的试验及调整，经过估算，整体产能将提升至12000t/a。

2、本项目技改后工艺流程图

本项目的工艺流程图详见图5-2。

40 H3PO4NaOH中和反应罐过滤中和溶液泵鼓风风冷中和溶液贮存罐过滤高压泵喷粉塔二级旋风除尘器废气尾气洗涤塔（二级水膜除尘）废气循环水槽水膜除尘器收集的液体水膜除尘器收集的液体气液分离器废气废液25m排气筒排放螺旋输送器聚合炉聚合空气风机空气回转冷却器螺旋输送机斗提升器20目振动筛分磨粉机未过筛的产品脉冲布袋除尘器粉尘粉尘废气成品仓储过筛的产品废气排放天然气加热加热外管工艺水聚合尾气

图5-2 技改项目工艺流程图及产污节点图

2、本项目技改后的物料平衡图

41

根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的技改后拟消耗的原料使用量及产品方案如下，原料消耗情况见表5-2，产品方案见表5-3。

表5-2 云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司技改项目原料及使用量

序号

原料

使用量

P含量（P占H3PO4约31.61%）

Na含量（Na占NaOH约57.5%）

1

85%食品级H3PO4

11000t/a

2956t/a

/

2

48%NaOH

13100 t/a

/

3616t/a

3

天然气

1560000m3/a

/

/

表5-3 云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司技改项目生产规模及产品方案表

序号

产品名称

拟生产规模

P含量

Na含量

1

Na5P3O10

8000t/a

2020t/a（25.25%）

2500t/a（31.26%）

2 Na4P2O7

1500t/a

349t/a（23.29%）

519t/a（34.59%）

3

NaH2PO4

1000t/a

258t/a（25.81%）

192t/a（19.17%）

4

Na2HPO4

1000t/a

218t/a（21.81%）

321t/a（32.1%）

5

Na3PO4

500t/a

94t/a（18.89%）

70t/a（14.03%）

总计

2939t/a

3602t/a

根据喷粉干燥器回收效率为90%，二级旋风分离器效率96%，二级水膜除尘器效率97.75%。则跟随尾气排放的总磷(以P计）。以产品中含量进行反推，则根据计算：

P： 29399775.004.01.096.01.09.0总量总量总量

0225.004.01.0总量尾气产品

Na： 36029775.004.01.096.01.09.0总量总量总量 0225.004.01.0总量尾气产品

通过计算，尾气排放的P约为0.26t/a。Na约为0.32t。

（1）技改项目P元素平衡

技改项目的原料P平衡可见图5-3。

42 外购原料P约为2956t/a生产线2020t/a进入产品1（Na5P3O10）349t/a进入产品2（Na4P2O7）258t/a进入产品3（NaH2PO4）218t/a进入产品4（Na2HPO4）94t/a进入产品5（Na3PO4）清洗0.26t/a进入尾气16.74t/a清洗废水

图5-3 技改项目P元素平衡图

（2）技改项目Na元素平衡

技改项目的原料P元素平衡可见图5-4。 外购原料Na约为3616t/a生产线2500t/a进入产品1（Na5P3O10）519t/a进入产品2（Na4P2O7）192t/a进入产品3（NaH2PO4）321t/a进入产品4（Na2HPO4）70t/a进入产品5（Na3PO4）清洗0.32t/a进入尾气13.68t/a清洗废水

图5-4 技改项目Na元素平衡图

3、技改项目水平衡图

根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的资料，技改项目的生产用水于主要来源于四个方面。

（1）生产线的水

尾气洗涤塔的水膜除尘方式的水来源于循环水槽，水为循环使用，循环水每天加入2m3，循环一天后注入中和溶液罐作为原料进行循环使用，则年循环水补水为600t/a。本项目拟年消耗85%食品级磷酸：11000t/a，NaOH：13100t/a，生产磷酸盐产品12000t/a。产品进入中和反应罐的原料为85%的食品级磷酸和48%的NaOH。NaOH（48%）和食品级磷酸（85%）均为外购，年使用的原料食品级磷酸盐本身含水量约为1650t；氢氧化钠溶液本身含水量约为6812t。本项目产品生产时水膜除尘器收集的水循环用作

43

中和反应罐的原料，但是还是仍然避免不了由一定的损耗，根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的资料可知，整条生产线约损耗80%，主要损耗于尾气洗涤单元，尾气洗涤单元的主要是以水膜除尘的方式对喷粉塔里喷雾干燥尾气中的溶液、水蒸气、残留产品进行捕集，但是水蒸汽的收集效率不高，仅有20%，剩余的全部排放。其次氢氧化钠溶液与磷酸溶液在中和溶液罐里面反应时，会产生大量的水。

物料生产时进行的反应为：

当调节11＜pH＜12，NaOH过量时：H3PO4+3NaOH=Na3PO4+3H2O

当调节3＜pH＜7，NaOH少量时：H3PO4+NaOH=NaH2PO4+H2O

当调节8＜pH＜11，NaOH适量时：H3PO4+2NaOH=Na2HPO4+2H2O 2Na2HPO4=Na4P2O7+H2O

4Na2HPO4+2NaH2PO4=2Na5P3O10+4H2O

根据产品方案

表5-4 云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司现有项目生产规模及产生水分情况

序号

产品名称

分子量

生产规模(万t/a)

物质的量

产生的水分物质的量

产生水分的量

1

三聚磷酸钠

368g/mol

8000t/a

21739130mol

43478260mol

783t/a

2

焦磷酸钠

266g/mol

1500t/a

5639098mol

5639098mol

102t/a

3

磷酸二氢钠

120g/mol

1000t/a

8333333mol

8333333mol

150t/a

4

磷酸氢二钠

142g/mol

1000t/a

7042254mol

14084508mol

254t/a

5

磷酸三钠

164g/mol

500t/a

3048780mol

9146340mol

165t/a

总计

1454t/a 表5-5 生产三聚磷酸钠及焦磷酸钠时需要的磷酸二氢钠及磷酸氢二钠的量及产生的水分情况

序号

产品名称

生产规模(万t/a)

物质的量

需要的磷酸二氢钠

需要的磷酸氢二钠

产生的水分物质的量

产生水分的量

1

三聚磷酸钠

8000t/a

21739130mol

21739130

mol

43478260

mol

108695650

mol

1957t/a

2

焦磷酸钠

1500t/a

5639098mol

/

11278196

mol

22556392

mol

406t/a

总计

2363t/a

根据计算，原料反应产生的水的总量为3817t/a。 捕集循环使用的水捕集循环使用的水%20360381760016506812

通过计算，年捕集循环的水为：3129.75t/a。

则中和溶液罐中水的总量约为16008.75t/a，产品经喷雾粉、聚合炉干燥后形成粉末，产品基本含水量不超过3%，产品含水量约360t/a，捕集到的水分为3129.75t/a，剩余的12519t/a水全部以蒸汽的方式排放了。

44

则生产时的年水平衡图见图5-5。 磷酸（85%）含水量1650t/aNaOH（48%）含水量6812t/a中和溶液罐16008.75t/a1650t/a排气筒排放12519t/a新鲜水2250t/a尾气洗涤塔15648.75t/a15648.75t/a3729.75t/a循环水槽3129.75t/a600t/a3729.75t/a产品中含水量360t/a原料反应产生的水3817t/a

图5-5 技改项目生产用水年水量平衡图

技改项目年工作320天，则每日生产磷酸盐产品37.5t/d，约消耗41t/d NaOH（48%）和34t/d 食品级磷酸（85%）。则每天生产使用的氢氧化钠溶液（48%）含水量约为21.32t/d；食品级磷酸（85%）含水量约为5.1t/d；每天循环水补水2t；每天生产的产品中含水量约1.1t/d；原料反应产生的水约11.9t/d；通过计算每天捕集补充的循环水约9.78t/d。生产时每天的水平衡图见图5-6。 磷酸（85%）含水量5.1t/dNaOH（48%）含水量21.32t/d中和溶液罐50.1t/d21.32t/a5.1t/a排气筒排放39.22t/d新鲜水2t/a49t/d尾气洗涤塔49t/d11.78t/d循环水槽9.78t/d2t/d11.78t/d产品中含水量1.1t/d原料反应产生的水11.9t/d

图5-6 技改项目生产用水日水量平衡图

（2）清洁用水

根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的资料，本项目设置生产线一条，定

45

期需要对生产设备进行清洗，主要对工艺中的过滤器进行清洗，因此生产用水还来源于清洗生产线的用水。项目每天对过滤单元及设备每周清洗一次，每次使用约1t水，本项目每年工作320天，则年使用清洗过滤器的水为46t。

本项目定期还需要清洁生产车间（1800m2）及复配盐车间（800m2），因此生产用水还来源于清洁生产车间时的用水。清洁面积约2600m2。根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司的提供的资料，生产车间每周清洗一次，根据调查，本项目每次清洁生产车间和复配盐车间用水约5.2t/d，经蒸发损耗0.26t/d，则每天产生废水量约4.94t/d；则每年用水量约223t/a，经蒸发损耗11.15t/a（蒸发损耗量约为用水量的5%），则年产生废水约211.85t/a。

总上所述，本项目清洁设备及车间的清洁废水总量为5.94t/d（258.85t/a）。清洁的所有废水全部排入污水处理站进行处理，污水处理站中污泥经污泥浓缩池浓缩后，用污泥压滤机处理后的污泥含水率为60%。通常污泥量占污水处理量的2%（质量）。则本项目污泥产生量每天为0.1188t/d，每年产生5.177t/a，污泥含水量为0.1782t/d（7.7655t/a）。清洁废水经项目污水处理站处理后回用于项目绿化，本次技改项目清洁用水与现项目一致，未有改变。

根据上述分析，清洁水平衡图详见图5-7，5-8：

清洁生产设备46t/a废水46t/a项目生产废水处理站处理257.85t/a全部回用250.0845t/a污泥含水量7.7655t/a清洁车间用水223/a新鲜水269t/a废水211.85t/a经蒸发损耗11.15t/a图5-7 技改项目清洁水年水量平衡图

46

清洁生产设备1t/d废水1t/d项目生产废水处理站处理5.94t/d全部回用5.7618t/d污泥含水量0.1782t/d清洁车间用水5.2t/d新鲜水6.2t/d废水4.94t/d经蒸发损耗0.26t/d图5-8 技改项目清洁水日水量平衡图

