建设项目环境影响报告表

（报批稿)

项目名称：太阳能LED 节能路灯建设项目

（路灯灯杆加工和光伏发电板的组装项目）

建设单位（盖章）：云南滇威新能源科技集团有限公司

编制日期：2018 年03 月

国家环境保护总局制

《建设项目环境影响报告表》编制说明

《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价资质的单

位编制。

1. 项目名称—指项目立项批复时的名称，应不超过30 个字(两个

英文字段作一个汉字)。

2. 建设地点—指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止终

点。

3. 行业类别—按国标填写。

4. 总投资—指项目投资总额。

5. 主要环境保护目标—指项目区周围一定范围内集中居民住宅

区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，

应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。

6. 结论与建议—给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分

析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，

给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他

建议。

7. 预审意见—由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，

不填。

8. 审批意见—由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。

目录

表一、建设项目基本情况............................................................................................1

二、建设项目所在地自然环境社会环境简况..........................................................12

三、环境质量状况......................................................................................................14

四、评价适用标准......................................................................................................19

五、建设项目工程分析..............................................................................................22

六、项目主要污染物产生及预计排放情况..............................................................32

七、环境影响分析......................................................................................................34

八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果..................................................46

九、结论与建议..........................................................................................................48

附件：

1、委托书

2、投资备案证

3、原项目批复

4、外委镀锌协议

5、土地使用证明

6、项目工作管理表

7、技术审核单

8、原项目验收批复

附图：

1、项目地理位置图

2、昆明海口工业园区规划图

3、项目周边关系图

4、总平面布置图

5、项目周边水系图

1

表一、建设项目基本情况

项目名称

太阳能LED 节能路灯建设项目（路灯灯杆加工和光伏发电板的

组装项目）

建设单位云南滇威新能源科技集团有限公司

法人代表吴存春联系人宋灿兴

通讯地址昆明海口工业园区云南滇威新能源科技集团有限公司

联系电话187****9861 传真— 邮政编码650000

建设地点昆明海口工业园区云南滇威新能源科技集团有限公司厂区内

立项审批部门西山区发展改革局批准文号

西发改海工管企业备案

[2016]007 号

建设性质新建□改扩建□技改☑

行业类别

及代码

照明灯具制造C3872

占地面积

（平方米） 14000

绿化面积

（平方米） /

总投资

（万元） 1000

其中：环保

投资（万元） 10.14

环保投资占

总投资比例1.04%

评价经费

（万元） / 预期投产日期2018 年7 月

工程内容及规模：

一、项目背景及任务由来

云南滇威新能源科技集团有限公司成立于2005 年8 月，属高新技术企业，坐

落于昆明海口工业园区，公司注册资金5000 万元。公司总占地面积近122 亩，拥

有现代化生产车间33000 多平方米，子公司拥有年产650 万支太阳能真空管的西南

地区最大生产线，年产值9700 万元，解决就业250 人。公司现主要产品有：太阳

能热水器、太阳能真空集热管、光伏发电系列产品，LED 太阳能路灯、投射灯、节

能灯、景观灯、草坪灯、庭院灯、太阳能手电筒、太阳能小型发电设备、空气源热

水器、PPR 冷热水管、淋浴喷头等。承接各种酒店、宾馆、体育馆、小区等范围的

大、中、小型热水工程的设计、安装、售后和升级等服务和各种太阳能路灯工程。

云南滇威新能源科技集团有限公司原已建好的厂房情况：建有1#厂房和2#厂

房，每个厂房为11520 平方米，并在1#厂房和2#厂房之间加盖了顶棚，还建有3#

厂房，4000 平方米的。本项目依托原有2#厂房的北侧、3#厂房、1#厂房和2#厂房

之间加盖顶棚的空间进行生产设备的安装，完成每年10000 盏太阳能LED 节能路

2

灯的生产计划。太阳能LED 节能路灯具有安全隐患小、节能环保、安装简便和自

动控制免维护等特性，可为楼盘的销售、市政工程的建设带来明显的利益，本项目

的建设有很好的发展前景。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》和

《建设项目环境影响评价分类管理名录》等有关法律、法规规定，本项目需要编制

环境影响报告表。于2017 年12 月20 日，受云南滇威新能源科技集团有限公司委

托中科森环企业管理（北京）有限公司承担本项目环境影响报告表的编制工作。中

科森环企业管理（北京）有限公司接受委托后，对建设项目场址及周边区域环境进

行了调查、踏勘及相关资料收集，按照建设项目《环境影响评价技术导则》的要求，

编制了《太阳能LED 节能路灯建设项目（路灯灯杆加工和光伏发电板的组装项目）

环境影响报告表》（报批稿），供建设单位上报审批。

二、项目概况

1、项目名称：太阳能LED 节能路灯建设项目（路灯灯杆加工和光伏发电板的

组装项目）

2、建设单位：云南滇威新能源科技集团有限公司

3、建设地点：海口工业园区，即在云南滇威新能源科技集团有限公司厂区内。

厂址地理位置为北纬24°58′43″，东经102°17′49″。

4、建设性质：技改

5、建设规模：年产10000 棵太阳能LED 节能路灯

6、项目投资：工程总投资1000 万元，其中环保投资10.14 万元，全部自筹。

三、原项目基本情况

1、原有工程建设内容

项目位为昆明海口工业园区云南滇威新能源有限公司厂区内，工程于2013 年

开工建设。本项目车间占地面积为14000m2。云南滇威新能源科技集团有限公司原

已建好的厂房情况：建有1#厂房和2#厂房，每个厂房为11520 平方米，并在1#厂

房和2#厂房之间加盖了顶棚，还建有3#厂房，4000 平方米的。主要加工生产热水

器的保温桶及桶体支架，并将以上两种成品原件与外运进厂的真空管成品件进行组

装,形成成套的真空管太阳能能热水器，每年可组装销售各种规格的真空管太阳能热

水器为20 万套。项目占地面积23471m2，建筑面积32000m2，总投资10000 万元，

3

其中环保投资2 万元，占总投资的0.02%。工作制度：共有员工100 人，项目年工

作日为300 天，每天工作8h，夜间不生产。厂内不设食堂宿舍。

2、原项目基本构成

项目主要进行太阳能热水器保温桶和桶体支架的生产，并将生产的成品件进行

成套组装，最后对整套太阳能的热水器进行检验，合格者即包装出厂。

①保温桶的生产工艺：对外购的不锈钢板材按照设计要求进行下料、切割、拉

伸成型、压实、试漏等，制成太阳能热水器内胆；对外购的彩钢板材按照设计要求

进行下料、彩印、覆膜、拉伸、成型等，制成太阳能热水器外壳;随后结合单独生产

的端盖成品进行桶体的组装，组装后外壳和内胆之间的空隙用聚氨酯泡沫填充形成

保温层。

②太阳能热水器的成套包装：将项目自制的太阳能热水器保温桶，同一期运至

厂区的太阳能真空管成品和单独生产的配套桶体支架成品件进行成套太阳能热水

器组装，检验合格后即包装出厂。

③保温桶端盖：外购彩钢、不锈钢，进行下料切割、成型、修边、喷塑、烤塑

后制成保温桶端盖。

④桶体支架：外购不锈钢，进行剪切、成型、喷塑后制成桶体支架。

3、与项目有关的原有污染情况

表1-1 原建设项目污染物产生及排放情况表

污染物类型产生量（t/a） 排放量（t/a）

废气

粉尘12.5 0.125

非甲烷总烃0.0026 0.0026

废水废水（m3/a） 426 426

固体废物（t/a） 72.45 72.45

4、原有环保手续办理情况

本项目位于昆明海口工业园区的云南滇威新能源科技集团有限公司厂区内，昆

明市环境保护局（昆环保复[2007]45 号）完成对《昆明海口工业新区区域开发环境

影响报告书》的批复，昆明市西山区环境保护局（海工环管发[2013]5 号）做出关

于云南滇威新能源科技集团有限公司太阳能集热管、集热器建设项目环境影响报告

4

表的批复，2017 年5 月13 日，云南滇威新能源科技集团有限公司对《云南滇威新

能源科技集团有限公司太阳能集热管、集热器建设项目》提出验收申请，2017 年5

月25 日，昆明海口工业园区安全环保局完成项目验收工作。

四、建设规模

1、项目内容

本项目位于昆明海口工业园区的云南滇威新能源科技集团有限公司厂区内，占

地面积为14000m2。本项目依托原已建好厂房情况：依托原1#厂房北侧作为本项目

1 号车间，其面积为3000 平方米；依托原2#厂房北部作为本项目2 号车间，其面

积为7000 平方米；依托原3#厂房作为本项目3 号车间，其面积为4000 平方米，详

见附图4。项目详情见表1-1。

表1-2 主要建（构）筑物一览表

项目

内容

本项目工程占地面积结构或功能备注

主体

工程

1 号车间设备安装3000m2 生产剪板车间

依托原有3#厂房布置

生产设备

2 号车间设备安装7000m2

光伏电板的生产和路

灯组装生产车间

依托原有2#厂房北侧

布置生产设备

3 号车间设备安装4000m2

下料剪裁，折弯，焊

接和喷塑车间

依托原有的3#厂房北

侧布置生产设备

公辅

工程

绿化及道路—— ——

本项目不涉及绿化和

厂内道路的建设

厕所120m2

项目使用的是水冲厕

所

依托原有厕所

供水800m2

由公司原有水池、泵

房提本项目用水

依托

排水——

项目生活废水由化粪

池进行预处理后排入

污水管网，最终进入

海口水质净化厂

依托

5

配电系统120m2

由公司原有供电设施

提供本项目用电

依托

机修间72m2 进行设备的维修依托

消防水池200m3

由公司原有的消防池

提供本项目消防用水

依托

环保

工程

化粪池10m3

对整个公司内员工生

活废水进行预处理

依托

滤芯过滤器+15m 排

气管

1 套

处理设施收集处理喷

塑车间的塑粉

新增

引风机+集气罩+活

性炭吸附+15m 高的

排气管

1 套

处理设施收集处理固

化车间产生的非甲烷

总烃

新增

危废储存桶2 个

进行废润滑油、乳化

液的储存

新增

生产固废收集----

设置垃圾收集桶和生

产废料收集设施

新增

生活垃圾收集桶3 个收集员工生活垃圾新增

2、主要产品方案及规模

项目主要是从事太阳能LED 节能路灯的组装生产，其规模为年产10000 棵太

阳能LED 节能路灯。

3、新增主要设备

为实现工业化、科学化规范管理，达到卫生标准，在设备选型上本着先进性和

经济性并重的原则，所需设备全部采用具有国内先进水平的机型和定点生产企业的

产品。项目主要设备见表1-3。

表1-3 工程主要设备增加一览表

序

号

机械或

设备名称

自动化程

度

数量

国别产

地

金额（万元） 备注

1 开平剪板机自动1 台中国91.00

6

2 分条机数控1 台中国102.00

3 等离子切割机数控1 台中国57.00 大型

4 等离子切割机数控1 台中国18.00 小型

5 折弯机自动1 台中国295.00 800T

6 直缝焊机自动1 台中国51.00 普通型

7 直缝焊机自动1 台中国58.00 重型

8 弯管机数控4 台中国27.5

9 全自动烘烤线数控1 台中国78.00

10 自动打磨机自动3 台中国13.00

11 校直机制动3 台中国13.5

12 空压机自动3 台中国13.7

13 行车数控3 台中国25.00 3T

14 行车数控4 台中国39.2 5T

15 行车数控1 台中国23.00 20T

16 气保焊机自动10 台中国13.00

17 冲床自动1 台中国18.00 120T

18 冲床自动1 台中国7.00 60T

19 冲床自动3 台中国12.00 250T

20 车丝机自动2 台中国13.3

21 剪板机自动1 台中国43.00

4、新增主要原材料及能源消耗

本项目主要原材料及能源消耗情况见表1-4。

表1-4 本项目新增原辅材料一览表

序号物料名称单位年耗量用途来源

7

1 钢板Q235 t/a 600 加工灯杆外购

2 埋伏焊丝t/a 1.8

焊接加工

外购

3 埋伏焊剂t/a 5.2 外购

4 气保焊丝t/a 2 外购

5 二氧化碳气体瓶200 外购

6 氧气瓶20 外购

7 塑粉t/a 8.2 喷塑加工外购

8 磨光片片800 打磨加工外购

9 抛光片片1500 抛光加工外购

10 液化气kg 500 外购

5、公用工程

（1）给水：本项目用水由工业园区统一供给，昆明海口工业园区內建有自来

水供应泵站，水源取于沙锅村水库，敷设至园区主管道直径400mm，年供净水约

800 万立方米，根据入园单位需要统一提供生产生活用水。

（2）排水：项目排水方式采用雨污分流。雨水经项目区雨水管网汇集后，进

入园区雨水管网排出。项目生产过程不直接使用工艺水，项目车间堆放有原料，生

产时车间仅进行清扫，不洒水、冲洗，生产过程中没有生产废水排放。根据昆明海

口工业园区相关要求，项目不设食宿，工人均在海口工业园区建设的公共生活区食

宿，废水主要为后勤办公废水，项目办公清洁卫生废水由化粪池进行预处理后排入

污水管网，最终进入海口水质净化厂。

（3）供电

电由西山区供电局供给园区，由园区电柜配套接入配电室，配电有保障。

（4）交通

项目位于云南昆明海口工业园区，交通较为便捷。

6、依托条件

项目水、电由云南昆明海口工业园区已有的供水、供电系统接入。

7、项目定员及工作制度

本项目新增定员30 人，每天工作8 小时，实行一班制，夜间不生产，年均运

8

行300 天。

8、平面布置

本项目平面布置分为：生产区、综合生活办公区。

本项目布置于云南昆明海口工业园区云南滇威新能源科技集团有限公司厂区

原有厂房内，生产区主要有1 号车间、2 号车间、3 号车间。本项目1 号生产车间

位于公司整个厂区的东侧，靠近公司的出口，1 号车间布置在原有1#厂房和2#厂房

之间加盖顶棚的闲置厂区，安装原料切割设备，可以进行太阳能路灯灯杆材料的下

料剪裁。本项目2 号车间位于公司整个厂区的中间，布置于原有的2#厂房，主要进

行太阳能光伏电板的生产及太阳能路灯的组装。项目3 号车间位于公司整个厂区的

西侧，布置于原有的3#厂房，3 号车间的由北向南依次安装剪裁折弯设备、焊接设

备、喷塑设备，分别可进行项目路灯灯杆的加工、进行半自动焊接和进行喷塑加工。

综合生活区位于厂区以外，办公区位于生产车间的西边，整个厂区的大门位于

东边，厂区内沿各主要单体建筑物有环形道路。本项目位于已建厂房内，不涉及绿

化道路设施建设，厂区平面布置见附图4。

9、环保投资

本项目总投1000 万元，环保投资10.14 万元，项目的环保投占总投资的1.04%，

项目资金由业主方自筹。本项目在太阳能路灯生产过程中有喷塑工艺，该过程中会

有喷塑粉尘产生，项目在喷塑车间增设滤芯过滤器及15m 的排气管；在固化的过程

中，有非甲烷总烃的产生，新增引风机+集气罩+活性炭吸附+15m 高的排气管，对

固化废气进行处理；增设生活垃圾收集桶、生产固废收集设施、润滑油和废乳化液

收集桶。环保投资的详情见下表1-5。

表1-5 项目环保投资一览表

序

号

治理对象环保设施名称数量用途

投资估算

（万元）

1 废气

喷塑塑粉

滤芯过滤器及

15m 排气管

1 台

用于喷塑工序塑粉的处

理

5

烘烤废气

引风机+集气罩+

活性炭吸附+15m

高的排气管

1 套

收集固化过程中烘烤废

气

5

9

2 固废

生活垃圾生活垃圾收集桶3 个收集员工生活垃圾0.06

生产固废

废金属边角料及

废电极片收集区

--

收集金属边角废料及废

电极片

0.06

危险固废危险废物储存桶2 个收集、暂存危险废物0.02

合计10.14

与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题:

项目所在地为昆明海口工业园区云南滇威新能源有限公司厂区内，主要加工生

产热水器的保温桶及桶体支架，并将以上两种成品原件与外运进厂的真空管成品件

进行组装，形成成套的真空管太阳能能热水器,每年可组装销售各种规格的真空管太

阳能热水器为20 万套。与项目有关的原有污染情况及主要环境问题为技改前项目

的污染情况。

与项目有关的原有污染及治理情况：

1、废气

①烤塑、彩印覆膜(油墨)工序产生的非甲烷总烃

根据评价工程分析，车间内烤塑、彩印覆膜(油墨)工序产生的非甲烷废气产生

量为2.6kg/a，产生量较小，呈无组织外排。根据预测结果无组织非甲烷总烃最大落

地浓度为0.03265mgm3。

②喷塑过程中的有组织粉尘

项目喷塑工序在密闭的喷塑间内进行，项目喷塑使用的原料为塑粉，原理为静

电吸附，喷塑过程中不使用固化剂，因此喷塑工序不产生有机废气。项目喷塑工序

中产生的主要污染物为粉尘，有组织粉尘产生量为12.5kg/a，喷喷塑间内的粉尘浓

度为10.4g/m3，设置有两台除尘器，配套两根15m 的排气管伸出厂房进行有组织排

放。喷塑间内密闭并设置除尘器进行有组织排放可以有效减少喷塑过程中的无组织

粉尘的产生，有利于维护车间清洁卫生以及减少对外环境的影响，且非常合理可行。

项目有组织粉尘最大落地浓度仅为对0.006278mg/m3。

④异味经自然稀释、扩散后预计可达《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)

级标准中无组织排放标准。

2、废水

项目废水废水产生量426 t /a，经处理达标后通过市政污水管网，最终汇入海口

10

污水处理厂。

项目污、废水经化粪池后进入海口污水处理厂合理可行；经海口污水处理厂处

理后的污、废水水质满足GB18918=2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级

级标准A标准要求。

3、噪声

通过对项目的工程分析，本项目噪声源主要为高产噪的生产加工设备，噪声源

强在80-90dB(A)之间。

项目噪声包括板材切割、冲床成型、空压机工作等产生的噪声。

由于项目夜晚不生产，按昼间65dB(A)的3类标准进行评价，原项目噪声昼间

对外环境的影响范围在预测点20m范围内。

由于厂区占地面积很大，车间内设备距离厂界均大于50m，项目噪声经过厂房

隔声和设备自身的减震措施后，厂界可以满足GB3096-2008《声环境质量标准》2

类标准：60dB(A)的要求。能达到到GB3096-2008《声环境质量标准》2类区标准要

求。

4、固体废物

①生活垃圾

项目生活垃圾年产生量约为3t/a，由园区环卫部门定期清运，不会对外环境产

生不利影响。

②保温完成后的清边废料

项目保温工序完成后的清边废料产生量约为1.5t/a，由园区环卫部门定期清运，

不会对外环境产生不利影响。

③废金属边角料

项目切割、剪切过程产生的彩钢板。不锈钢板板的边角废料产生量为67.93t/a。

全部集中堆放在车间内收集区内，统一外售给废金属回收部门予以回收利用，不会

对外环境产生不利影响。

④废机油、废乳化液

项目的危险废物有设备废机油,年产生量为002u/a，以及废乳化液，年产生量为

0.02t/a。建设方统一并分类收集置于密闭容器，分别暂存于危废临时储存桶内，贴

上标签予以区分，并委托有相关资质的公司进行处置，不得与生活垃圾混合处理。

11

储存桶的设置满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的相关要求。

综上，云南滇威新能源科技集团有限公司厂区污染源排放均实现妥善处理，

不存在遗留问题，不存在原有污染问题和遗留环境问题。

12

二、建设项目所在地自然环境社会环境简况

自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：

1、地理位置

本项目位于昆明海口工业园区云南滇威新能源科技集团有限公司厂区内，东经

102o32′30''，北纬24°48′40''；公司厂区的四周皆为厂区道路，区域内交通便利。建设项

目区域地理位置图见附图1。

本项目东侧为昆明新铜人实业有限公司，距离为100m；本项目的东南侧为云南云建

塑料建材公司，距离为120m；本项目的西侧为百集龙钢构和昆明龙业标准件有限公司，

距离为50m；本项目的南侧隔道路为达子新村，距离为200m；本项目的北侧为云龙坝变

电站，距离为100m；本项目的北面有一块规划地，项目隔该规划地为沙锅村，沙锅村距

项目280m。项目周边关系见附图3。

2、地质条件

工业园区规划区域位于昆明断陷盆地区边缘，项目区域用地总体为槽状，南北高，

中间低，且总体地势由东向西逐渐降低，地貌类型属于侵蚀低山地貌。工业园区用地南

与平顶山、关山、吴家山、马头山北麓相接，北与风口山、大山、支锅山、一座山南麓

相接。用地大部分为耕地、果园和菜地，道路依地形将现有村庄连接。区域周边山体中

最高为支锅山，海拔2255m，中间沟谷地带海拔由东北向西南逐渐变低，高差51m，最

低处为西南端落水洞外，海拔1994m。

项目所在地为滇池断陷湖积盆地北中部地段，根据国家《建筑抗震设计规范》

（GB50011-2001），昆明地区抗震设防烈度为8 度区第二组。

3、气象、气候

昆明属北纬低纬度亚热带-高原山地季风气候，由于受印度洋西南暖湿气流的影响，

日照长、霜期短、年平均气温15℃，年均日照2200 小时左右，无霜期240 天以上。气

候温和，夏无酷暑，冬无严寒，四季如春，气候宜人，年降水量1035mm，具有典型的

温带气候特点，城区温度在0～29℃之间。全年风向以西南风为主，平均风速4m/s，全

年平均气温14.8℃，最热月（6 月）平均气温19.9℃，最冷月（1 月）平均气温8.1℃。

历年平均降水量84.3mm，全年降水量在时间分布上，明显地分为干、湿两季。5～10 月

为雨季，降水量占全年的85%左右；11 月至次年4 月为干季，降水量仅占全年的15%左

右。

13

4、地表水系

本项目附近的地表水体为螳螂川，项目所在的河段为中滩闸门——富民大桥河段，

距项目的东边约为500m。螳螂川是滇池唯一的出水河流，自滇池西南端的海口流经西山

区、安宁市和富民县，在富民县流入普渡河，全长92.7km。一般河宽18~35m，最宽为

50 多米。螳螂川上游自海口至石龙坝为人工控制河流，海口匣控制年平均下泻水4.4 亿

m3，年内流量不均，汛期占70%，非汛期占30%左右，最枯年非汛期平均流量为1.02m3/s。

汛期视滇池水位和降雨情况，西园隧洞和中滩匣打开泄洪，最大泄流量为20m3/s，滇池

多年平均出流量为8.48m3/s，丰水期平均流量为11.4m3/s。

5、植被、生物多样性

本项目在昆明海口工业园区云南滇威新能源科技集团有限公司厂区内，厂内原生植

被已不存在，主要植被为人工种植的植被，生物多样性差，其自身调控能力弱，受人为

影响大。

14

三、环境质量状况

建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、

声环境、生态环境等）:

1、环境空气质量现状

项目所在区域位于昆明海口工业园区云南滇威新能源科技集团有限公司厂区内，评

价区域空气环境按环境功能区划分，属于环境空气质量功能区的二类区，评价区域执行

《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。

根据《昆明市西山区2016 年环境状况公报》，空气自动站全年共有效监测365 天，

其中空气质量优良天数为362 天，24 小时均值达标率99.2%。其中，优166 天，占45.5%；

良好196 天，占53.7%；轻度污染3 天，占0.8%。

二氧化硫的年平均值为18μg/m3（2015 年为22μg/m3），较2015 年下降了18.2%；

二氧化氮的年平均值为32μg/m3（2016 年为32μg/m3），与2015 年持平；可吸入颗粒物

（PM10）的年平均值为55μg/m3（2015 年为63μg/m3），较2015 年下降了12.7%；细颗

粒物（PM2.5）的年平均值为27μg/m3（2015 年为29μg/m3），较2015 年下降了6.9%；

一氧化碳（CO）的年平均值为1.023mg/m3（2015 年为1.077mg/m3），较2015 年下降

了5.0%。

区域环境空气质量可达到《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准，空气

质量优，能满足环境质量要求。

根据《云南滇威新能源科技集团有限公司太阳能集热管、集热器建设项目竣工环境

保护验收检测表》，云南清源环境科技有限公司于2017 年3 月23 日-3 月24 日对云南滇

威新能源科技集团有限公司太阳能集热管、集热器建设项目进行了“三同时”竣工验收监

测，废气监测内容及监测结果如下：

1）废气监测项目：有组织废气（粉尘）、无组织废气（非甲烷总烃、恶悉臭）；

2）废气监测因子：粉尘、非甲烷总烃、恶臭；

3）监测频次：共监测1 期，每期监测2 天，每天监测4 次；

4）监测点位：项目区10 米范围内上风向1 个点、下风向2 个点；

5）废气监测结果。

项目废气监测结果见表3－1、3－2、3－3

15

表3－1 有组织废气监测结果一览表

采样日期

及频次

测试项目

喷塑间排气管（1＃）mg／Nm2

2017-03-23 2017-03-24

1 2 3 4 1 2 3 4

滤筒増重（g） 0.0026 0.0025 0.0026 0.0024 0.0025 0.0027 0.0026 0.0025

废气标干排放量

(m3/h)

5685 5592 5624 5503 5746 5883 5814 5755

标干采气（L） 98.20 96.46 97.38 95.56 99.23 101.15 100.26 99.41

颗粒物实测浓度

(mg/m3)

26 26 27 25 25 27 26 25

颗粒物排放量

(kg/h)

0.148 0.145 0.152 0.138 0.114 0.159 0.151 0.144

平均排放浓度26 标准值120 达标情况达标

平均排放速率0.148 标准值3.5 达标情况达标

采样日期

及频次

测试项目

喷塑间排气管（2＃）mg／Nm2

2017-03-23 2017-03-24

1 2 3 4 1 2 3 4

滤筒増重（g） 0.0028 0.0027 0.0030 0.0029 0.0026 0.0028 0.0027 0.0028

废气标干排放量

(m3/h)

5816 5889 5991 5785 5834 5887 5796 5853

标干采气（L） 100.24 101.32 101.49 99.88 100.63 101.55 99.75 100.62

颗粒物实测浓度

(mg/m3)

28 27 30 29 26 28 27 28

颗粒物排放量

(kg/h)

0.162 0.159 0.180 0.168 0.152 0.165 0.156 0.164

平均排放浓度28 标准值120 达标情况达标

平均排放速率0.163 标准值3.5 达标情况达标

表3－2 无组织废气（非甲烷总烃）监测结果一览表

项目（非甲

烷总烃）

单位/时间

2017-03-23 2017-03-24 平均值标准值达标情况

1＃厂界上风向

0.24 0.23

0.295 4.0 达标

0.36 0.34

0.39 0.38

0.22 0.21

2＃厂界下风向

0.59 0.56

0.605 4.0 达标

0.63 0.62

0.68 0.66

0.53 0.54

3＃厂界下风向

0.45 0.44

0.495 4.0 达标

0.51 0.52

16

0.55 0.57

0.46 0.45

表3－3 臭气浓度监测结果表

无量纲

分析项目

日期样品编号

臭气浓度

2017-03-23

1＃上风向1－1 10L

1＃上风向1－2 10L

1＃上风向1－3 10L

2＃上风向2－1 10L

2＃上风向2－2 10L

2＃上风向2－3 10L

3＃上风向3－1 10L

3＃上风向3－2 10L

3＃上风向3－3 10L

2017-03-24

1＃上风向1－1 10L

1＃上风向1－2 10L

1＃上风向1－3 10L

2＃上风向2－1 10L

2＃上风向2－2 10L

2＃上风向2－3 10L

3＃上风向3－1 10L

3＃上风向3－2 10L

3＃上风向3－3 10L

平均值10

标准值20

是否达标达标

监测结果表明，监测点的监测结果均能达到GB16297－1996《大气污染物综合排放

标准》二级标准的要求。

2、水环境质量现状

本项目所在区域涉及地表水为螳螂川的中滩闸门——富民大桥河段。根据《云南省

地表水水环境功能区划（2010~2020）》的要求，项目所涉及的螳螂川河段执行《地表水

环境质量标准》（GB3838-2002）V 类水质标准。

根据《昆明市2016 年环境状况公报》，螳螂川为滇池的出水口，螳螂川中滩闸门为

国控点。2016 年螳螂川中滩闸门断面水质类别为V 类，主要超标污染物为：化学需氧量。

3、声环境质量现状

本项目位于昆明海口工业园区云南滇威新能源科技集团有限公司厂区内，声环境功

17

能区划为三类区，执行GB3096-2008《声环境质量标准》中3 类标准。区域环境空气质

量可达到《声环境质量标准》中3 类标准，声质量优，能满足环境质量要求。

根据《云南滇威新能源科技集团有限公司太阳能集热管、集热器建设项目竣工环境

保护验收检测表》，云南清源环境科技有限公司于2017 年3 月23 日-3 月24 日对云南滇

威新能源科技集团有限公司太阳能集热管、集热器建设项目进行了“三同时”竣工验收监

测，声监测内容及监测结果如下：

1）噪声监测测项目：厂界噪声；

2）噪声监测因子：等效连续A 声级；

3）坚持频次：共检测1 期，每期检测2 天，每天昼夜各一次；

4）监测点位：1＃、2＃、3＃、4＃监测点位分别位于项目东、南、西、北厂界外1m

处。

5）噪声监测结果

项目噪声监测结结果见表3－4。

表3－4 噪声监测结果一览表

单位：dB（A）

测点编号监测点位置

检测结果等效连续

A 声级

标准值达标情况

2017.03.23 2017.03.24

1＃ 厂界东

昼间48.7 昼间49.5 49.1 65 达标

夜间40.3 夜间40.5 40.4 55 达标

2＃ 厂界南

昼间50.9 昼间51.4 51.15 65 达标

夜间41.7 夜间41.6 41.65 55 达标

3＃ 厂界西

昼间56.4 昼间57.2 56.8 65 达标

夜间40.5 夜间40.8 40.65 55 达标

4＃ 厂界北

昼间43.4 昼间44.6 44.0 65 达标

夜间39.2 夜间39.0 39.1 55 达标

监测结果表明，监测点的监测结果均能达到GB3096-2008《声环境质量标准》中3

类标准的要求。

4.生态环境质量现状

本项目位于昆明海口工业园区云南滇威新能源科技集团有限公司厂区内，项目周边

无珍稀植物和重点保护设施，植被主要为人工种植的行道树，生态结构较差，物种较单

一，生态环境自生调控能力较弱。

18

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：

根据本项目性质和周围环境特征，本项目的主要环境保护目标见表3-1。

表3-1 主要环境保护目标一览表

保护

因素

保护目标名称位置与厂界最近距离保护级别

空气

环境

沙锅村（约

622 人）

北面约280 米

《环境空气质量标准》

达子新村（约 （GB3095-2012）二级标准

650 人）

南面约200 米

地表水螳螂川东面约500 米

地表水按《地表水环境质量标准》

GB3838-2002 V 类标准

声环境

沙锅村（约

622 人）

北面约280 米

环境噪声执行GB3096-2008《声环境

质量标准》（表1）2 类声功能区标

达子新村（约 准

650 人）

南面约200 米

19

四、评价适用标准

环

境

质

量

标

准

1、环境质量标准

（1）环境空气

项目所在区域位于海口工业园区，环境空气属于二类区。因此执行《环境空

气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求，标准值见表4-1。

表4-1 环境空气质量标准

序号污染物项目平均时间浓度限值单位

1 二氧化硫（SO2）

年平均60

μg/ m3

24 小时平均150

1 小时平均500

2 二氧化氮（NO2）

年平均40

24 小时平均80

1 小时平均200

3

颗粒物（粒径小于等于

10μm）

年平均70

24 小时平均150

4

颗粒物（粒径小于等于

2.5μm）

年平均35

24 小时平均75

5 总悬浮颗粒物（TSP）

年平均200

24 小时平均300

（2）水环境

本建设项目附近的地表水体为螳螂川，项目所在河段为中滩闸阀至富民大桥

河段，根据《云南省地表水环境功能区划(2010~2020)》，螳螂川中滩闸段主要功

能为一般景观用水，地表水环境质量标准执行GB3838－2002《地表水环境质量

标准》中V 类标准。标准值见表4-2。

表4-2 地表水环境质量标准（单位：mg/L）

分类项目

pH 值

（无量纲） CODCr BOD5 NH3-N T-P 石油类

V 类标准6~9 ≤40 ≤10 ≤2.0 ≤0.4 ≤1.0

（3）声环境

评价区域为昆明海口工业园区云南滇威新能源科技集团有限公司厂区内，噪

20

声功能区划为3 类区。声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3 类标准，

标准值见表4-3。

表4-3 声环境标准单位：dB(A)

环境要素项目标准功能区

噪声环境

昼间65 3 类

夜间55

污

染

物

排

放

标

准

2、污染物排放标准

（1）大气污染物排放标准

①本项目产生废气主要为焊接粉尘、喷塑粉尘和喷塑工件烘干过程产生的有

机废气（非甲烷总烃），执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二

级排放标准，焊接烟尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组

织排放浓度限值，具体标准限值见表4-4 所示。

表4-4 大气污染物综合排放标准

污染物名

称

最高允许排放

浓度（mg/m3）

最高允许排放速率无组织排放监控浓度

限值

排气管（m） 二级监控点浓度

(mg/m3)