（3）生活用水

本项目员工人数60人，煤气发生炉工段的职工补充到中和反应工段，中和反应工段由现2班次，增加至3班次，但总人数不变，因此生活废水较现项目不发生变化，每天盥洗废水产生量为1.2t/d，则年盥洗废水产生量为384t/a。办公楼产生的盥洗废水全部进入污水处理站进行处理，处理后回用于项目区的绿化。

公共卫生废水每天产生废水1.08t/a，每年产生废水345.6t/a。公共卫生间的废水经化粪池处理之后排入新建生活污水处理站进行处理，处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化。

（4）绿化用水

本项目位于云南省昆明市西山区海口街道办事处管辖，根据《云南省地方标准 用水定额》（DB53/T 168-2013）中表10 园林绿化用水3L/（m2·次），技改项目在拆除煤气发生装置及堆煤棚后将进行绿化，因此技改项目区的绿化面积较现项目增加了2000m2，共约6000m2，年降雨主要集中在5月~9月共153天，则晴天约为212天，晴天每天浇灌1次，则每天用水量约18t/d，每年用水量3816t/a。根据现场调查项目已建成的污水处理站有1个清水池，约200m3，将对处理待回用的废水进行储存，在雨天可以对处理后的废水进行储存，约可以储存28天的处理后的废水，待晴天进行回用。

（5）小结

根据上述分析，本项目的年水平衡图见图5-9。

47 新鲜水4435.76t/a清洁生产设备46t/a废水46t/a项目生产废水处理站处理641t/a全部回用633.2345t/a污泥含水量7.7655t/a清洁车间用水223t/a废水211.85t/a经蒸发损耗11.15t/a办公楼盥洗水384t/a384t/a绿化用水3816t/a633.2345t/a223t/a46t/a384t/a2837.1655t/a磷酸（85%）含水量1650t/aNaOH（48%）含水量6812t/a中和溶液罐16008.75t/a6812t/a1650t/a排气筒排放12519t/a尾气洗涤塔15648.75t/a15648.75t/a3729.75t/a循环水槽3129.75t/a600t/a3729.75t/a产品中含水量360t/a3817t/a公共卫生间用水345.6t/a345.6t/a345.6t/a项目新建生活污水处理站345.6t/a

图5-9 技改项目的年水量平衡图

根据上述分析日水量平衡图见图5-10。

48

清洁生产设备1t/d废水1t/d污水处理站处理7.14t/d全部回用6.9618t/d污泥含水量0.1782t/d清洁车间用水5.2t/d废水4.94t/d经蒸发损耗0.26t/d磷酸（85%）含水量5.1t/dNaOH（48%）含水量21.32t/d中和溶液罐50.1t/d5.5t/a排气筒排放39.22t/d新鲜水20.4382t/d49t/d尾气洗涤塔49t/d11.78t/d循环水槽9.78t/d2t/d11.78t/d产品中含水量1.1t/d办公楼盥洗水1.2t/d绿化用水18t/d6.9618t/d1.2t/d9.9582t/d5.2t/d1t/d原料反应产生的水11.9t/d公共卫生间用水1.08t/d1.08t/d项目新建生活污水处理站1.08t/d1.08t/d图5-10 技改项目最大日水量平衡图（清洁生产间、同时晴天绿化用水）

（二）运营期产排污分析及污染物核算

1、运营期废气

（1）有组织排放

本项目的有组织排放主要来源于生产加工产生的废气。生产废气主要来源于尾气洗涤塔产生的废气及磨粉、筛分过程中产生的产品粉末颗粒物。

①尾气洗涤塔的废气

49

本项目为云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司磷酸盐生产装置燃料煤气改换清洁天然气技术改造扩产项目。尾气洗涤塔主要是使用天然气作为喷雾干燥燃料，用喷雾干燥器的手段对产品进行干燥。干燥之后，产品为粉末状，跟随未捕集的水蒸气进行排放。因此尾气洗涤塔中的废气主要为以粉尘排放的产品、以及燃烧天然气之后产生的污染物。

粉尘：

根据《喷雾干燥使用技术大全》（刘文广编著 中国轻工业出版社 2001.10）“对尾风管的设计应满足下列要求：1、将气体顺利带出干燥器。2、在干燥器底部应有良好的气固分离效果。3、尾风管中不能出现物料的沉积，一般尾风管的气速应在12m/s~18m/s范围内。4、尽可能减小排气管的阻力，一个成功的设计，塔下的得料率可以达到70%~90%”。本项目由燃料改造成天然气，天然气比煤气的热值高很多，因此得料率增加，效率提高，因此本项目得料率取值90%，则物料产生的粉尘1333t/a。根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的资料，技改项目年使用156万m3/a天然气，根据《煤、天然气燃烧的污染物产生系数》（李先瑞、韩有朋、赵振农编著），每万m3天然燃烧产生烟尘约2.4kg，则每年烟尘产生量为0.3774t/a。则喷雾干燥处产尘约为1333.3774t/a。

本次技改项目在原有除尘措施（一套旋风除尘器、一套水膜除尘器）的基础上，新增一套旋风除尘器及一套水膜除尘器，技改项目喷雾干燥尾气经两级旋风除尘器及两级水膜除尘器对尾气中的磷酸盐进行回收，喷雾干燥后的尾气进入到旋风除尘器。本项目单台旋风除尘器除尘效率取值为80%。则二级旋风除尘器的效率约为96%。则二级旋风除尘器除尘后约为53.32t/a。

旋风分离器的尾气最后还需经过尾气洗涤塔对产品进一步收集，尾气洗涤塔的主要原理为水膜除尘器，主要对后续的产品进一步收集后形成溶液循环至中和溶液罐再次循环利用。根据《除尘器手册》（张殿印 王纯编 化学工业出版社 2004.10），水膜除尘器一般为85%~95%。本项目单台水膜除尘器除尘效率取值85%，二级水膜除尘器的除尘效率取值97.75%，除尘后约为1.2t/a。

综上所述，项目喷雾干燥的尾气经二级旋风除尘器，二级水膜说除尘器后排放的粉尘为1.665t/a。

磷酸：

根据工程分析，本项目在NaH2PO4时，会加入过量的磷酸，当喷粉塔雾化溶液之后会带着一定量磷酸从排气筒处排出。由于只在生产NaH2PO4时才会加入过量磷酸、pH

50

控制3~7之间、磷酸本身不易挥发，随物料进入喷粉塔的量很小，再经尾气洗涤塔洗涤后，外排量很小。

SO2

根据天然气公司在瑞丽首站2014年9月的气质分析报告，中缅油气管道天然气气质分析见表1-3。其中H2S的含量为0.9mg/m3，本项目年使用天然气1560000m3/a中含H2S为1.404kg/a。天然气燃烧后全部H2S转化为SO2，则SO2产生量为2.6kg/a。

NOx

根据《工业污染源产排污系数手册》，工业锅炉燃烧天然气每万m3，产生NOX，18.71kg，则每年NOx产生量约为0.2918t/a。

②磨粉及筛分过程中产生的产品粉末颗粒物

本项目经过喷雾干燥后将产品制备成为粉末状。在最后加工环节需要过20目筛分，未过筛产品需要进行磨粉后再进行筛分。根据美国俄亥俄州环境保护局和污染工程分公司编著《逸散性工业粉尘控制技术》，本项目参照“石灰生产过程中无控制措施情况下：一级破碎和筛分过程中粉尘产生量为0.25kg/t（破碎料），二级破碎和筛分过程中粉尘产生量为0.75kg/t（破碎料）”。本项目选取全部生产产品12000t/a都进行磨粉、筛分的情景进行分析，参照二级破碎和筛分过程中粉尘产生量为0.75kg/t的参数进行计算，则产生扬尘9000kg/a。磨粉、筛分过程用脉冲式布袋除尘器对产品进行收集，剩余的用排气筒进行排放。根据《环境工程设备设计手册》（周俊迟 主编 化学工业出版社 2009.8（2016.3重印）），脉冲式布袋除尘器的效率为99%，则年排放量90kg/a。

综上所述：本项目年产生NOx 0.2918t/a、SO2 0.0026t/a、颗粒物1342t/a；年排放NOx 0.2918t/a、SO2 0.0026t/a、颗粒物1.665t/a，本项目设置了一根25m、排气量10000m3/h的排气筒对废气进行排放，本项目年工作320天、每天24小时，则年排放量为7680万m3/a。则年排放浓度NOx 4.053mg/m3、SO2 0.034mg/m3、颗粒物0.0231mg/m3。本次技改项目有组织排放详见表5-6。

表5-6 技改项目有组织排放统计

排气筒参数

污染源

风量

环保措施

污染物

产生量

排放量

高度

内径

总风量

排放浓度

粉尘

1333t/a

1.2t/a

15.6mg/m3

NOx

0.2918t/a

0.2918t/a

3.8mg/m3

喷粉塔尾气

1万m3/h

二级旋风除尘器+二级水膜除尘器

SO2

0.0026t/a

0.0026t/a

25m

0.6m

1万m3/h（7680万m3/a）

0.034mg/m3

51

72.085.0p5.08.65v）（））（（PM0.123Q

磨粉、筛分

布袋除尘

粉尘

9t/a

0.09

1.2mg/m3

（2）无组织排放

本项目的无组织排放主要来源于运输扬尘、装卸扬尘、堆场扬尘。

①运输扬尘

本项目为云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司磷酸盐生产装置燃料煤气改换清洁天然气技术改造扩产项目，原料为11000t/a 的85%食品级H3PO4和6270t/a的NaOH，NaOH产能由现在的7000t/a提高至12000t/a，原料和产品均由货车运输，每车运输30t产品，每年共975车次。厂区行驶距离平均约200m，厂区地面已经铺设水泥路路面，根据运输扬尘计算公式：

式中：Qp----交通运输起尘量，kg/km辆；

v----车辆行驶速度，取20km/h；

M----车辆载重，取30t/辆；

P----路面状况，以每平方米路面灰尘覆盖率表示，kg/m2；取0.1kg/m2，根据南开大学环境科学与工程学院陈小华、薛永华等人的《中国城市道路扬尘污染研究》于2003-2004年期间，测定了石家庄、济南、青岛和邯郸等城市的辅装道路的积尘量在0.017~0.091kg/m2，本项目采取最大值0.1kg/m2计算。