颗粒物120 15 3.5 周界外浓

度最高点1.0

非甲烷总

烃120 15 10 周界外浓

度最高点4.0

②项目生产喷塑后要进行烘烤固化，烘烤会产生的烘烤废气产生少量的异味，

属于无组织排放，执行GB14554-93《恶臭污染物排放标准》中表1 二级新扩改建

标准，即：恶臭污染物厂界浓度≤20 无纲量。具体标准见下表。

表4-5 恶臭污染物排放标准中场界浓度限值单位：mg/m3

项目臭气浓度

二级限值20（无量纲）

（2）水污染物排放标准

项目无生产废水，项目废水主要是生活污水，生活污水由厂内的化粪池预处

理后排入污水管道，最终进入到昆明滇池环湖南岸干渠截污工程（海口水质净化

厂）处理。

（3）噪声排放标准

21

项目位于昆明海口工业园区云南滇威新能源科技集团有限公司厂区内，噪声

执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3 类标准，详见表4-7。

表4-7 工业企业厂界环境噪声排放标准

单位：dB（A）

功能区类别

时段

昼间夜间

3 类区65 55

（4）工业固体废弃物参照执行（GB18599-2001）《一般工业固体废物贮存、

处理场污染控制标准》要求；危险废物处置执行《危险废物贮存污染物控制标准》

（GB18597-2001）。

总

量

控

制

指

标

在污染物“达标排放”原则基础上，按污染防治设施所能达到的处理效果而

计算的排放量，来核定项目污染物排放总量控制指标建议值。

该项目污染物排放总量控制指标建议值为：

废气：项目无SO2 和NOX 产生，不需设置环境空气总量控制指标。

废水：项目无生产废水，生活废水产生量为720t/a，经处理后排入昆明海口

工业园区污水管网。排放废水中污染物排放总量建议值：CODCr：0.2448t/a、氨氮：

0.0244 t/a。

固废：固体废弃物处置率100％，不设总量控制指标。

22

五、建设项目工程分析

（一）工艺流程简述（图示）：

1、施工期

本项目利用原有1#厂房和2#厂房之间已经加盖顶棚的厂区作为本项目1 号生

产车间，其面积为3000 平方米；将原有2#厂房北侧作为本项目2 号生产车间，其

面积为7000 平米；原有3#厂房作为本项目3 号生产车间，其面积为4000 平方米。

本项目施工内容主要是在已经建好的厂房内进行生产设备的安装。项目的施工简

单，工期短，施工过程中产生的污染物较少，对环境产生的影响较小。

2、运营期工艺流程及产排污节点

本项目主要进行路灯灯杆加工、光伏发电板的组装，最终将灯杆半成品和光伏

发电板半成品进行组装，得到太阳能LED 节能路灯成品。根据项目加工内容，对

生产工艺流程及产污节点进行分析。

（1）路灯灯杆

灯杆的生产工艺流程图见下图5-1。

图例：G——废气，N——噪声，S——固废

图5-1 灯杆生产工艺流程及排污节点图

流程简述：

下料：选用钢板进行加工制作，通过剪板机、切割机将钢板切割成所需的尺寸。

折弯：采用折弯机或弯管机将需要折弯的钢材进行折弯，使其符合下一工序加

工要求。

焊接：采用直缝焊接对折弯后的灯杆焊接，采用气保焊机对灯架等其它产品焊

接。

打磨、抛光：对焊接部位进行打磨、抛光，使整个灯杆光滑、平整。

23

检验：对焊接后的半成品进行检验，不合格的产品重新加工，合格产品进入下

一工序。

校平直：通过校直机对工件进行校平直，使其符合相关要求。

镀锌（外委）：为保证标志杆的使用寿命和使用安全，为了防止因生锈、腐蚀

而造成灯杆倒塌、折断等风险，喷塑前需要采用热镀锌工艺对灯杆内外表面进行镀

锌处理。因项目场地和设施有限，灯杆的镀锌委托外单位（昆明金绍热镀锌工贸有

限公司）进行镀锌，外委镀锌协议详见附件4。灯杆镀锌前的磷化、酸化、镀锌后

进行清洁处理等均由委托镀锌的单位进行处理，灯杆镀锌后运回至厂内，运输过程

中注意保护，不沾染油污。

喷塑：为使灯杆美观，与周围环境相容，镀锌后的灯杆需进行喷塑，即利用静

电吸附原理，在工件的表面均匀的喷上一层塑粉。

烘烤：喷塑完成后，通过全自动烘烤线将灯杆表面的塑粉加热到200℃左右。

塑粉融化、取出后可均匀的覆盖于灯杆的表面。

灯杆成品：半成品灯杆入库，供路灯组装使用。

（2）光伏发电板

光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种

技术。项目生产工艺流程见下图5-2。

图例：G——废气，N——噪声

图5-2 光伏发电板生产工艺及排污节点图

流程简述：

电池选片：根据电池性能参数进行分类，通过测试电池的输出参数(电流和电压)

的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的太阳能电池组件。将

性能相近的单体电池组合成组件。为了最大限度地降低电池串并联的损失。

24

焊接：将36 片电池串接在一起形成一个电池组。目前采用手动的焊接技术将

电池定位于一个模具板，模具板上面有36 个放置电池片的凹槽，槽的大小和电池

的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使

用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极(负极)焊接到“后面电池”的背面电

极(正极)上，这样依次将36 片电池片串接在一起并在电池组的正负极焊接出引线。

层压：组件组焊接好且经过检验合格后，将电池组、玻璃、切割好的EVA 材

料、玻璃纤维、背板按照由下向上为玻璃、EVA 材料、电池组、EVA 材料、玻璃纤

维、背板的层次敷设好，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA 熔化

将电池、玻璃和背板粘接在一起，最后冷却取出组件。层压工艺是组件生产的关键

一步，层压的温度、时间根据EVA 材料的性质决定。使用快速固化EVA 时，层压

循环时间约为25min。固化温度为150℃。

修边：层压时EVA 材料熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，层压完毕

应将其切除。

装框：将层压好的电池组件进行装框，增加组件的强度，进一步地密封太阳能

电池组件，延长电池的使用寿命。

焊接接线盒：在组件背面引线处焊接一个盒子，以利于电池与其他设备或电池

间的连接。

高压测试：是指在组件边框和电极引线间施加一定的电压，测试组件的耐压性

和绝缘强度，以保证组件在恶劣的自然条件(如：雷击等)下不被损坏。

组件测试：对电池的输出功率进行标定，测试其输出特性，确定组件的质量等

级。

成品：得到光伏发电板半成品供路灯组装使用。

（3）太阳能路灯组装

该工艺主要是将已经生产好的太阳能路灯灯杆半成品和光伏发电板半成品组

装打包入库或外运至商家。工艺流程见下图5-3。

图5-3 太阳能路灯装流程

25

（二）主要污染工序：

施工期主要污染工序：

本项目生产车间布置于原已建好的2#、3#厂房和原1#、2#车间之间已加盖顶

棚的闲置厂区，项目施工主要是在原有厂房内进行设备的安装，项目的施工简单，

工期短，施工对环境产生的影响较小，主要针对运营期进行分析。

运营期主要污染工序：

1、废气

项目运营后大气污染为焊接烟尘（G1）、喷塑粉尘（G2）、烘烤废气（G3）。

（1）焊接烟尘（G1）

生产进行焊接时，会产生一定的焊接烟尘，向四周扩散，不仅污染车间的作业

环境，还会对工作人员的身体健康构成危害。项目的焊接工艺采用CO2 保护焊机和

埋弧焊，根据《焊接卫生与安全》（机械工业出版社），焊接过程中几种焊接方法

颗粒物产生量见表5-1 所示。

表5-1 几种焊接方法颗粒物产生量

焊接方法焊接材料焊材颗粒物产生量（g/kg）

CO2 保护焊实芯焊丝（直径1.6mm） 5~8

埋弧焊实芯焊丝（直径5mm） 0.1~0.3

本项目生产过程中涉及的焊接方式有CO2 气体保护焊和埋弧焊，项目年用钢材

量为600t，根据项目以往生产经验，项目需要的埋伏焊材为7t/a，气保焊材2t/a。

焊接颗粒物产生量的估算按下式计算：

M=M1×M2

其中：M—焊接颗粒物产生量（kg/a）；

M1—每千克焊材发生颗粒物的量（kg/a）；

M2—焊材使用量（kg/a）。

根据公式，可得项目建成后的焊接颗粒物产生量见表5-2 所示。

表5-2 建设项目焊接颗粒物产生量估算表

序号焊接材料（焊接方式）

焊材使用量

M2（t/a）

每千克焊材颗粒物

产生量M1（g/kg）

颗粒物产生

量M（t/a）

备注

1 实芯焊丝（CO2 保护

焊） 2 6.5 0.013 本环评

M1 取相

26

应的平

均值

2 实芯焊丝（埋弧焊） 7 0.2 0.0014

合计/ 9 / 0.0144

根据表5-5，项目建成后每年产生的焊接颗粒物为0.0144t/a，每年生产期为300

天，每天作业8h，则颗粒物排放速率为0.006kg/h，以无组织形式排放。

（2）喷塑过程中的有组织粉尘

本项目新建一个喷塑车间，塑粉无毒无味，故喷塑过程产生废气主要为粉尘，

无有机废气产生。喷塑工序采取静电喷涂的方式，在喷塑室内进行，配置有滤芯回

收装置，滤芯直接设置在喷塑室操作口对面，喷粉操作时，未吸附在涂装工件上的

漂浮粉末随室内空气一同被排风机抽吸，流向操作口对面的滤芯，经滤芯过滤，粉

尘被截留在室内，空气则透过滤芯排至室外。同时，定时用压缩空气反吹滤芯，滤

芯表面的粉末落入室底的集料盒，即可回收再用。喷塑室内连续不断的排风保证了

室内的负压，粉末无法外溢。

喷塑粉尘经滤芯拦截后大部分回收利用，少部分经排气管外排。喷塑采用静电

发生器使塑粉带电吸附在工件表面，塑粉利用率较高，未吸附在工件表面的塑粉按

其用量（项目耗塑粉8.2t/a）的10%估算，粉尘收集率以99.5%计，另外因塑粉拆

包等操作会有少量塑粉无组织排放，按总用量的0.5%计，滤芯过滤回收率99%，

喷塑室风机风量250m3/h，喷塑室每天喷塑时间约8 小时，年工作300 天，现有项

目喷塑粉尘产生及排放情况见表5-3。

表5-3 项目喷塑过程粉尘产生、排放情况汇总表

污染源

产生

量

（t/a）

产生

速率

Kg/h

收集

效

率%

排放

方式

过滤

回收

率%

排放量

t/a

排放速

率kg/h

排放浓度

（mg/m3）

塑粉0.82 0.3417

99.5

有组

织排

放

99 0..008 0.0034 13.6

0.5

无组

织排

放

/ 0.0041 0.0017 0.68

根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）对排气管高度要求，排气

管最低允许高度为15m，故本项目排气管高度设为15m。排气管排放口的排放浓度

均为13.6mg/m3，排放速率为0.0034kg/h，粉尘的排放量为0.008t/a。从表4-4 可以

看出，本项目喷塑粉尘经滤芯过滤器处理处理后排放浓度及排放速率均能达到《大

27

气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有组织排放要求，即TSP≤120mg/m3，

排放速率≤3.5kg/h。

无组织粉尘通过车间排风扇排放（风量为250m3/h），粉料排放浓度0.68mg/m3，

排放量为0.0041t/a，排放速率为0.0017kg/h。符合《大气污染物综合排放标准》

（ GB16297-1996 ） 二级标准的无组织排放监控浓度限值周界外浓度最高点

≤1.0mg/m3 的要求。

（3）烘烤废气（G3）

项目固化过程使用热源为电，项目所使用的塑粉为热固性塑粉，根据热固性塑

粉特性，产生的有机废气主要成分为非甲烷总烃。固化过程非甲烷总烃的挥发量约

占塑粉使用量的1%，塑粉使用量为8.2t/a，则本项目非甲烷总烃产生量为0.082t/a，

喷塑工件固化过程在全封闭的烘房内进行，产生的非甲烷总烃经引风机+集气罩收

集后通过活性炭吸附处理，然后通过15m 高的排气管外排，集气罩收集效率约为

90%，活性炭吸附效率按70%计，引风机风量按2000m3/h，烘房每天运行时间约8

小时，年工作300 天。项目非甲烷总烃产生与排放情况见表5-3。

表5-3 项目喷塑工件固化过程非甲烷总烃产生与排放情况表

污染源

产生

量

（t/a）

产生速率

Kg/h

排放方

式

净化效

率%

排放

量

t/a

排放

速率

kg/h

排放浓度

（mg/m3）

喷塑工

件固化

过程

0.082 0.03417 有组织

排放70 0.0246 0.0102 5.1

根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）对排气管高度要求，排气

管最低允许高度为15m，故本项目排气管高度设为15m。排气管排放口的排放浓度

均为5.1mg/m3，排放速率为0.0102kg/h，粉尘的排放量为0.082t/a。从表4-4 可以看

出，本项目烘烤废气经经引风机+集气罩收集后通过活性炭吸附处理后排放浓度及

排放速率均能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）有组织排放要求，

即TSP≤120mg/m3，排放速率≤3.5kg/h。

依据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201 -91）中的规定，

对无组织排放源与居住区之间应设置卫生防护距离，卫生防护距离计算公式为：

式中：Cm：标准浓度限值，mg/m3；

28

L：工业企业所需卫生防护距离，m；

r：有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据生产单

元占地面积S（m2）计算，r=（S/π）0.5；

A，B，C，D：卫生防护距离计算系数，无因次。根据项目所在地区近

五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别确定，v=2.1m/s，L≤ 1000m，工业企

业大气污染源构成类型为Ⅲ类，取值A=350，B=0.021，C=1.85，D=0.84。

Qc：工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h。

经计算，本项目运营期间产生并呈面源无组织排放烘烤废气的卫生防护距离均

为50m。根据现场调查，项目区周界50m 范围内没有村庄、居住区等环境敏感保护

目标。因此，本项目运营期间产生恶臭对周边大气环境及人群产生影响较小。

（4）异味

项目运营期异味主要来源于卫生间、生活垃圾、化粪池、废水收集池等污水处

理设施产生的异味。卫生间为水冲式厕所，生活垃圾日产日清、化粪池定期清掏，

异味的产生量较小，均为无组织排放。

2、废水

本项目生产过程中无生产用水，由于项目内生产的产品均为铁件，为防止产品

生锈，车间内只进行清扫，无车间地面冲洗废水。项目内废水主要是生活废水。

（1）生活办公用、排水及排水水质情况

根据建设单位提供的资料，项目不设置食堂，工人均在附近食宿，因此废水主

要为后勤办公废水。项目运营期定员新增30 人，根据《云南省用水定额》

（DB53/T168-2013），用水量以30L/人·d 计，则运营期工作人员后勤办公废水量为

0.9m3/d、270m3/a。根据《第一次全国污染源普查城镇生活源产排污系数手册》，

排水系数以80%计，排水量为0.72m3/d、216m3/a。

类比同类项目，生活废水水质情况如表5-1 所示。

表5-1 员工后勤办公废水水质情况

项目

污染物名称

COD BOD5 SS NH3-N 总磷pH

产生浓度400 mg/L 250mg/L 250 mg/L 35 mg/L 8 mg/L

年产生量（t） 0.0864 0.054 0.054 0.0075 0.0017 6~9

处理后340mg/L 227.5mg/L 175mg/L 33.95mg/L 7 mg/L

29

年排放量(t ) 0.0734 0.049 0.0378 0.00246 0.0015

废水产生量216m3/a

注：污染物的去除率为COD：15% ，BOD5：9%，SS：30%，氨氮：3%。

（2）项目后勤办公废水排放去向

项目内无生产废水产生，后勤办公废水进入化粪池处理，达到《污水综合排放

标准》（GB8978-1996）三级排放标准和CJ343-2010《污水排入城镇下水道水质标

准》B 等标准后，排入污水管网，由污水管网引至昆明滇池环湖南岸干渠截污工程

（海口水质净化厂），经过水质净化厂的强化处理后，水质指标可达《城镇污水处

理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A 标准，再排入螳螂川。

（3）项目水平衡

本项目的水量平衡见图5-5。

0.18

0.9

后勤办公用水化粪池

海口污水净化厂 污水管网

0.72

0.72

图5-5 本项目水平衡图m3/d

3、噪声

该项目建成后产生的噪声主要是生产过程中的设备噪声。主要噪声源及源强见

表5-2。

表5-2 主要噪声设备及源强一览表

序号噪声源

初始源

强dB（A）

治理措施采取措施后车

间外源强

1 开平剪板机90 隔音设备、建

筑隔声

65

2 分条机75 50

3 切割机80 55

4 折弯机80 55

3 焊接机75 50

4 弯管机90 65

5 自动打磨机90 65

30

6 校直机90 65

7 空压机75 50

8 冲床90 65

9 车丝机85 70

项目噪声经上表中治理措施降噪处理，以及绿化带隔离、距离衰减和墙体隔音

后，能有效降低对外环境的影响。

4、运营期固废

项目运营期产生的固体废物分为一般工业固废、危险废物和生活垃圾。

（1）一般工业固废

根据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》，本项目产生的一般工

业固体废物均为第I 类一般工业固体废物，主要包括金属切割产生的下脚料、机加

工产生的废金属屑、不合格产品以及原材料包装材料。

①金属下脚料、废金属屑（S1）

项目切割、剪切过程产生的钢板的边角废料约为年消耗钢材量的0.3%，生产消

耗钢材量为900t/a。废金属边角料产生量为3t/a，统一收集后回收利用。

②打磨废屑（S2）

项目生产的过程中需要打磨，会产生少量的废屑，根据建设单位提供的经验数

值，产量约为0.5t/a。

③不合格产品

工件检验过程中将产生一定量的不合格产品，根据建设单位提供的经验数值，

产生量约为1t/a，收集后统一外售给废金属回收部门予以回收利用。

④废包装材料

外购原辅材料包装箱和袋子等在厂区拆封后产生废包装材料0.5t/a，统一收集

后外售。

⑤废电极片

生产过程中产生的废电极片0.5t/a，统一收集后外售。

（2）危险固废

①废润滑油

项目部分设备在运行过程中使用机油作为润滑剂，设备使用的润滑剂将定期更

换，故会产生少量的废润滑油，产生量为0.02t/a。

31

②废乳化液

项目在板材切割加工过程中会用到乳化液，乳化液循环使用，定期更换，故会

产生少量的废乳化液，产生量为0.02t/a。

（3）生活垃圾

项目劳动定员为30 人，垃圾产生量按1kg/人·d 计，则生活垃圾产生量为0.03t/d

（9t/a）。生活垃圾委托当地环卫部门统一清运处理。

5、“三本账”核算

项目技改前后固废都得到妥善处理，处理率100%，本次技改完成后，原有的

生产线将被技改工程替代，原有的污染物全部“以新带老”削减。技改前后项目“三

本账”见表5-7。

表5-7 “三本账”核算一览表

项

目

污染物

现有工

程排放

量

改扩建项

目排放量

“以新带老”