经过计算可知，交通运输起尘量为0.38kg/km·辆。则本项目产生的运输扬尘约74.1kg/a。

②装卸扬尘

本项目主要对原料及产品进行装卸，原料为磷酸溶液和氢氧化钠溶液，运输至项目区以后直接进行注罐，因此不产生扬尘；本项目产品为磷酸盐食品添加剂，外包装为双层、灭菌、完全密封的外包装，因此在装卸过程中基本不产生扬尘。

③产品包装时产生的粉尘

根据现场调查，项目产品成品装袋时会产生扬尘，但由于本项目生产产品为食品添加剂，产品装袋工作在车间内进行，车间为万级洁净间，属封闭、HEPA内循环空间。扬尘产生量较少，不会逸散至室外。

52

2、

运营期废水

根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的资料，技改项目的生产用水于主要来源于四个方面。

（1）生产线的水

尾气洗涤塔的水膜除尘方式的水来源于循环水槽，水为循环使用，循环水每天加入2m3，循环一天后注入中和溶液罐作为原料进行循环使用，则年循环水补水为600t/a。本项目拟年消耗85%食品级磷酸：11000t/a，NaOH：13100t/a，生产磷酸盐产品12000t/a。产品进入中和反应罐的原料为85%的食品级磷酸和48%的NaOH。NaOH（48%）和食品级磷酸（85%）均为外购，年使用的原料食品级磷酸盐本身含水量约为1650t；氢氧化钠溶液本身含水量约为6812t。本项目产品生产时水膜除尘器收集的水循环用作中和反应罐的原料，但是还是仍然避免不了由一定的损耗，根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的资料可知，整条生产线约损耗80%，主要损耗于尾气洗涤单元，尾气洗涤单元的主要是以水膜除尘的方式对喷粉塔里喷雾干燥尾气中的溶液、水蒸气、残留产品进行捕集，但是水蒸汽的收集效率不高，仅有20%，剩余的全部排放。其次氢氧化钠溶液与磷酸溶液在中和溶液罐里面反应时，会产生大量的水。

物料生产时进行的反应为：

当调节11＜pH＜12，NaOH过量时：H3PO4+3NaOH=Na3PO4+3H2O

当调节3＜pH＜7，NaOH少量时：H3PO4+NaOH=NaH2PO4+H2O

当调节8＜pH＜11，NaOH适量时：H3PO4+2NaOH=Na2HPO4+2H2O 2Na2HPO4=Na4P2O7+H2O

4Na2HPO4+2NaH2PO4=2Na5P3O10+4H2O

根据产品方案

表5-4 云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司现有项目生产规模及产生水分情况

序号

产品名称

分子量

生产规模(万t/a)

物质的量

产生的水分物质的量

产生水分的量

1

三聚磷酸钠

368g/mol

8000t/a

21739130mol

43478260mol

783t/a

2

焦磷酸钠

266g/mol

1500t/a

5639098mol

5639098mol

102t/a

3

磷酸二氢钠

120g/mol

1000t/a

8333333mol

8333333mol

150t/a

4

磷酸氢二钠

142g/mol

1000t/a

7042254mol

14084508mol

254t/a

5

磷酸三钠

164g/mol

500t/a

3048780mol

9146340mol

165t/a

总计

1454t/a 表5-5 生产三聚磷酸钠及焦磷酸钠时需要的磷酸二氢钠及磷酸氢二钠的量及产生的水分情况

53

序号

产品名称

生产规模(万t/a)

物质的量

需要的磷酸二氢钠

需要的磷酸氢二钠

产生的水分物质的量

产生水分的量

1

三聚磷酸钠

8000t/a

21739130mol

21739130

mol

43478260

mol

108695650

mol

1957t/a

2

焦磷酸钠

1500t/a

5639098mol

/

11278196

mol

22556392

mol

406t/a

总计

2363t/a

根据计算，原料反应产生的水的总量为3817t/a。 捕集循环使用的水捕集循环使用的水%20360381760016506812

通过计算，年捕集循环的水为：3129.75t/a。

则中和溶液罐中水的总量约为16008.75t/a，产品经喷雾粉、聚合炉干燥后形成粉末，产品基本含水量不超过3%，产品含水量约360t/a，捕集到的水分为3129.75t/a，剩余的12519t/a水全部以蒸汽的方式排放了。

（2）清洁用水

根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的资料，本项目设置生产线一条，定期需要对生产设备进行清洗，主要对工艺中的过滤器进行清洗，因此生产用水还来源于清洗生产线的用水。项目每天对过滤单元及设备每周清洗一次，每次使用约1t水，本项目每年工作320天，则年使用清洗过滤器的水为46t。

本项目定期还需要清洁生产车间（1800m2）及复配盐车间（800m2），因此生产用水还来源于清洁生产车间时的用水。清洁面积约2600m2。根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司的提供的资料，生产车间每周清洗一次，根据调查，本项目每次清洁生产车间和复配盐车间用水约5.2t/d，经蒸发损耗0.26t/d，则每天产生废水量约4.94t/d；则每年用水量约223t/a，经蒸发损耗11.15t/a（蒸发损耗量约为用水量的5%），则年产生废水约211.85t/a。本技改项目清洁制度不变，用水量与现项目相同。

总上所述，本项目清洁设备及车间的清洁废水总量为5.94t/d（258.85t/a）。清洁的所有废水全部排入污水处理站进行处理，污水处理站中污泥经污泥浓缩池浓缩后，用污泥压滤机处理后的污泥含水率为60%。通常污泥量占污水处理量的2%（质量）。则本项目污泥产生量每天为0.1188t/d，每年产生5.177t/a，污泥含水量为0.1782t/d（7.7655t/a）。清洁废水经项目污水处理站处理后回用于项目绿化。本项目主要生产产品为磷酸盐，因此废水中的污染物主要为总磷（以P计），根据物料平衡的分析，技改项目进入废水中的总磷（以P计）约为16.74t/a。其次本项目生产产品为食品添加剂，根据现场调查，生产车间卫生条件较好，因此清洁废水悬浮物浓度取400mg/L，根据上

54 述计算，清洁废水年产生258.85t/a，因此废水悬浮物年产生约0.1t/a。本项目污水处理站主要为混凝沉淀，具体工艺如下： 调节池混合搅拌罐1（投加Ca2+）沉淀池1混合搅拌罐2（投加Al3+）沉淀池2沉淀池3沉淀池4污泥浓缩池污泥浓缩池1污泥浓缩池2石灰消化池1石灰消化池2清水池 本次环评提出建设单位应该委托有资质的单位的设计单位对现有生产废水处理站进行设计，让处理废水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化。

（3）生活用水

根据现场调查现项目区不设食宿，办公楼生活废水主要为盥洗水。根据调查，每人每天用水量约为20L，本项目员工共60人，年工作320天，3班制。每天盥洗废水产生量为1.2t/d，则年盥洗废水产生量为384t/a。办公楼产生的盥洗废水全部进入新建生活污水处理站进行处理，本次环评提出建设单位应该委托有资质的单位的设计单位对生活废水处理站进行设计，让处理废水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化。

根据现场调查现项目区有一个公共卫生间，平均每人每天用3次，每次冲厕水及盥洗水约6L，则每天产生废水1.08t/d，每年产生废水345.6t/a，全部进入化粪池。本次技改项目要求建设单位委托有资质的设计单位对生活污水处理站进行设计，处理化粪池产生的废水，使处理后的废水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化。

根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》各污染物的产排系数如表5-8。

表5-8 各污染物的产排系数

污染物指标

单位

产生系数

本项目产生量

建筑物排污系统

排放系数

本项目经化粪池处理后的量

COD

72

1.382t/a

57

1.094t/a

BOD5

29

0.557t/a

24

0.461t/a

氨氮

克/人·天

9.0

0.173t/a

化粪池

8.7

0.167t/a

55

总氮

12.8

0.246t/a

10.9

0.209t/a

总磷

1.14

0.022t/a

0.97

0.022t/a

动植物油

1.77

0.034t/a

1.5

0.029t/a

（4）绿化用水

本项目位于云南省昆明市西山区海口街道办事处管辖，根据《云南省地方标准 用水定额》（DB53/T 168-2013）中表10 园林绿化用水3L/（m2·次），技改项目在拆除煤气发生装置及堆煤棚后将进行绿化，因此技改项目区的绿化面积共约6000m2，年降雨主要集中在5月~9月共153天，则晴天约为212天，晴天每天浇灌1次，则每天用水量约18t/d，每年用水量3816t/a。根据现场调查项目已建成的污水处理站有1个清水池，约200m3，将对处理待回用的废水进行储存，在雨天可以对处理后的废水进行储存，约可以储存20天处理后的废水，待晴天进行回用。

（5）雨水

本项目所在地为昆明市西山区海口街道办事处属于北亚热带高原季风气候，常年以西南季风为主，年平均降水量为1000.5mm，日最大降雨量153.3mm，降雨主要集中在5~9月份。根据云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司提供的资料，本项目占地26980m2。则项目区日最大降雨量为4136m3。经实地勘察，本项目厂区地面已经全部铺设水泥路面，并建设了完整的雨水收集渠沟系统，严格实行“雨污分流”，雨水经雨水沟渠进入雨水收集池（70m3）后外排。本项目为食品添加剂生产项目，项目区生产车间做到了30万级洁净间，安装了HEPA内循环，项目区场地进行了地面硬化，因此不存在污染淋滤水。

（6）小结

综上所述，清洁废水年产生258.85t/a，本次环评提出建设单位需委托有资质的单位对现有生产废水处理站进行设计，使清洁废水经项目现有污水处理站处理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化。生活废水年产生324t/a，全部排入化粪池，本次环评要求建设单位新建生活污水处理站，建设单位应委托有资质的单位对生活污水处理站进行设计，化粪池的废水经生活污水处理站处理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化。化粪池污泥应委托当地环卫部门定期进行清掏。

3、

运营期固体废物

运营期的固体废物主要来源于生活垃圾、污水处理站的污泥、维修产生的废泵油、

56

化粪池污泥、废包装材料。

①生活垃圾

本项目不新增职工，生活垃圾产生量与现项目相同，每天产生33kg/d（10.08t/a）。

②污水处理站的污泥

本项目的污水处理站主要处理生产废水，根据水量平衡图分析的结果，年产生污泥5.177t/a。

③机修车间产生的废泵油

本项目设备（喷粉塔高压泵）定期维护保养会产生少量的废泵油，年产生量约0.1t/a。设置2个废泵油收集桶收集于危险废物暂存间，委托有资质的单位进行处置。

④废包装材料

本项目生产的产品为磷酸盐食品添加剂，因此本项目产生的废弃包装袋不属于危险废物，统一收集后，定期与生活垃圾一起处置。

⑤化粪池污粪

本次技改要求建设方委托当地环卫部门对化粪池污泥进行清掏。

4、

运营期噪声

本项目运营期的噪声源主要为空气鼓风机、运输汽车产生的噪声、中和溶液泵、高压泵、旋风分离器、循环泵。详见表1-19。

表1-19 机械设备噪声声级

序号

设备名称

噪声源强（dB）

1

空气鼓风机

90

2

运输汽车产生的噪声

65~70

3

中和溶液泵

80

4

高压泵

85

5

旋风分离器

90

6

循环泵

85

57

三、项目以新带老措施及“三本账”核算

由于项目为磷酸盐生产装置燃料煤气改换清洁天然气技术改造扩产项目。

1、

项目以新带老措施

（1）本次技改项目，将原来的燃料煤气更换为天然气。

（2）项目现在设置了机修车间，本项目喷粉塔所使用的高压泵定期维护时会产生废旧矿物油，但是未设置危废暂存间收集维修废弃的废泵油。本次技改项目环评提出设置危废暂存间，对高压泵维护所产生的废旧矿物油进行收集暂存，定期委托有资质的单位进行处置。

（3）原项目煤气发生装置虽然使用的是精选无烟煤，产生的煤焦油较少，因此洗涤水中的含酚量较少，但是无法彻底解决含酚问题，本次技改项目将对煤气发生装置进行拆除，原项目所产生的煤气发生装置所产生的废水在技改完成之后也没有了。项目污水处理站工艺主要针对去除P和SS，项目在技改之后，生产废水处理站的仅对清洁废水进行处理，清洁废水主要为车间及设备的清洁，污染物主要为SS和P，本次环评提出，建设单位需委托有资质的单位对现有生产废水处理站进行重新设计改造，处理之后的废水需达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化。

（4）现项目公共卫生间的生活污水经化粪池处理后回用于项目区绿化，但无法达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准，污粪定期用于项目绿化施肥也不符合相关规定，因此本次技改项目提出建设单位新建生活污水处理站，委托有资质的单位对生活污水处理站进行设计，化粪池污水及办公楼盥洗水需经生活污水处理站处理达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化。化粪池污粪定期委托当地环卫部门进行清掏。

（5）项目使用精选无烟煤，产生的煤焦油量很少，现项目煤焦油未使用有效措施进行收集，主要跟随洗涤水进入循环水池，未有有效的措施进行回收，当量多时，经循环水池中回收后跟随煤炭一起燃烧掉，但煤焦油属于《国家危险废物名录》（2016版）中HW11类危险废物，项目的处置方式不符合环保要求。但煤焦油属于《国家危险废物名录》（2016版）中HW11类危险废物，项目的处置方式不符合环保要求。技改项目将拆除煤气发生炉，因此所产生的煤焦油也随之消失，可以有效的解决煤气发生所产生的煤焦油处置不当的问题。

58

2、“三本账”核算

项目清洁废水处理后回用，不外排，因此，项目环保工程技改前后污染物排放变化主要体现为废气中NOX的变化，变化情况见表5-9。

表5-9 环保工程技改前后污染物排放情况对比

污染物名称

单位

原有排放量（废水为处理后的量）

技改部分排放量（废水为处理后的量）

以新带老

削减量

最终排放量

排放增减量

废水

废水

万m3/a

0

0

0

0

0

废气

万m3/a

9600

7680

1920

7680

-1920

SO2

t/a

5

0.0026

4.974

0.026

-4.9974

NOx

t/a

2.726

0.2918

2.4342

0.2918

-2.4342

废气

颗粒物

t/a

7.631

1.29

6.341

1.29

-6.341

生活垃圾

t/a

0

0

0

0

0

炉渣

t/a

0

0

0

0

0

污泥

t/a

0

0

0

0

0

固废

废泵油

t/a

0

0

0

0

0

59

表六 项目主要污染物产生及预计排放情况

处理前

处理后

内容

类型

排放源

(编号)

污染物

名称

产生浓度（mg/m3）

产生量(t/a)

排放浓度（mg/m3）

排放量

(t/a)

颗粒物

17473.95833

1342

16.8

1.29

SO2

0.34

0.026

0.34

0.026

大气

污染

物

项目生产区

NOX

3.8

0.2918

3.8

0.2918

CODCr

—

1.094

—

0

BOD5

—

0.461

—

0

总磷

—

6.49

—

0

水

污

染

物

项目区

动植物油

—

0.029

—

0

炉渣

—

0

污泥

—

5.177

生活垃圾

—

10.08

固

体

废

物

项目生产区

废泵油

—

0.1

0

噪声

项目区

噪声

65dB(A)~90dB(A)

昼间≤60dB(A)

夜间≤50dB(A)

其他

主要生态影响：

根据现场踏勘，本项目位于云南省昆明市西山区海口街道中轻依兰集团有限公司厂区内，当地无大面积自然植被群落及珍稀动植物资源等，对当地生态环境影响很小。

60

表七 环境影响分析

一、施工期影响分析

本项目租赁现有厂房进行生产，施工期仅进行天然气管道的铺设及配套设备的安装调试

1、安装过程中的产排污及有效措施

在安装设备过程中主要污染源为机械安装产生的噪声。主要防治措施有加强对安装机械设备的管理，以减轻设备噪声的影响。因安装调试过程全部在生产车间进行。噪声经厂房隔声、距离衰减后对周围环境的影响很小。

2、

天然气管道的铺设

（1）天然气管道的运输

本次项目技改仅需要70m、DN150的不锈钢管道，根据调查DN150的管子约23kg/m，本次项目技改材料重量约1.6t，一车次即可完成运输工作，运输量较少，在运输过程中会产生一定的扬尘和噪声，但因为运输量较小，因此对周围环境的影响较小。

（2）天然气管道的铺设

本次项目的技改所需天然气管道的铺设，拟采用地埋式，需从厂区大门至生产车间铺设70m的天然气管道，在施工过程中会产生少量的粉尘及噪声。但因为施工量小，因此对于周围环境的影响很小。

为减小施工期噪声对周边环境的影响，本环评提出如下措施：

①在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，严格按操作规范使用各类设备，并选用噪音低、振动小的设备；

②施工方应对物件装卸、搬运时轻拿轻放，严禁抛掷；

③施工单位应合理安排好施工时间，严禁在12:00~14:00、22:00~6:00期间施工；

④材料采用定尺定料，减少现场切割；

⑤施工过程中，合理布局施工设备。同时，施工过程中尽量分散布置施工设备，避免设备噪声叠加影响保护目标；

⑥施工方应在施工期间关闭门窗施工；

⑦加强对施工场地的噪声管理，施工单位文明施工；

⑧在施工期间张贴公告，并向周围公众做好解释工作。

61

由于项目夜间不施工，在采取本评价提出的噪声措施后，能减小施工期噪声对周边环境的影响，装修设备一起使用的频率不大，实际噪声值应比核算结果要小，项目施工量较小，施工期较短，影响是短暂的，随着项目施工期的结束，影响也将消失。

二、营运期环境影响分析：

1．环境空气影响分析

（1）有组织排放影响预测及分析

根据工程分析，本项目有组织排放统计详见7-1。

表7-1 技改项目有组织排放污染物

排气筒参数

污染源

风量

环保措施

污染物

产生量

排放量

高度

内径

总风量

排放浓度

粉尘

1342t/a

1.29t/a（0.17kg/h）

16.8mg/m3

NOx

0.2918t/a

0.2918t/a（0.04kg/h）

3.8mg/m3

喷粉塔尾气

1万m3/h

二级旋风除尘器+二级水膜除尘器

SO2

0.0026t/a

0.0026t/a（0.02kg/h）

25m

1m

1万m3/h（7680万m3/a）

0.034mg/m3

根据工程分析，本项目颗粒物有组织排放浓度能够达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），SO2及NOx有组织排放浓度及排放速率能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。

①估算模式的选取

本环评选用《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）中的推荐模式，即估算模式SCREEN3，该估算模式是一个单源高斯烟羽模式，可计算点源、火炬源、面源和体源的最大地面浓度，以及下洗和岸边熏烟等特殊条件下的最大地面浓度。估算模式中嵌入了多种预设的气象组合条件，包括一些最不利的气象条件，在某个地区有可能发生，也有可能没有此种不利气象条件。所以经估算模式计算出的是某一污染源对环境空气质量的最大影响程度和影响范围的保守的计算结果。

②评价工作分级方法

根据项目的初步工程分析结果，分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。其中P定义为：

62 %100iii0CCP

式中：Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；

Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；

Coi——弟i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。

Coi一般选用GB3095中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值；对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限值的三倍值。

评价工作等级按表7-2的分级判据进行划分。如污染物数i大于1，取P值中最大者（Pmax），和相对应的D10%。

表7-2 评价工作等级

评价工作等级

评价工作等级判据

一级

Pmax≥80%，且D10%≥5km

二级

其他

三级

Pmax＜10%，或D10%＜污染源距厂界最近距离

另：同一项目有多个（两个以上，含两个）污染源排放同一种污染物时，则按各污染源分别确定其评价等级，并取评价级别最高者作为项目的评价等级。

③正常排放预测结果

本项目年工作320天，每天24小时，3班制，项目有组织排放污染物源强及参数见表7-3。

表7-3 有组织正常排放污染物源强及参数表

本次评价采用HJ2.2-2008推介的SCREEN3模式分别对正常排放各污染物在下风向2500m范围内的落地浓度进行预测，并计算相应浓度的占标率。项目有组织正常排放源空气环境影响预测估算结果见表7-4；