削减量

改扩建工程

完成后总排

放量

排放增

减量

废

气

粉尘（t/a） 0.125 0.82 0 0.945 0.82

非甲烷总烃0.0026 0.082 0 0.0846 0.082

废

水

废水量（t/a） 426 270 0 696 270

固体废物（t/a） 72.45 14.54 0 86.99 14.54

注：现有工程排放量-“以新带老”消减量+改扩建项目排放量=改扩建完成后排放量

32

六、项目主要污染物产生及预计排放情况

内容

类型

排放源

（编号）

污染物

名称

处理前处理后

浓度

（mg/L）

产生量

（t/a）

浓度

（mg/L）

排放量

（t/a）

大

气

污

染

物

运

营

期

焊接工序焊接烟尘0.01437mg/m3 0.0144 0.01437mg/m3 0.0144

喷塑工序

喷塑

粉尘

有组

织1367mg/m3 0.82 13.6mg/m3 0.0041

无组

织0.0017 mg/m3 0.0041 0.0017 mg/m3 0.0041

烘烤工序非甲烷总烃17.083mg/m3 0.082 5.1mg/m3 0.0246

恶臭少量少量少量少量少量

水

污

染

物

运

营

期

生活废水

COD 400 0.0864 340 0.0734

BOD5 250 0.054 227.5 0.049

SS 250 0.054 175 0.0378

NH3-N 35 0.0075 33.95 0.00246

总磷8 0.0017 7 0.0015

固

体

废

物

运

营

期

机械加工

金属边脚

料、废金属

屑

3 t/a 统一收集后外售

打磨废屑0.5 t/a 统一收集后外售

产品检验不合格产品1t/a 统一收集后外售

产品生产废包装材料0.5 t/a 统一收集后外售

产品生产废电极片0.5 t/a 统一收集后外售

设备维护

检修

废润滑油、

有润滑油的

废手套、衣

物

0.02t/a

委托有资质单位进行处

置

劳动人员生活垃圾9t/a 委托环卫部门定期清运

噪

声

运

营

期

设备运

转、产品

加工

连续等效A

声级Leq （A） 70~95dB（A）

达到《工业企业厂界环

境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3 类

33

标准

其

他-- -- -- --

主要生态影响

本项目位于昆明海口工业园区云南滇威新能源科技集团有限公司厂区内，项目主

要是在原有厂房中进行设备的安装，不会对陆生植被造成扰动，对生态环境不产生影

响。

34

七、环境影响分析

一、施工期环境影响分析

本项目主要是在已建的3#车间、2#车间的北部、1#车间和2#车间之间的闲置

空间进行相关加工设备安装，项目施工期短，施工工程量小，在原有的厂房内施工，

噪声能很好的消减。施工人员的生活废水和生活垃圾可依托项目原有的生活设施进

行处置。因此，施工期的污染物对环境造成的影响较小。

二、营运期环境影响分析

1、营运期环境空气影响分析

①焊接烟尘

根据本评价工程分析，车间内直缝焊接、电路串焊产生的焊接废气产生速率为

0.06kg/h，产生量较小，呈无组织外排，其预测参数见表7-1。

表7-1 项目焊接废气预测参数一览表

主要污染物高度（m） 长度（m） 宽度（m） 排放量（t/a）

粉尘10 50 20 0.0144

注：面源面积按焊接生产区确定。

本次预测采用估算模式进行估算。估算模式即为SCREEN3 模型，本评价采用

的估算模式为国家环境保护部环境工程评估中心环境质量模拟重点实验室提供。预

测结果见表7-2。

表7-2 项目无组织粉尘在下风向1km 的预测结果

距离（m） 下风向预测浓度Ci（mg/m3） 浓度占标率Pi（%）

10 0.002026 0.23

100 0.02015 2.24

105 0.02023 2.25

200 0.01868 2.08

300 0.01757 1.95

400 0.01739 1.93

500 0.01643 1.83

600 0.01459 1.62

700 0.01271 1.41

800 0.01106 1.23

900 0.009693 1.08

1000 0.008556 0.95

35

最大浓度0.02023 2.25

质量标准1.0mg/m3

根据预测结果无组织焊接粉尘最大落地浓度为0.02023mg/m3 ， 满足GB

16297-1996《大气污染物综合排放标准》表2 无组织排放监控浓度标准1.0 mg/m3

限值，无组织焊接粉尘能做到达标排放。

②喷塑过程中的有组织粉尘

项目喷塑工序在密闭的喷塑间内进行，有组织粉尘产生量为0.82t/a，喷塑间内

的粉尘浓度为1367mg/ m3，设置有1 台滤芯过滤器，配套1 根15m 的排气管进行

有组织排放。排放高度为15m，排放浓度为13.6mg/m3，排放速率为0.0034kg/h，

排放量为0.008t/a。因此，有组织粉尘排放浓度及排放速率均满足GB 16297-1996

《大气污染物综合排放标准》的二级标准要求，做到了达标排放。喷塑间设置滤芯

过滤器进行有组织排放可以有效减少喷塑过程中的无组织粉尘的产生，有利于维护

车间清洁卫生以减少对外环境的影响，且合理可行。

项目有组织粉尘排放参数情况详见表7-3。

表7-3 项目有组织粉尘排放参数情况一览表

-- 点源

编号

点源名

称

X 坐

标

Y 坐

标

排气管底

部海拔高

度

排气管

高度

排气管

内径

烟气

出口

温度

年排

放小

时数

排放工

况

评价因

子源强

烟尘

符号Code Name Px Py H0 H D T Hr Cond Q 烟尘

单位/ / m m m m m K h / Kg/h

数据1 烟囱0 0 / 15 0.2 20 2400 连续0.00427

采用HJ2.2-2008 推荐模式清单中的估算模式计算项目运营期有组织排放污染

物的下风向轴线浓度，并计算相应占标率，在进行TSP 的Cmax 估算。项目有组织

废气估算结果见表7-4。

表7-4 有组织排放TSP 在下风向1km 的小时地面浓度贡献值预测结果

距离（m） 下风向预测浓度Ci（mg/m3） 浓度占标率Pi（%）

10 1.661E-21 0

100 0.0005874 0.07

156 0.0006325 0.07

200 0.0005784 0.06

300 0.0005527 0.06

36

400 0.0004797 0.05

500 0.0004465 0.05

600 0.0004016 0.04

700 0.0004081 0.05

800 0.0003908 0.04

900 0.0003673 0.04

1000 0.000342 0.04

最大浓度0.0006325 0.07

质量标准值0.9 mg/m3

从表7-4 中可以看出，项目有组织粉尘最大落地浓度仅为对0.0006325 mg/m3，

满足GB3095-2012《环境空气质量标准》中TSP 二级标准。同时，占标率仅为0.07%，

对外环境影响和保护目标影响较小。

③烘烤热固化产生的非甲烷总烃

通过静电粉末喷涂后的工件进行烘烤固化，加热到200℃左右，并保温使之熔

化、流平、固化，从而得到固化表面；开炉取出冷却即得到成品。

项目固化过程使用热源为电，项目所使用的塑粉为热固性塑粉，根据热固性塑

粉特性，产生的有机废气主要成分为非甲烷总烃。固化过程非甲烷总烃的挥发量约

占塑粉使用量的1%，塑粉使用量为8.2t/a，则本项目非甲烷总烃产生量为0.082t/a，

喷塑工件固化过程在全封闭的烘房内进行，产生的非甲烷总烃经引风机+集气罩收

集后通过活性炭吸附处理，然后通过15m 高的排气管外排，以有组织形式排放。对

环境造成的影响较小。

（4）异味

项目运营期异味主要来源于生活垃圾及卫生间产生的异味，属于无组织排放。

项目生活垃圾拟采用加盖垃圾桶收集，生活垃圾日产日清；卫生间每天进行清洁打

扫。只要加强卫生管理，则项目运营期产生的异味较小，异味经稀释扩散后，排放

浓度较低，异味的排放能够达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1 二级

标准要求无组织排放标准，即周界外臭气浓度小于20（无量纲），对环境的影响较

小。

2、营运期地表水环境影响分析

①化粪池处理可行性分析

本项目后勤办公废水的产生量为0.9m3/d，厂内原有的生活废水量为2.08m3/d，

37

每天一共有2.98m3 后勤办公废水进入到化粪池进行预处理后排入污水管网，最终进

入海口水质净化厂，能够满足生活废水处理的要求。

②项目废水进入园区污水管网可行性分析

项目废水经化粪池预处理后排入污水管网，最终进入海口水质净化厂。

a.海口水质净化厂简介

海口水质净化厂位于海口街道办事处，总投资概算3050 万，配套设置2 个污

水泵站，其中，1#污水提升泵站场地位于海口水文站旁，2#污水提升泵站场地位于

海口新村附近。

海口水质净化厂设计规模为3.0 万m3/d，污水处理工艺采用曝气氧化沟工艺，

设计接纳海口办事处境内的生活污水和海口工业园区的生产废水（含园区内劳动定

员的生活污水）。设计外排水质达到GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放

标准》中的一级A 标准。

b.项目污、废水达标排放可行性分析

项目经化粪池处理后的废水水质达标情况详见表7-6。

表7-6 项目预处理后水质对比一览表单位：mg/L

项目CODCr BOD5 SS NH3-N 总磷

出水水质340 227.5 175 33.95 7

GB8978-1996 三级≤500 ≤300 ≤400 -- --

CJ343-2010 B 标准-- -- -- ≤45 ≤8.0

达标情况达标达标达标达标达标

从上表可以看出，项目污、废水经预处理后，水质可满足GB8978-1996《污水

综合排放标准》三级排放标准及CJ343-2010《污水排入城镇下水道水质标准》B 等

级。因此，项目经预处理后废水水质进入海口水质净化厂合理可行。

c.海口水质净化厂处理能力分析

海口水质净化厂处理能力为3.0 万m3/d，本项目废水最大产生量为3.0m3/d，仅

占海口水质净化厂处理能力的0.01%，因此本项目废水的处理去向是有保证的，海

口水质净化厂有足够的处理余量。

d.海口水质净化厂出水水质达标分析

根据《昆明市人民政府关于加强“一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定》，

38

外排废水需要执行GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》表（1）一级

A 标准。据海口水质净化厂提供资料，设计出水水质可达GB18918-2002《城镇污

水处理厂污染物排放标准》表（1）一级A 标准。因此，海口水质净化厂出水水质

可以达标排放，满足《昆明市人民政府关于加强“一湖两江”流域水环境保护工作

的若干规定》。

项目废水经厂内的中水处理站处理后进入海口水质净化厂强化处理；经海口水

质净化厂处理后的污、废水水质满足GB18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放

标准》表（1）一级A 标准。因此，项目废水不直接排入区域地表水：螳螂川，对

水环境影响很小。

3、营运期声环境影响分析

（1）噪声源强

通过对项目的工程分析，项目夜间不生产，各噪声源情况见下表。

表7-7 主要噪声源及其治理措施单位：dB(A)

序号噪声源

初始源

强dB（A）

治理措施采取措施后

车间外源强

1 开平剪板机90 隔音设备、

建筑隔声

65

2 分条机75 50

3 切割机80 55

4 折弯机80 55

5 焊接机75 50

6 弯管机90 65

7 自动打磨机90 65

8 校直机90 65

9 空压机75 50

10 冲床90 65

11 车丝机85 60

（2）预测方法及结果

①预测方法

本次评价中假设本项目的所有产噪设备在同一时间点同时运行，其噪声叠加值

采用点的声源叠加，按下列公式计算：









  



n

i

L g LAi

1

10 1 100.1

39

式中：L—建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，单位dB（A）；

LAi—声源在预测点产生的A 声级，单位dB（A）；

叠加后的噪声值在距离增加后将会减少，本次评价中采用点衰减公式计算距离

对于噪声值的衰减大小，公式如下：

L2=L1—20 ㏒（r2/r1）—△L（r2>r1）

式中：L1、L2—距声源r1、r2 处的噪声值，dB（A）；

r1、r2—预测点距声源的距离；

△L—附加衰减量，本评价考虑为10 dB（A）。

②预测结果

根据项目平面布置，本次声环境质量影响预测在厂区的厂界四周各布设1 个预

测点，然后进行预测，根据以上模式，在不计树木、绿地等对噪声的削减作用下，

厂界四周噪声预测结果见表7-8。

表7-8 噪声预测结果单位：dB（A）

车间噪

声源

车间噪

声源强

距厂界

最近的

距离

（m）

贡献值背景值① 预测值

昼间标

准

达标情

况

开平剪

板机

65 25 37

42.4~57.