表7-4 有组织正常排放污染物源强估算模式计算结果表

序号

地形

源中心下风向距离

（m）

颗粒物下风向浓度（mg／m3）

浓度占标率（％）

二氧化硫下风向浓度（mg／m3）

浓度占标率（％）

氮氧化物下风向浓度（mg／m3）

浓度占标率（％）

1

简单地形

10

0

0

0

0

0

0

序号

污染物

污染物源强（kg/h）

浓度（mg/m3）

排气筒高度（m）

废气排放量

内径（m）

温度

项目位置

1

颗粒物

0.17

16.8mg/m3

2

SO2

0.00034

0.034mg/m3

3

NOx

0.02

2.03mg/m3

25

10000m3/h

0.6

28℃

农村

63

2

简单地形

100

0.001191

0.13

8.578E-6

0.00

0.0001402

0.06

3

简单地形

200

0.003547

0.39

2.554E-5

0.01

0.0004173

0.17

4

最大值简单地形

208

0.003559

0.40

2.562E-5

0.01

0.0004187

0.17

5

简单地形

300

0.003483

0.39

2.508E-5

0.01

0.0004098

0.16

6

简单地形

400

0.00352

0.39

2.534E-5

0.01

0.0004141

0.17

7

简单地形

500

0.003464

0.38

2.494E-5

0.00

0.0004075

0.16

8

简单地形

600

0.003105

0.34

2.235E-5

0.00

0.0003653

0.15

9

简单地形

700

0.002766

0.31

1.992E-5

0.00

0.0003255

0.13

10

简单地形

800

0.002859

0.32

2.058E-5

0.00

0.0003363

0.13

11

简单地形

900

0.002826

0.31

2.034E-5

0.00

0.0003324

0.13

12

简单地形

1000

0.002821

0.31

1.959E-5

0.00

0.0003319

0.13

13

简单地形

1100

0.002803

0.31

1.848E-5

0.00

0.0003297

0.13

14

简单地形

1200

0.002748

0.31

1.737E-5

0.00

0.0003233

0.13

15

简单地形

1300

0.002671

0.30

1.629E-5

0.00

0.0003143

0.13

16

简单地形

1400

0.002582

0.29

1.528E-5

0.00

0.0003037

0.12

17

简单地形

1500

0.002485

0.28

1.434E-5

0.00

0.0002924

0.12

18

简单地形

1600

0.002386

0.27

1.346E-5

0.00

0.0002807

0.11

19

简单地形

1700

0.002287

0.25

1.266E-5

0.00

0.0002691

0.11

20

简单地形

1800

0.002191

0.24

1.213E-5

0.00

0.0002577

0.10

21

简单地形

1900

0.002097

0.23

1.181E-5

0.00

0.0002467

0.10

22

简单地形

2000

0.002064

0.23

1.147E-5

0.00

0.0002428

0.10

23

简单地形

2100

0.00204

0.23

1.111E-5

0.00

0.00024

0.10

24

简单地形

2200

0.002013

0.22

1.076E-5

0.00

0.0002368

0.09

25

简单

2300

0.001982

0.22

1.064E-5

0.00

0.0002332

0.09

64

地形

26

简单地形

2400

0.001949

0.22

1.06E-5

0.00

0.0002293

0.09

27

简单地形

2500

0.001914

0.21

1.053E-5

0.00

0.0002252

0.09

根据表7-4计算结果，再根据修订版大气评价导则中确定评价工作等级的方法，确定项目的评价等级为三级。

《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）第5.3.2.4条中阐述：“三级评价可不进行大气影响预测工作，直接以估算模式的计算结果作为预测分析的分析依据”。

根据表7-4预测结果，项目有组织排放的粉尘最大落地浓度出现在项目区下风向208m处，颗粒物最大浓度值为0.003559mg/m3，最大占标率为0.4%；SO2最大浓度值为2.562E-5mg/m3，最大占标率为0.01%；NOx最大浓度值为0.0004187mg/m3，最大占标率为0.17%。最大落地浓度远低于《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级浓度限值，因此，项目运营期有组织排放的粉尘对空气环境的影响不大，不会改变项目所在区域空气环境功能。

根据现场调查，距离项目最近的保护目标是青鱼社区居民区，位于项目西面100m处，根据预测结果青鱼社区居民区的粉尘浓度约为0.001191mg／m3，占标率约为0.13%；SO2浓度8.578E-6mg／m3，占标率0.00%；NOx浓度0.0001402mg／m3，占标率0.06%。根据预测结果，本项目有组织排放的废气对最近关心点青鱼社区居民区影响较小。

④非正常排放影响预测及分析

本项目年产12000t/a的磷酸钠产品，根据工程分析粉尘产生1342t/a，SO2年产生0.0026t/a，NOx年产生0.1918t/a，本项目经过二级旋风分离器（处理效率96%），二级水膜除尘器（处理效率97.75%）。除尘设备收集的产品将进行循环利用。四个除尘设备不可能同时损害，当有设备损坏时，不仅会对环境造成影响，同时也会造成经济损失，当有设备损坏时将进行停产维修。本项目非正常排放拟采用三个除尘器同时损坏的情景作为预测情景。当只有一个水膜除尘器时，除尘效率拟采用85%

本项目年工作320天，每天24小时，3班制，项目有组织排放污染物非正常源强及参数见表7-5。

表7-5 有组织非正常排放污染物源强及参数表

序

污染物

污染物源强（kg/h）

排气筒高度（m）

废气排

内径（m）

温度

项目位

65

号

放量

置

1

颗粒物

26.2

2

SO2

0.00034

3

NOx

0.02

25

10000m3/h

0.6

28℃

农村

本次评价采用HJ2.2-2008推介的SCREEN3模式分别对非正常排放各污染物在下风向2500m范围内的落地浓度进行预测，并计算相应浓度的占标率。项目有组织非正常排放源空气环境影响预测估算结果见表7-6；

表7-6 有组织非正常排放污染物源强估算模式计算结果表

序号

地形

源中心下风向距离

（m）

颗粒物下风向浓度（mg／m3）

浓度占标率（％）

二氧化硫下风向浓度（mg／m3）

浓度占标率（％）

氮氧化物下风向浓度（mg／m3）

浓度占标率（％）

1

简单地形

10

0

0

8.578E-6

0.00

0

0

2

简单地形

100

0.1836

20.40

2.554E-5

0.01

0.0001402

0.06

3

简单地形

200

0.5467

60.74

2.562E-5

0.01

0.0004173

0.17

4

最大值简单地形

208

0.5485

60.94

2.508E-5

0.01

0.0004187

0.17

5

简单地形

300

0.5369

59.66

2.534E-5

0.01

0.0004098

0.16

6

简单地形

400

0.5425

60.28

2.494E-5

0.00

0.0004141

0.17

7

简单地形

500

0.5338

59.31

2.235E-5

0.00

0.0004075

0.16

8

简单地形

600

0.4785

53.17

1.992E-5

0.00

0.0003653

0.15

9

简单地形

700

0.4263

47.37

2.058E-5

0.00

0.0003255

0.13

10

简单地形

800

0.4406

48.96

2.034E-5

0.00

0.0003363

0.13

11

简单地形

900

0.4355

48.39

1.959E-5

0.00

0.0003324

0.13

12

简单地形

1000

0.4348

48.31

1.848E-5

0.00

0.0003319

0.13

13

简单地形

1100

0.4319

47.99

1.737E-5

0.00

0.0003297

0.13

14

简单地形

1200

0.4235

47.06

1.629E-5

0.00

0.0003233

0.13

15

简单

1300

0.4117

45.74

1.528E-5

0.00

0.000314

0.13

66

地形

3

16

简单地形

1400

0.3979

44.21

1.434E-5

0.00

0.0003037

0.12

17

简单地形

1500

0.383

42.56

1.346E-5

0.00

0.0002924

0.12

18

简单地形

1600

0.3678

40.87

1.266E-5

0.00

0.0002807

0.11

19

简单地形

1700

0.3525

39.17

1.213E-5

0.00

0.0002691

0.11

20

简单地形

1800

0.3376

37.51

1.181E-5

0.00

0.0002577

0.10

21

简单地形

1900

0.3232

35.91

1.147E-5

0.00

0.0002467

0.10

22

简单地形

2000

0.318

35.33

1.111E-5

0.00

0.0002428

0.10

23

简单地形

2100

0.3145

34.94

1.076E-5

0.00

0.00024

0.10

24

简单地形

2200

0.3102

34.47

1.064E-5

0.00

0.0002368

0.09

25

简单地形

2300

0.3055

33.94

1.06E-5

0.00

0.0002332

0.09

26

简单地形

2400

0.3004

33.38

1.053E-5

0.00

0.0002293

0.09

27

简单地形

2500

0.295

32.78

8.578E-6

0.00

0.0002252

0.09

由此可见非正常排放对周围的影响较正常排放时明显增加，对周围环境的影响相对较大，但是最大落地浓度仍未超标。本环评提出定期对设备进行检查，防止设备损坏导致的环境影响；当设备损坏时应停产维修。最大程度上杜绝因非正常排放造成的环境影响。

⑤无组织排放影响预测及分析

根据工程分析，本项目的无组织排放主要来源于运输扬尘、装卸扬尘。

运输扬尘：

根据工程分析，本项目厂内已经全部铺设水泥路面，因运输造成的扬尘为74.1kg/a。因此本项目所产生的运输扬尘量较少，对周围环境的影响很小。

装卸扬尘：

本项目主要对原料及产品进行装卸，但是装卸过程中货物均为有带包装的产品，因此在装卸过程中基本不产生扬尘，对周围环境的影响很小。

67

产品包装时产生的粉尘：

根据现场调查，项目产品成品装袋时会产生扬尘，但由于本项目生产产品为食品添加剂，产品装袋工作在车间内进行，车间为万级洁净间，属封闭、HEPA内循环空间。扬尘产生量较少，不会逸散至室外。

⑥大气防护距离

根据上述分析，本项目的无组织排放主要为运输扬尘，因项目区铺设了水泥道路，地面灰尘覆盖率较低，经交通运输的起尘量仅为74.1kg/a，基本可以忽略，因此本项目不设置大气防护距离。