2（取年

平均值

51.4）

51.5

65 达标

分条机50 24 22 51.4

切割机55 24 27 51.42

折弯机55 24 27 51.42

焊接机50 20 23 51.41

弯管机65 20 38 51.59

自动打

磨机

65 20 38 51.59

校直机65 20 38 51.59

空压机50 20 23 51.41

冲床65 20 38 51.59

车丝机60 20 33 51.46

注：①背景值根据2016 年昆明市西山区环境状况公报得出

根据上表预测结果可知，通过采取相应措施后，项目噪声能够能满足GB12348—2008《工

40

业企业厂界环境噪声排放标准》3 类标准的要求。

③项目敏感点噪声达标分析

距项目最近的居民点为达子新村，距项目厂界约200m，项目机械设备厂界的

预测值取52dB（A），经过距离的衰减及建筑物的阻隔后对敏感点产生的影响较小。

4、营运期固体废物的影响分析

①生活垃圾

项目生活垃圾年产生量为9t/a，由园区环卫部门定期清运，对外环境产生的影

响较小。

②废金属边角料及废电极片

项目切割、剪切过程中产生的钢材的边角废料产生量为3t/a，生产过程中的废

电极片。全部集中堆放在车间内收集区内，统一外售给废旧金属回收部门予以回收

利用，不会对外环境产生不利影响。

③润滑油、废乳化液

项目的危险废物有设备润滑油、产生量为0.02t/a，以及废乳化液，年产生量为

0.02t/a。建设方统一分类收集置于密闭容器中，分别暂存于危废临时储存桶内，贴

上标签予以区分，并委托有相关资质的公司进行处置，不得与生活垃圾混合处理。

储存桶的设置满足GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求。

④危险废物的处置方法

依据《昆明市危险废物污染防治办法》，危险废物的产生单位应当委托取得危

险废物经营许可证的单位进行处置，禁止擅自倾倒、堆放危险废物。

收集、贮存、运输、处置危险废物的场所、设施、设备、容器和包装物，应当

具有防渗漏、防扬散、防雨淋等功能，符合国家有关安全标准和规定，并设置危险

废物的场所、设施、设备、容器、包装物及其他物品转作他用时，应当事先进行消

除污染的处理。

收集、贮存危险废物，应当按照危险废物特性分类进行，禁止混合收集、贮存、

运输、处置性质不相容或者未经安全性处置的危险废物。贮存危险废物应当采取符

合国家环境保护标准的防护措施，贮存时间不得超过一年；确需延长期限的，应当

41

报经原批准经营许可证的环境保护行政主管部门批准；法律、行政法规另有规定的

除外。禁止将危险废物混入非危险废物中收集、贮存、运输、处置。

项目对所产生的危险废物均采用专门的容器分类收集，并应加强管理，严格填

写转移联单，严禁随意处置。

综上所述，项目对固体废物采用减量化、无害化和资源化等措施，处置率为

100%，故对环境影响不大。

5、环境风险分析

（1）润滑油

润滑油只有在维修设备的时候才会产生，项目备用的储量较少，采取相关的收

集措施，不易造成环境污染。

（2）乳化液

①乳化液简介

项目在生产过程中使用乳化液对剪裁机、切割机等机械进行冷却。

乳化液是一种有浓度的盐水，其主要成分是硬脂酸钠和甘油的混合物，呈碱性。

硬脂酸钠和甘油的性质见表7-9、表7-10。

表7-9 硬脂酸钠性质一览表

名称硬脂酸钠

物理化学性

质

白色粉末，微溶于冷水，能迅速溶于热水，很浓的热皂液放冷后不结晶。具

有优良的乳化、渗透和去污力。熔点149-155℃、相对密度1.08。可用作洗涤

行业去污洗涤剂，皮革工业皮革加油的乳化剂，铬鞣干坯革回软的助软剂，

电镀工业的乳化渗透剂以及用于牙膏制造。在水中呈碱性。

爆炸性非爆炸性物质

急性毒性非急性毒性物质

表7-10 甘油性质一览表

名称甘油

物理化学性

质

无色无臭而有甜味的粘稠性液体。可与水以任何比例混溶，能降低水的冰点。

有极大的吸湿性。稍溶于乙醇和乙醚，不溶于氯仿。沸点（℃）：182（2.7KPa）、

42

相对密度（水=1）：1.26。用于制造硝化甘油、醇酸树脂和酯胶等，用作飞

机和汽车液化染料的抗冻剂、玻璃制的增塑剂以及化妆品、皮革、烟草、纺

织品的吸湿剂等。甘油和硝酸反应得到三硝酸甘油酯，这是治疗心绞痛的急

救药物。

爆炸性非爆炸性物质

急性毒性非急性毒性物质

从表7-9、表7-10 可看出，乳化液主要物质硬脂酸钠和甘油均为非爆炸性物质

和非急性毒性物质，对照《建设项目环境风险评价技术导则》中评价范围“涉及有

毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮运等的新建、改建、扩建和技术改造项目

（不包括核建设项目）的环境风险评价”，项目乳化液不纳入评价范围，但由于硬

脂酸钠呈碱性，泄漏不处理可能会对外环境造成一定影响。因此，本评价将冷却液

的泄漏与防范进行一个简要分析。

②乳化液泄漏分析

乳化液主要储存于收集桶内，主要存在泄漏风险。项目共设2 个收集桶，每个

可收集乳化液30kg，从乳化液泄漏风险角度分析，多个收集桶同时发生泄漏的可能

性极小，一般情况下仅有1 只桶发生泄漏，泄漏量≤30kg。

项目乳化液发生泄漏主要是人为因素：厂区职工在生产过程中不小心踢倒乳化

液收集桶所致，而项目生产车间地面经过硬化处理，乳化液基本不会渗入地底，且

乳化液不属于易燃易爆物质，因此，乳化液泄漏时只需及时采取用棉纱、拖把吸附

的措施，即可防止其进入外环境。

③结论

由于乳化液泄漏量小，≤30kg 且发生泄漏可以及时发现并采取用棉纱、拖把吸

附的措施，即可防止其进入外环境，可消除乳化液泄漏对外环境的影响。

6、环境风险应急预案

本项目的主要事故为电站运行期主要环境风险为生产过程中，喷塑废气的滤芯

过滤器故障引起的喷塑废气泄露；烘烤过程中，活性炭处理系统故障引起的烘烤废

气泄露；危险固废泄露等情况。因此，本项目应加强滤芯过滤器、活性炭处理系统

和危险固废收集桶的维护和管理，在出现事故时，停止生产，积极采取措施进行处

43

理。采取了线路和机械的检查和维修，保证设备正常安全工作。在环境风险应急机

构还设置固定电话和无线通讯系统（利用本项目区的通讯系统），并且完善西山区

及区环保、林业、水利、消防、疾控中心、医疗机构等的电话专线，一旦发生风险

事故，环境应急机构负责人（或值班人员）可以立即向环境管理机构及行政主管部

门汇报，并启动应急预案。经过以上措施处理，项目存在环境风险很小。

7、与国家相关政策符合性分析

（1）产业政策符合性分析

根据《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修订）可知，该太阳

能LED 节能路灯建设项目（路灯灯杆加工和光伏发电板的组装项目）生产的产品

属于其鼓励类中新能源“高效太阳能热水器及热水工程，太阳能中高温利用技术开

发与设备制造”，项目的建设符合国家的产业政策要求。

根据《大气污染防治行动计划》指出：企业是大气污染治理的责任主体，要按

照环保规范要求，加强内部管理，增加资金投入，采用先进的生产工艺和治理技术，

确保达标排放，甚至达到"零排放";要自觉履行环境保护的社会责任，接受社会监督。

本项目是云南滇威新能源科技集团有限公司建设，因此，各项环保设施企业均按要

求安装，确保达标排放，符合《大气污染防治行动计划》的要求。

根据《水污染防治行动计划》指出：落实排污单位主体责任。各类排污单位要

严格执行环保法律法规和制度，加强污染治理设施建设和运行管理，开展自行监测，

落实治污减排、环境风险防范等责任。中央企业和国有企业要带头落实，工业集聚

区内的企业要探索建立环保自律机制。云南滇威新能源科技集团有限公司严格环保

法律法规和制度，符合《水污染防治行动计划》的要求。

（2）与规划符合性分析

本项目位于昆明海口工业园区云南滇威新能源科技集团有限公司厂区内，主要

进行太阳能路灯的生产。

根据2005-2020 年《昆明海口工业园区总体规划》的总体规划图中规划用地一

览表中可知，项目所在地块属于M 工业用地，详见附图2，故项目用地性质符合昆

明海口工业园区总体规划。

据调查，项目位于工业园区内，园区内已有建成运行的环卫、电力供应等配套

设施，厂区周边引进的多为同类型的生产加工企业，厂区外大门正对公路，交通便

44

利，方便厂区内产品及原料的出入。距离厂区最近的村民居住点为南面200m 处的

达子新村，根据本评价报告的噪声预测结果，厂界噪声不会对达子新村居民造成影

响。因此，项目选址合理可行。

综上所述，项目符合区域规划，选址可行。

8、选址及规划符合性分析

（1）选址合理性分析

本项目位于昆明海口工业园区云南滇威新能源科技集团有限公司厂区内，根据

昆明海口工业区的总体规划（见附图2），土地利用现状为光机电产业用地，符合

昆明海口工业园区土地利用总体规划。项目中心地理位置坐标为：东经102°32′30″、

北纬24°48′40″。厂址东侧隔园区道路为昆明新铜人实业有限公司，距项目100m；

西侧隔园区道路为百集龙钢构和昆明龙业标准件有限公司，距项目50m；南侧隔园

区道路为达子新村，距项目200m；北侧隔一片规划地块为沙锅村，距项目280m；

东南面为云南云建塑料建材有限公司，距项目120m。厂址周围无自然保护区、风

景名胜区和其它特别需要保护的敏感目标。项目周边环境详见附图3。

该工程各工序污染源采取相应的污染控制措施后，均可实现达标排放，不会对

区域环境产生明显影响。因此，项目选址可行。

（2）与《云南省滇池保护条例》（2013 年01 月01 日施行）相符性分析

根据《云南省滇池保护条例》（2013 年01 月01 日施行）（以下简称《条例》

的相关规定：

第五条滇池保护范围是以滇池水体为主的整个滇池流域，涉及五华、盘龙、

官渡、西山、呈贡、晋宁、嵩明7 个县（区）2920 平方公里的区域。

滇池保护范围分为下列一、二、三级保护区和城镇饮用水源保护区：

（一）一级保护区，指滇池水域以及保护界桩向外水平延伸100 米以内的区域，

但保护界桩在环湖路（不含水体上的桥梁）以外的，以环湖路以内的路缘线为界；

（二）二级保护区，指一级保护区以外至滇池面山以内的城市规划确定的禁止

建设区和限制建设区，以及主要入湖河道两侧沿地表向外水平延伸50 米以内的区

域；

（三）三级保护区，指一、二级保护区以外，滇池流域分水岭以内的区域。

本项目不在滇池流域范围内。不违反《云南省滇池保护条例》。

45

9、车间布局合理性分析

生产区的主要有1 号车间、2 号车间、3 号车间。1 号生产车间布置于原有1#

厂房和2#厂房之间加盖顶棚的闲置空间，项目1 号车间布置安装可切割设备，可以

进行太阳能路灯灯杆材料的下料剪裁。项目2 号车间布置原有的2#厂房，主要进行

太阳能光伏电板的生产及太阳能路灯的组装。项目3 号车间布置于原有的3#厂房，

3 号车间的北边主要布置安装剪裁折弯设备，可进行项目路灯灯杆的加工；3 号车

间中部布置有焊接设备，实现半自动焊接；3 号车间的南边布置有喷塑设备及辅助

设施，主要进行项目灯杆进行喷塑加工。项目建噪声较大的设备布置于项目的中心，

减弱噪声对厂区环境的影响。整个厂区的大门布设于东边，综合生活办公区布置于

生产车间的西边，方便运输，本项目布局合理。

10、外环境影响分析

项目东面为昆明天经电力设备有限公司（云南新铜人实业有限公司子企业），

主要生产插接母线、电缆桥架和电器箱柜。项目西面为昆明龙业标准件有限公司，

主要从事金属材料（钢材）深加工，主要产品有螺栓、螺母、机螺钉等标准件；百

集龙钢构，是一家专业制造钢结构厂房公司。故项目周边引进的多为同类型的加工

生产企业，运营时均与本项目环境相容，对本项目影响不大。

11、清洁生产简要分析

根据《中华人民共和国清洁生产促进法》（中华人民共和国主席令第五十四

号）：“清洁生产，是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的

工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效

率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者

消除对人类健康和环境的危害。”

本项目以电能作为能源。使用的原材料为市场上购进的合格产品。所用设备不

属于国家明令淘汰的机电设备，且部分生产设备采用计算机控制系统，精确度较高，

极大的减少了生产过程中物耗与能耗。

综上所述，项目的生产符合清洁生产的相关要求。

46

八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果

内容

类型

排放源

（编号）

污染物

名称

防治措施预期防治效果

大

气

污

染

物

运营期

焊接工

序

焊接废气

空气扩散，无组织排

放

排放量极小，对周围大气环

境影响小

喷塑工

序

粉尘

设置滤芯过滤器，经

过15m 的排气管有组

织排放

排放量极小，对周围大气环

境影响小

烘烤工

序

非甲烷总烃

引风机+集气罩收集

后通过活性炭吸附处

理，15m 的排气管有

组织排放

排放量极小，对周围大气环

境影响小

异味恶臭加强卫生管理

达到《恶臭气体排放标准》

（GB14554-93）表1 中二级

标准

水

污

染

物

运营期生活污水

CODCr

BOD5

SS

NH3-N

总磷

废水经过化粪池

（10m3）处理后排入

污水管网，最终进入

到海口水质净化厂强

化处理

达GB8978-1996《污水综合

排放标准》三级标准和

CJ343-2010《污水排入城镇下

水道水质标准》B 等级外排

固

体

废

物

运营期

切割剪

切

废金属边角

料

统一收集后外售

处理率100%，不外排，不影

响周围环境

电极片

拼装

废电极片统一收集后外售

打磨打磨废屑统一收集后外售

机械

设备

废润滑油

由建设单位统一分类

收集，委托具有相关

废乳化液 资质的单位进行处理

职工生

活

生活垃圾

设置垃圾收集桶，垃圾

分类收集，委托环卫部

门定期清运处理

47

噪

声

运营期

机械设

备

噪声

采用低噪声设备，采

取厂房隔声、减振措

施

达GB12348-2008《工业企业

厂界环境噪声排放标准》3 类

标准

其

他

无

生态保护措施及预期效果：

项目依托已建好的厂房，不涉及新增用地，对生态环境影响较小。

运营期采取以上环境保护治理措施后，大气污染物、水污染物均达标排放，固体废物

得到妥善处置。在运营期间不会对周边的生态环境造成明显的不利影响。

48

九、结论与建议

根据有关法律法规要求，对本项目的环境影响进行评价，评价结论与

对策建议如下：

一、结论

1、产业政策分析

本项目属于太阳能LED 节能路灯建设项目（路灯灯杆加工和光伏发电板的组装项

目），根据《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（2013 年修订）可知，该太阳能

LED 节能路灯建设项目（路灯灯杆加工和光伏发电板的组装项目）生产的产品属于其鼓

励类中新能源“高效太阳能热水器及热水工程，太阳能中高温利用技术开发与设备制

造”。

根据《大气污染防治行动计划》指出：企业是大气污染治理的责任主体，要按照环

保规范要求，加强内部管理，增加资金投入，采用先进的生产工艺和治理技术，确保达

标排放，甚至达到"零排放";要自觉履行环境保护的社会责任，接受社会监督。本项目是

云南滇威新能源科技集团有限公司建设，因此，各项环保设施企业均按要求安装，确保

达标排放，符合《大气污染防治行动计划》的要求。

根据《水污染防治行动计划》指出：落实排污单位主体责任。各类排污单位要严格

执行环保法律法规和制度，加强污染治理设施建设和运行管理，开展自行监测，落实治

污减排、环境风险防范等责任。中央企业和国有企业要带头落实，工业集聚区内的企业

要探索建立环保自律机制。云南滇威新能源科技集团有限公司严格环保法律法规和制度，

符合《水污染防治行动计划》的要求。

因此，本建设项目符合国家现行产业政策。

2、规划符合性分析

本项目位于昆明海口工业园区云南滇威新能源科技集团有限公司厂区内，主要进行

太阳能路灯的生产（路灯灯杆加工和光伏发电板的组装）。该片区属于金属结构制造项

目。昆明海口工业园区的产业发展方向为：重点发展机电装备加工、精细化工，辅以农

特产品加工。该片区是以发展机电装备加工、精细化工为主，辅以农特产品加工产的综

合型工业片区。根据昆明海口工业园区总体规划图（具体见附图2），项目所在地M2

为M 工业用地，项目周边多为工业生产加工企业，且本项目与昆明海口工业园区产业发

展方向相符合。

49

综上分析，项目的建设符合昆明海口工业园区的产业发展方向。

3、项目选址合理性

（1）选址合理性分析

本项目位于昆明海口工业园区云南滇威新能源科技集团有限公司厂区内，根据昆明

海口工业区的总体规划（见附图2），土地利用现状为光机电产业用地，符合昆明海口

工业园区土地利用总体规划。项目中心地理位置坐标为：东经102°32′30″、北纬24°

48′40″。厂址东侧隔园区道路为昆明新铜人实业有限公司，距项目100m；西侧隔园区

道路为百集龙钢构和昆明龙业标准件有限公司，距项目50m；南侧隔园区道路为达子新

村，距项目200m；北侧隔一片规划地块为沙锅村，距项目280m；东南面为云南云建塑

料建材有限公司，距项目120m。厂址周围无自然保护区、风景名胜区和其它特别需要保

护的敏感目标。项目周边环境详见附图3。

该工程各工序污染源采取相应的污染控制措施后，均可实现达标排放，不会对区域

环境产生明显影响。因此，项目选址可行。

（2）与《云南省滇池保护条例》（2013 年01 月01 日施行）相符性分析

根据《云南省滇池保护条例》（2013 年01 月01 日施行）（以下简称《条例》的相

关规定：

第五条滇池保护范围是以滇池水体为主的整个滇池流域，涉及五华、盘龙、官渡、

西山、呈贡、晋宁、嵩明7 个县（区）2920 平方公里的区域。

滇池保护范围分为下列一、二、三级保护区和城镇饮用水源保护区：

（一）一级保护区，指滇池水域以及保护界桩向外水平延伸100 米以内的区域，但

保护界桩在环湖路（不含水体上的桥梁）以外的，以环湖路以内的路缘线为界；

（二）二级保护区，指一级保护区以外至滇池面山以内的城市规划确定的禁止建设

区和限制建设区，以及主要入湖河道两侧沿地表向外水平延伸50 米以内的区域；

（三）三级保护区，指一、二级保护区以外，滇池流域分水岭以内的区域。

本项目不在滇池流域范围内。不违反《云南省滇池保护条例》。

4、车间布局合理性分析

生产区的主要有1 号车间、2 号车间、3 号车间。1 号生产车间布置于原有1#厂房

和2#厂房之间加盖顶棚的闲置空间，项目1 号车间布置安装可切割设备，可以进行太阳

能路灯灯杆材料的下料剪裁。项目2 号车间布置原有的2#厂房，主要进行太阳能光伏电

50

板的生产及太阳能路灯的组装。项目3 号车间布置于原有的3#厂房，3 号车间的北边主

要布置安装剪裁折弯设备，可进行项目路灯灯杆的加工；3 号车间中部布置有焊接设备，

实现半自动焊接；3 号车间的南边布置有喷塑设备及辅助设施，主要进行项目灯杆进行

喷塑加工。项目建噪声较大的设备布置于项目的中心，减弱噪声对厂区环境的影响。整

个厂区的大门布设于东边，综合生活办公区布置于生产车间的西边，方便运输，本项目

布局合理。

5、营运期环境影响分析结论

（1）大气

项目产生的焊接烟尘经稀释扩散后排放浓度可以达到《大气污染物综合排放标准》

（GB16297-1996）表2 中无组织排放监控浓度限值，对周围环境影响较小。

喷塑过程中产生部分过剩的粉末通过安装1 台滤芯过滤器，配套1 根15m 的排气管

进行有组织排放，能达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2 中有组织

排放二级标准要求，对周围环境影响较小。

项目固化过程使用热源为电，项目所使用的塑粉为热固性塑粉，根据热固性塑粉特

性，产生的有机废气主要成分为非甲烷总烃。固化过程非甲烷总烃的挥发量约占塑粉使

用量的1%，塑粉使用量为8.2t/a，则本项目非甲烷总烃产生量为0.082t/a，喷塑工件固

化过程在全封闭的烘房内进行，产生的非甲烷总烃经引风机+集气罩收集后通过活性炭吸

附处理，然后通过15m 高的排气管外排。

（2）废水

项目无生产废水产生，生活废水经过化粪池预处理站处理达GB8978-1996《污水综

合排放标准》三级标准及CJ343-2010《污水排入城镇下水道水质标准》B 等级后通过污

水管网排入海口水质净化厂，不直接进入区域地表水。项目的废水对地表水产生的影响

较小。

（3）声环境

项目产生的噪声经厂房的隔声、设备减震和距离衰减后，厂界噪声可以达标，项目

周边的保护目标主要是项目南面200m 的达子新村，噪声经过减弱后对其产生的影响较

小。

（4）固体废弃物

51

项目员工生活垃圾集中后委托园区环卫部门定期及时清运；废金属边角料则统一收

集外售；生产打磨工序产生的废屑经过收集后外售；废电极片统一收集外售；项目营运

期机械设备产生的废润滑油、废乳化液，用储存桶分类收集并贴上危险废物标签，委托

有资质的单位进行回收处置。储存桶严格按照GB18597-2001《危险废物贮存污染控制

标准》相关要求实施。因此，项目固废均得妥善处置，对环境产生的影响较小。

综上所述，项目营运期产生的污染物，对建设项目厂址周围附近区域的空气环境、

声环境、地表水环境的影响是不可避免的，但采取了相应的防治措施，项目营运期各污

染物或达标排放或综合利用；项目的建设经营，不会改变区域环境功能，也不会造成区

域环境等级的下降。因此，从环境保护的角度看，本项目的实施是可行的。

二、对策措施

（1）地表水环境保护措施

生活废水经化粪池预处理，排入污水管网，最终进入海口水质净化厂强化处理。

（2）环境空气保护措施

①焊接烟尘采用加强通风换气降低生产车间烟尘浓度；

②喷塑过程中产生的有组织粉尘，增设1 台滤芯过滤器和配套的15 米排气管，并

保证运营期稳定运行；

③固化过程中，增设引风机+集气罩收集后通过活性炭吸附处理设施和配套的15 排

气管；

④生产过程中工人应佩戴口罩，以减少对操作工人的健康影响；

⑤加强卫生管理，生活垃圾日产日清，减少异味的产生。

（3）声环境保护措施

①对产噪设备进行合理布置，产噪设备的可经过厂房墙体降噪；

②选用低噪声设备，设备安装减震措施，确保厂界噪声达标排放；

③合理安排各加工时段，避免各高噪音设备同时运行；

④在高噪声设备抛光机等高噪声设备上安装减震垫

⑤禁止在夜间22 时至次日6 时进行加工作业；

⑥物料及成品的装卸过程中应注意轻拿轻放。

52

（4）固体废物防治措施

①废金属边角料统一收集后外售；

②对生活垃圾进行收集，委托环卫部门定期及时清运；

③在厂区内设置垃圾筒等，生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运；

④对于项目的两个危险废物：设备废润滑油和废乳化液。必须分类收集于满足

GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》的相关要求的储存桶内，并加强管理，委

托具有相关资质的单位进行处置。

5、环境管理措施

（1）加强监测，确保废气达标排放；

（2）工厂应设专人负责日常环保工作，加强环保管理，建立健全生产环保规章制

度和污染源管理档案。加强设备及各项污染防治措施的定期检修和维护工作，确保废气、

废水、噪声处理设施保持正常运行，保证污染物达标排放；

（3）项目应坚持“三同时”制度，项目环保设施必须与主体工程同时设计、同时

施工、同时投入使用。并应申请竣工验收，在征得主管环保部门同意后再投入生产。

6、其他

严格执行“三同时”要求，项目的环保设施应该与主体工程同时设计、同时施工、

同时使用。

三、建议

针对企业的排污情况和所存在的环境问题，本评价做出以下几点建议：

（1）认真执行“三同时”原则，确保各项污染治理措施的实施；

（2）严格按照清洁生产的要求组织生产；

（3）加强教育，提高员工的环境与安全意识；

（4）厂方应加强员工的个人防护，保证员工的操作安全；而且应对员工进行必要

的培训并切实做好各项污染防治设施设备的维护，防止污染物事故发生；

（5）厂方应加强对固体废弃物进行分类存放、统一管理，防止乱堆乱放，防止敞

开式堆放，以免腐蚀后引起二次污染；

（6）加强环保设施的日常维护检修，保障环保设施的处理效率。

53

四、“三同时”要求与竣工验收

根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目竣工环境保护验收管理办法》

的规定，任何建设项目都要做竣工环保验收。在验收过程中检查是否做到了环保“三同

时”。该项目所涉及到的各项环保措施必须按照“三同时”的要求落实到位，环境保护

措施与“三同时”验收项目见表9-1。

表9-1 建设项目环境保护“三同时”验收内容

项目环保措施数量验收标准

废

气

焊接废气

保持设备工况良好，保持车

间通风

--

厂界粉尘浓度浓度达到

GB16297-1996《大气污染物综合排放

标准》要求

喷塑粉尘

喷塑车间内安装1 台滤芯过

滤器，配套1 根15m 的排气

管，并保持除尘设备运行良

好

1 套

有组织粉尘排放浓度及排放速率均

满足GB16297-1996 《大气污染物综

合排放标准》的二级标准要求

烘烤废

气

引风机+集气罩收集后通过

活性炭吸附处理设施，配套

1 根15m 的排气管

1 套

有组织粉尘排放浓度及排放速率均

满足GB16297-1996 《大气污染物综

合排放标准》的二级标准要求

废

水

生活废水厂区内化粪池（容积10m3）、1 套

本项目生活废水进入项目已建好的

化粪池处理后排入污水管网，最后引

至海口水质净化厂强化处理。

噪声高噪设备白天施工，加强管理--

厂界噪声达GB12348-2008《工业企业

厂界环境噪声排放标准》3 类标准排

放限值

固体

废物

废金属边

角料、打磨

废屑及废

电极片

分类收集后外售-- 处置率100%

废润滑油分类收集在危险废物储存

桶中，加强管理，并委托有

资质单位回收处理

2 个

严格按《危险废物贮存污染物控制标

准》（GB18597-2001）先关要求进行

设计、实施，废润滑油和废乳化液处

置率100%

废乳化液

生活垃圾加盖的垃圾箱3 个处置率100%

五、环境监测计划

项目环境监测计划表见表9-2。

表9-2 环境监测计划表

类

别

项目监测项目监测点位监测频率执行标准

54

污

染

源

监

测

废气TSP、非

甲烷总烃

东南厂界外20m 设置

一个点，西北方厂界

外20m 设置2 个点（2

个点成15º角分布）

每年监测一次，每次

7 天

《大气污染物综合

排放标准》

（GB16297－1996）

二级标准

噪声LAeq

厂界东、南、西、北

各布设一个监测点位

每年监测2 次，每次

2 天，每次昼间、夜

间各监测一次

《工业企业厂界环

境噪声排放标准》

（GB12348-2008）3

类标准

55

预审意见：

公章

经办人: 年月日

下一级环境保护行政主管部门审查意见：

公章

经办人: 年月日

56

审批意见：

公章

经办人: 年月日