2、地表水环境影响分析

①生产废水

根据工程分析技改项目的生产废水主要来源于清洁生产车间与清洁生产设备产生的废水，本次技改不改变现有的清洁制度，因此废水量与现项目相同，清洁废水年产生258.85t/a，因此废水悬浮物年产生约0.1t/a。但由于物料投入加大，产能扩大，根据技改项目物料平衡，总磷年产生16.74t/a。生产废水经过生产废水处理站处理之后全部回用于场地绿化。不对外排放，因此对周围环境的影响很小。

②生活废水

本项目员工人数60人，煤气发生炉工段的职工补充到中和反应工段，中和反应工段由现2班次，增加至3班次，但总人数不变，因此生活废水较现项目不发生变化，每天盥洗废水产生量为1.2t/d，则年盥洗废水产生量为384t/a。办公楼产生的盥洗废水全部进入污水处理站进行处理，处理后回用于项目区的绿化。

公共卫生废水每天产生废水1.08t/a，每年产生废水345.6t/a。公共卫生间的废水经过化粪池处理之后排入项目新建生活污水处理站，本环评要求建设单位委托有资质的单位对生活污水处理站进行设计，生活污水处理站处理的废水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化不对外排放。

③小结

综上所述，本项目产生的废水去向明确，处置方式合理，不对外排放，因此本项目产生的废水对周围环境的影响很小。

3、

地下水环境影响分析

根据现场调查磷酸储罐有两个（两个均为650t，共储存1300t），氢氧化钠化钠

68

储罐两个（两个储存量均为150t，共储存300t），如因误操作、设备失修、工艺失控等原因可能发生磷酸、氢氧化钠溶液泄露，当发生泄露时，装置设有400m3事故池及500m3酸碱围堰，足够接纳本装置所泄露的酸碱，不外排，然后委托有资质的单位进行清运处置，因此对周围环境的影响很小。

本项目已经修建了400m3事故池及500m3酸碱围堰。已经足够收集储存罐泄漏的酸碱液。400m3事故池及500m3酸碱围堰按照重点防渗区处理方式进行防渗、防腐、防漏处理，处理方式为：三布五油处理 (地面粘附3层玻璃纤维布，同时涂覆5次防腐涂料)+ 高密度聚乙烯敷设的方式进行防腐防渗改造；重点防渗区能够达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中6.3.1条款“防渗层为至少2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s”的技术要求。因此当发生泄露时，酸碱储罐中的溶液对地下水的影响是可控的。

项目运营时，当酸碱储罐发生泄漏时，若处置不当将会对区域地下水产生一定的影响，针对此种情况，建设单位应采取以下措施，以减轻对地下水的污染：

①源头控制

建设单位在日常生产过程中应定期维护、检修储罐及管路，发现有管道有漏滴时应及时更换，将发生事故的概率降至最低。

②应急措施

依据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发【2015】4号），企业已经制定了《突发环境时间应急预案》并提交了当地环保部门备案。一旦厂区发生地下水污染事故，应立即启动应急处理预案，同时上报相关部门。

4、声环境影响分析

本项目运营期的噪声源主要为运输车辆的噪声及空气鼓风机的噪声。经类比调查可知，运输车辆进出厂区噪声值一般在65～80dB(A)，空气鼓风机的噪声值一般在75dB(A)。

（1）运输车辆的噪声

经类比调查可知，运输车辆进出厂区噪声值一般在65～80dB(A) ，会对周围环境造成一定影响。因运输车辆在厂区内为低速行驶状态，通过加强管理、禁止厂区鸣笛，则运输车辆对周围环境的影响是可以接受的。

为进一步减小项目区各类噪声对周围环境及保护目标的影响，本环评要求：

①运输车辆在厂区内为低速行驶状态，通过加强管理、禁止厂区鸣笛；

69

②装卸时应该尽量减少装卸机械的运作时间，快速有序的完成作业，以降低噪声影响时间；

③项目区内尽量使用低噪声设备，加强对设备的管理，必要时加装降噪装置。（2）生产设备空气鼓风机的噪声

本项目运营期的噪声源主要为空气鼓风机、运输汽车产生的噪声、中和溶液泵、高压泵、旋风分离器、循环泵。

现项目的噪声源主要为空气鼓风机和煤气鼓风机。详见表7-7。

表7-7 机械设备噪声声级

序号

设备名称

噪声源强（dB）

1

空气鼓风机

90

2

中和溶液泵

80

3

高压泵

85

4

旋风分离器

90

5

循环泵

85

本项目的固定噪声源全部都安装在生产车间内，根据环境保护部环境工程评估中心编制的《环境影响评价技术方法（2018版）》中“一般材料隔声效果可以达到15～40dB”，本项目经过墙体阻隔后，选取噪声值减低15dB(A)。在考虑距离衰减的情况下，利用距离传播衰减模式预测项目所产生的噪声值，预测模式如下：

L A(r)= L A(r0)－20lg(r/r0)-△L

式中：LA（r）——距离声源r处的A声级，dB(A)；

LA（ro）——距声源ro处的A声级，dB(A)；

ro、r——距声源的距离，m；

△L——其它衰减因子，考虑墙体阻隔因素衰减，因此△L =15 dB(A)）。

对各种设备声源在生产车间外不同距离的衰减计算结果见表7-10。

表7-8 各种噪声源在不同距离处的噪声衰减值

距离声源距离(m)

1

10

30

40

50

100

150

200

噪声衰减值：dB(A)

0

20

29.54

32.04

33.98

40

43.52

46.02

空气鼓风机

75

55

45.46

42.96

41.02

35

31.48

28.98

中和溶液泵

65

45

35.46

32.96

31.02

25

21.48

18.98

高压泵

70

50

40.46

37.96

36.02

30

26.48

23.98

旋风分离器

75

55

45.46

42.96

41.02

35

31.48

28.98

循环泵

70

50

40.46

37.96

36.02

30

26.48

23.98

根据噪声叠加公式：

Leq＝10lgΣ（100.1L1+100.1L2+…100.1Lｉ）

70

式中：Li——其中单个噪声源的声级数，dB（A）

Leq——噪声源叠加后的值

贡献值叠加结果见表7-2。

表7-2 贡献值预测结果一览表

距离(m)

1

10

30

40

50

100

150

200

Leq(dB(A))

79.37

59.37

39.83

47.33

45.39

39.37

35.85

33.35

（3）设备噪声影响结果分析

据表7-12，在考虑距离衰减和墙体阻隔的情况下，厂界距生产车间最近点为40m，厂界处最近点的噪声贡献值为47.33dB（A）。因此厂界处噪声值能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区排放标准规定，因此，本项目的噪声对周围环境影响很小。

根据计算结果，项目对周边距离厂界最近的声环境敏感目标为西部约100m处青鱼社区居民区，根据实际调查，青鱼社区居民区实际距生产车间为150m左右，因此本项目对青鱼社区居民区的噪声贡献值为35.85dB。因此对环境敏感点噪声影响较小，能够达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类区标准限值。

为减小运营期噪声对周边环境的影响，本环评提出如下措施：

① 在设备选型上尽量选用低噪音设备。

② 加强维护、定期检修，保持设备运行正常，避免因设备的非正常运转造成设备噪声增大。

③ 对风机等采用减震基础，对出风口安装消声器等降噪措施。

以上处理措施在各行业噪声防治中广泛应用，处理效果好，对于本工程其防治措施是可行的。

综上所述，评价认为项目噪声对声环境的贡献值较小，项目夜间不运营，在实施本次环评提出的相关措施后，不会改变项目所在区域声环境功能，对敏感目标的影响较小。

5、固体废弃物环境影响分析

运营期的固体废物主要来源于生活垃圾、污水处理站的污泥、化粪池污泥、废包装材料、机修车间产生的废泵油。

①生活垃圾

根据工程分析，本项目的生产垃圾年产生10.08t/a。目前云南贝克吉利尼天创磷

71

酸盐有限公司已经与中轻依兰（集团）有限公司生活服务公司签订了生活垃圾清运、处置协议。生活垃圾去向明确，处置方式合理、可靠。因此对周围环境的影响较小。

②污水处理站的污泥

本项目的污水处理站主要处理生产废水，年产生污泥5.177t/a。目前云南贝克吉利尼天创磷酸盐有限公司已经与中轻依兰（集团）有限公司磷化工分公司签订了固体废弃物处置（综合利用）协议书（详见附件6），中轻依兰（集团）有限公司磷化工分公司对污水处理站产生污泥进行回收利用。中轻依兰（集团）有限公司磷化工分公司以生产工业磷酸盐为主，回收的污泥进行溶解、过滤、除渣后回收利用。

综上所述，本项目的固体废弃物均能做到100%的处置。因此对周围环境的影响较小。

③化粪池污泥

本项目设置了一个公共卫生间及化粪池，化粪池污泥定期委托当地环卫部门进行清掏。

④废包装材料

本项目生产的产品为磷酸盐食品添加剂，因此本项目产生的废弃包装袋不属于危险废物，统一收集后，定期与生活垃圾一起处置。

⑤机修车间产生的废旧泵油

本项目设备定期维护保养会产生少量的废泵油，年产生量约0.1t/a。设置2个废泵油收集桶收集于危险废物暂存间，定期委托有资质的单位进行处置。

危险废物暂存间建设要求

项目在建设危废暂存间的过程中，应执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）的要求。

设计原则：

a、地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造。建筑材料必须与危险废物相容

b、必须有泄露液体收集装置、气体到出口及气体净化装置。

c、设施内要有安全照明设施和观察窗口

d、用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙。

e、应设计堵截泄漏的裙脚，地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的1/5

72

f、不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断。

危险废物的堆放：

a、

基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s）或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s）。

b、堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。

c、衬里放在一个基础或底座上。

d、衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围。

e、衬里材料与堆放危险废物相容。

f、在衬里上涉及、建造浸出液收集清除系统。

g、应设计建造径流疏导系统，保证能防止25a一遇的暴雨不会流到危险废物堆里。

h、危险废物堆内设计雨水收集池，并能收集25a一遇的暴雨24h降水量。

i、危险废物堆要防风、防雨、防晒。

j、产生量大的危险废物可以散装方式堆放贮存在按上述要求设计的废物堆里。

k、不相容的危险废物不能堆放在一起

l、总贮存量不超过300kg（L）的危险废物要放入符合标准的容器内，加上标签，容器放入坚固的柜或箱中，柜或箱应设多个直径不少于30mm的排气孔。不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内，每个部分都应有防漏裙脚或储漏盘，防漏裙脚或处漏盘的材料要与危险废物相容。

除上述要求外，本项目危废暂存间应设置泡沫灭火系统；危废暂存间应进行防渗，具体为：整个危废暂存间采用C25，P6等级抗渗砼（渗透系数约0.3×10-7）进行硬化，暂存区域应设置围堰；应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）的标示，并严格管理严禁烟火。

废泵油的贮存

本项目废泵油使用容器贮存，废泵油贮存于不锈钢桶内，2个不锈钢危废暂存桶并设置一间占地面积为10m2的危废暂存间。项目危废的贮存方式满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）中“4.3在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放；4.4除4.3规定外，必须将危险废物装入容器内；4.5禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装”的要求，贮存容器满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）中“5.1应当使用符合标准的容器盛装

73

危险废物，5.2装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；5.3装载危险废物的容器必须完好无损；5.4盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）”的要求。本项目产生的危废属于常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物，分类堆存于危废暂存间，贮存方式可满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）中“4.3在常温常压下不水解、不挥发的固体危险废物可在贮存设施内分别堆放”的要求。

盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）附录A要求的标签；定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换，建立联单管理制度，指派专人负责对接。

三、布局合理性分析

本项目充分依托云南贝壳吉利尼天创磷酸盐有限公司的现有装置及配套公用工程，在原有厂区内不更换任何生产设备，只改换燃料系统。拆除原有混合煤气发生炉，建设天然气管道70m，将原有混合煤气喷枪改造为天然气喷枪（原项目有9支混合煤气喷枪，改造后使用6支天然气喷枪），利用天然气供热。本次技改主要为天然气管道建设，因此不新增用地。项目平面布置情况见附图3 项目总平面布置图。项目生产车间及复配盐车间位于厂区南部，生产出的产品磷酸盐经短途运输至复配盐车间最终根据客户需求，形成一套完整的产品流水线。原料、产品运输车辆在厂区内行驶距离较短，较少了尾气排放及运输噪声的影响。污水处理站位于厂区北部，远离生产车间、复配盐车间、办公楼，生产车间、复配盐车间及办公楼均位于污水处理站的上风向，尽量较少了污水处理站的异味对生产过程的影响。因此，项目的布局是合理的。

四、产业政策符合性分析

《产业结构调整指导目录》（2011年本）（2013修订）由鼓励、限制、淘汰三类目录组成，不属于鼓励类、限制类、淘汰类，且符合国家有关法律、法规和政策规定的为允许类，允许类不列入《产业结构调整指导目录》。本次技改项目为煤气改换清洁天然气技术改造项目，查阅《产业结构调整指导目录》（2011年本）（2013修订），技改项目属于鼓励类项目。项目符合产业政策的要求。

五、选址可行性简析

1、用地情况分析

74

本项目位于中轻依兰（集团）有限公司厂区内，属于工业用地，并持有《中华人民共和国 国有土地使用证》（详见附件2），本次技改项目为煤气改换清洁天然气技术改造项目，项目建设不新增用地，也不新建构筑物，项目的建设可以减低废气污染物的排放。因此，项目在选址上是可行的。

2、与《云南省滇池保护条例》的相符性分析

根据《云南省滇池保护条例》，滇池保护范围分为下列一、二、三级保护区和城镇饮用水源保护区：

一级保护区，指滇池水域以及保护界桩向外水平延伸100米以内的区域，但保护界桩在环湖路（不含水体上的桥梁）以外的，以环湖路以内的路缘线为界；

二级保护区，指一级保护区以外至滇池面山以内的城市规划确定的禁止建设区和限制建设区，以及主要入湖河道两侧沿地表向外水平延伸50米以内的区域；

三级保护区，指一、二级保护区以外，滇池流域分水岭以内的区域。

项目位于昆明市西山区海口街道办事处中轻依兰集团有限公司厂区内，距项目区东部螳螂川约1.2km，距项目东南部滇池11km，项目区不在滇池保护区内。

（3）

与《昆明市人民政府关于加强“一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定》的相符性分析

表7-9 与《昆明市人民政府关于加强“一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定》的相符性分析

加强“一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定

项目

禁止新建直接向“一湖两江”流域保护区排放氮、磷污染物的建设项目。

禁止向“一湖两江”流域保护区排放未达标或者超过规定控制总量的污水（液）、污水。

项目废水经处理后全部回用，不对外排放。

禁止向“一湖两江”流域保护区湖泊、水库、河流等水体倾倒渣土、垃圾、粪便和其他废弃物。

该项目的固废均得到合理处置

禁止在“一湖两江”流域保护区湖泊、水库、河流等水体内清洗装贮过油类或者有毒污染物的车辆、容器。

该项目未涉及在一湖两江流域清洗装贮过油类或者有毒污染物的车辆、容器。

技改项目建设不违反《昆明市人民政府关于加强“一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定》，对“一湖两江”流域水环境影响较小。

综上所述，项目不在城市总体规划范围内，也不在滇池保护区内，与《昆明市人民政府关于加强“一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定》相符，项目用地范围及其周围无古树名木及文物保护单位，评价范围内不涉及自然保护区。项目建设不新增用地，也不新建构筑物，且项目属于环保工程技改项目，项目的建设可以减

75

低废气污染物的排放。因此，项目选址是合理的。

六、

环境风险分析

1、评价的目的

环境风险评价的目的是分析和预测项目存在的潜在危险、有害因素，对项目建设和运行期间发生的可预测突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害）引起有毒有害、易燃易爆等物质泄露，或突发事件产生的新的有毒有害物质，所造成的对人身安全与环境的影响和损害，进行评估，提出防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。

2、危险源辨识

本项目危险源主要为储存罐中的氢氧化钠溶液（48%）及磷酸溶液（85%），根据《危险货物品名表》（GB12268-2012）中，氢氧化钠溶液和磷酸溶液均属于第8类腐蚀性物质，对照《重大危险源辨识》 (GB18218-2009)中关于重大危险源临界量的标准，项目磷酸溶液及氢氧化钠溶液不属于重大危险源。

3、物质危险性判定

按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004） (以下简称“导则”)和《环境风险评价实用技术和方法》 (以下简称“方法”)规定，风险评价首先要评价有害物质，确定项目中哪些物质属应该进行危险性评价的以及毒物危害程度的分级。根据“导则”和“方法”规定，毒物危害程度分级如表7-10所示，按导则进行危险性判别的标准见表7-11。依据项目实际特点，项目所涉及的主要物质主要为磷酸、氢氧化钠，主要物质性质见表7-12和表7-13。

表7-10 毒物危险程度分级（参见“方法”）

分 级

指标

I

(极度危害 )

II

(高度危害 )

III

(中度危害 )

IV

(轻度危害 )

吸入 LC50（mg/m3)

<200

200—2000

2000—20000

>20000

经皮 LD50 (mg/kg)

<100

100—500

500—2500

>2500

危害中毒

经口 LD50 (mg/kg)

<25

25—500

500—5000

>5000

致癌性

人体致癌物

可疑人体致癌

实验动物致癌

无致癌性

表7-11 物质危险性标准(参见“导则”)

类别

LD50(大鼠经口 ) mg/kg

LD50(大鼠经皮 ) mg/kg

LC50(小鼠吸入， 4h) mg/m3

1 (剧毒物质 )

<5

<1

<10

2 (剧毒物质 )

5<LD50<25

10<LD50<50

10<LC50<500

有毒物质

3 (一般毒物 )

25<LD50<200

50<LD50<400

500<LC50<2000

76

1(易燃物质 )

可燃气体 —在常压下以气态存在并与空气混合形成可燃混合物；其沸点 (常压下 )是 20℃或 20℃以下的物质

2(易燃物质 )

易燃液体 —闪点低于 21℃，沸点高于 20℃的物质

易燃物质

3(易燃物质 )

可燃液体 —闪点低于 55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下 (如高温高压 )可以引起重大事故的物质

爆炸性物质

(易爆物质 )

在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质

表7-12 主要物料危险有害特性

序号

物质名称

相态

熔点

沸点

溶解性

密度

爆炸极限

危险类别

1

磷酸

液

42℃

158℃

易溶 1.874g/mL

/

8类腐蚀性物质

2

氢氧化钠

液

318.4℃

1390℃

易溶 2.130 g/mL

/

8类腐蚀性物质

表7-13 主要物料有毒有害特性表

毒 性

毒性数据

序

号

物质

名称

LD50

(mg/kg)

LC50(mg/m3)

Mac（mg/m3）

慢性

嗅阈值 (mg/m3)

车间标准 (mg/m3)

环境标准 (mg/m3)

毒物分级

导则分级

1

磷酸

1530

/

/

/

/

/

/

Ⅲ

/

2

氢氧化钠

/

/

0.5

/

/

/

/

/

/

项目涉及物质中，磷酸属于Ⅲ级中度危害物质。因此，项目实施存在的潜在环境风险主要为磷酸储存罐及氢氧化钠储存罐泄漏后，泄漏毒害风险；泄漏液对于区域土壤环境和地下水环境的污染风险。

从项目和当地的环境敏感程度来看，事故风险主要来自以下几方面：

①磷酸储存罐及氢氧化钠储存罐发生泄漏事故；

②磷酸和氢氧化钠运输发生运输事故，主要是运输车辆行驶过程突发交通意外事故以及装车过程中未按照要求做好密封措施导致磷酸和氢氧化钠的外泄；

4、泄漏影响分析

根据现场调查磷酸储罐有两个（两个均为650t，共储存1300t），氢氧化钠化钠储罐两个（两个储存量均为150t，共储存300t），如因误操作、设备失修、工艺失控、自然灾害等原因可能发生磷酸、氢氧化钠溶液泄露，当发生泄露时，装置设有400m3事故池及500m3酸碱围堰，足够接纳本装置所泄露的酸碱，不外排，然后委托有资质的单位进行清运处置，因此对周围环境的影响很小。

5、应急措施

①急救

77

皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量清水冲洗；

眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗，就医；

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅，如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，就医；

食入：饮足量温水，催吐，就医。

②泄漏

本项目已经修建了400m3事故池及500m3酸碱围堰。已经足够收集储存罐泄漏的酸碱液。400m3事故池及500m3酸碱围堰按照重点防渗区处理方式进行防渗、防腐、防漏处理，处理方式为：三布五油处理 (地面粘附3层玻璃纤维布，同时涂覆5次防腐涂料)+ 高密度聚乙烯敷设的方式进行防腐防渗改造；重点防渗区能够达到《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中6.3.1条款“防渗层为至少2mm厚高密度聚乙烯，渗透系数≤10-10cm/s”的技术要求。

6、应急预案

依据《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》（环发【2015】4号），企业已经制定了《突发环境时间应急预案》并提交了当地环保部门备案（详见附件10）。

78

表八 建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

污染物名称

防治措施

预期治理效果

施工期

施工过程

废气

定期洒水降尘，减少施工期的扬尘

不降低环境功能

粉尘

二级旋风分离器、二级水膜除尘器、25m排气筒。

执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）

排气筒

SO2和NOx

本项目为煤气改换清洁能源天然气，属于环保工程

达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996二级排放标准要求

大气

污染物

运营期

运输车辆

尾气

加强运输车辆年检监督；规范停车秩序；减少启动暖车时间

不降低环境功能

施工期

施工人员的生活用水

生活废水

公共卫生间的废水排入化粪池

不外排

办公楼盥洗水

员工生活废水

公共卫生间废水

办公楼盥洗水直接进入新建生活污水处理站，公共卫生间废水经化粪池处理后，委托有资质的设计单位设计生活污水处理站（5m3/d），使化粪池污水经生活污水处理站处理后能够达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）回用于项目区绿化。

达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化，不外排

废水

运营期

生产设备、生产车间清洁后产生的清洁废水

清洁废水

现项目已有“调节池+沉淀+污泥浓缩”污水处理站，本次环评要求建设单位在现有污水处理站的基础上委托有资质的单位进行设计使污水处理站处理后的废水达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）回用于项目区绿化。

达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化，不外排

生产设备安装调试

关闭门窗，车间墙体阻隔，非连续性，选用噪声较小设备，合理布置设备分布位置，合理安排施工时间

施工期

天然气管道的铺设

LeqdB（A）

选用噪声较小设备，合理安排施工时间，12：00-14：00及夜间禁止施工。

《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中昼间≤70 dB（A）、夜间≤55 dB（A）的要求

噪声

运营期

空气鼓风机

LeqdB（A）

在设备选型上尽量选用低噪音设备；加强维护、定期检修，保持设备运行正常； 对风机等采用减震基础，对出风口安

达《工业企业环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类区标准

79

装消声器等降噪措施。

运输车辆

低速行驶、禁止鸣笛、合理安排停车位、合理安排工作时间、采用低噪声设备

管道废弃物

能够回收的废料回收利用，不能回收的由施工方带走。

能100%处置

天然气管道的铺设

挖填方

施工量较小，做到挖填方平衡

不产生多余的土方

煤气发生装置的拆除

废旧设备

拆除的煤气发生装置

拆除后，在原煤气发生装置空地处绿化

施工期

施工人员

生活垃圾

及时清运

能100%处置

污水处理站

污泥

用压滤机压滤后，按照协议定期委托中轻依兰（集团）有限公司磷化工分公司进行清运处置

100%处置

工作人员

生活垃圾

按照协议定期委托中轻依兰（集团）有限公司生活服务公司进行处置

100%处置

化粪池污泥

污泥

定期委托当地环卫部门进行清掏

100%处置

废包装材料

废包装材料

废包装材料经统一收集后，与生活垃圾一起处置

100%处置

固体废弃物

运营期

机修车间

废泵油

收集于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处置。

100%处置

生态保护措施及预期效果：

建议建设单位在项目厂房周边积极进行绿化。绿化不仅能美化环境，还具有净化空气、降低噪声的功能。目前厂区绿化约6000m2。拆除煤气发生装置及煤棚后的场地应及时进行绿化。

80

表九 结论与建议

一、结论

本项目属煤气改换清洁燃料天然气技改扩产项目为《产业政策调整指导目录(2011年本)》(修正)中的国家“鼓励类”项目，符合国家有关产业政策的要求。项目不在城市总体规划范围内，也不在滇池保护区范围内，且项目的建设与《昆明市人民政府关于加强“一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定》相符，项目用地范围及其周围无古树名木及文物保护单位，评价范围内不涉及自然保护区。项目建设不新增用地，也不新建构筑物，且项目属于环保工程，项目的建设可以减低废气污染物的排放。因此，项目选址是合理的。

二、建设项目采取的治理措施：

1、原有措施

（1）废水

①污水处理站污泥委托中轻依兰（集团）有限公司磷化工分公司进行清运处置。

②公共卫生间污水经化粪池处理后，全部回用于项目区的绿化施肥，不对外排放。

③生产废水经“调节池+沉淀+污泥浓缩”的污水处理站处理后，回用于绿化。

④厂区设置了完整的雨水排放沟渠系统排入雨水收集池（70m3）后外排。

（2）废气

①喷雾干燥尾气采用旋风分离器+水膜除尘器处理后经一根25m的排气筒进行排放。既能够除尘，又能够回收产品。

②磨粉、筛分阶段采用脉冲布袋收集器处理后排放。

③煤炭堆场设置了顶棚、三面敞开式堆场。

（3）噪声

运输车辆：

①运输车辆在厂区内为低速行驶状态，通过加强管理、禁止厂区鸣笛；

②装卸时应该尽量减少装卸机械的运作时间，快速有序的完成作业，以降低噪声影响时间；

固定噪声源：

① 主要以墙体隔声为主。

厂界噪声排放能达到《工业企业环境噪声排放标准》（GB12348-200 8）3类标准

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（4）固体废物

①煤气发生装置的炉渣与嵩明杨林经济技术开发区荣和免烧砖厂签订了回收处置协议。

②生活垃圾委托中轻依兰（集团）有限公司生活服务公司进行清运。

③化粪池污物定期向项目绿化施肥。

④废弃破损的包装材料与生活垃圾一起处置

2、技改项目措施

（1）废水

①污水处理站污泥委托中轻依兰（集团）有限公司磷化工分公司进行清运处置。

②新建生活污水处理站，委托有资质的单位对生活污水处理站进行设计，公共卫生间污水进入化粪池后，化粪池废水经生活污水处理站处理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中绿化标准后回用于项目区绿化。

③生产废水处理站委托有资质的单位在原有设备基础上进行重新设计改造，处理水质达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GBT18920-2002）中的绿化标准后回用于项目区绿化，不外排。

④厂区设置了完整的雨水排放沟渠系统进入雨水收集池（70m3）后外排。

（2）废气

①喷雾干燥尾气采用二级旋风分离器+二级水膜除尘器处理后颗粒物达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996），SO2及氮氧化物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准后，经一根25m的排气筒进行排放。

②磨粉、筛分阶段采用脉冲布袋收集器处理后排放。

（3）噪声

运输车辆：

①运输车辆在厂区内为低速行驶状态，通过加强管理、禁止厂区鸣笛；

②装卸时应该尽量减少装卸机械的运作时间，快速有序的完成作业，以降低噪声影响时间；

固定噪声源：

① 主要以墙体隔声为主。

厂界噪声排放能达到《工业企业环境噪声排放标准》（GB12348-200 8）3类标准

（4）固体废物

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①生活垃圾委托中轻依兰（集团）有限公司生活服务公司进行清运。

②建设生活污水处理站，生活污水处理站污泥与生活垃圾一起处置。

③化粪池污物定期委托当地环卫部门进行清掏。

④废弃破损的包装材料与生活垃圾一起处置。

⑤设置危废暂存间，废旧泵油暂存于危废暂存间，定期委托有资质的单位进行处置。

三、竣工验收

工程完工后，应按环保要求完善环境保护竣工验收工作，验收内容如表9-1，监理措施见表9-1。

表9-1 项目竣工环境保护验收一览表

项目

治理对象

措施

效果

喷雾干燥燃料

煤气改用天然气。

废气

喷雾干燥燃烧废气

2级旋风除尘器+2级水膜除尘器

使用天然气作为燃料。排气筒排放能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求

噪声

生产车间

生产车间厂房墙壁隔声

厂界满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准

生产车间

对现有生产废水处理站委托有资质的单位进行重新设计，生产车间的清洁废水与办公楼的盥洗废水经设计后的生产废水处理站处理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2002），全部回用于项目区的绿化。

不对外排放

废水

公共卫生间污水及办公楼盥洗水

新建生活污水处理站（5m3/d），生活污水处理站委托有资质的单位进行设计，卫生间废水及办公楼盥洗废水经生活污水处理站处理后达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB/T18920-2002），全部回用于项目区的绿化。

不对外排放

废泵油（危废暂存间）

建设危废暂存间，整个危废暂存间采用C25，P6等级抗渗砼（渗透系数约0.3×10-7）进行硬化，暂存区域应设置围堰。

保留危废暂存间防渗施工的协议。并做到100%处置

生活垃圾

设置生活垃圾收集桶

生活垃圾经统一收集后，委托中轻依兰（集团）有限公司生活服务公司清运、处置。

固废

生活污水处理

定期清掏

经自然滤干后与生活垃圾一起处置

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站污泥

化粪池污泥

与当地环卫部门签订协议，定期对化粪池污泥进行清掏

化粪池内的污泥委托当地环卫部门进行清掏

废包装材料

设置生活垃圾收集桶

废包装材料经统一收集后，与生活垃圾一起处置，100%处置

生产污水处理站污泥

用压滤机压滤后，按照协议定期委托中轻依兰（集团）有限公司磷化工分公司进行清运处置

不对外排放，100%处置

表9-2 项目环境监测一览表

监测地点

监测项目

监测频率

监测方法

烟气排气筒出口

颗粒物、SO2、NOX

每年监测2次

按国家标准方法进行

厂界

等效连续A声级

每年监测1次，每次昼夜各测一次

按国家标准方法进行

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预审意见：

公 章

经办： 签发： 年 月 日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公 章

经办： 签发： 年 月 日

审批意见：

公 章

经办： 签发： 年 月 日