关于云南成颐经贸有限责任公司磷矿石干轧及擦洗项目环境影响报告书文本公示
发布时间：2018-04-09 10:05
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来源：昆明市西山区人民政府
云南成颐经贸有限责任公司
磷矿石干轧及擦洗项目
环境影响报告书
（报批稿）
建设单位： | 云南成颐经贸有限责任公司 |
环评单位： | 河北德源环保科技有限公司 |
环评证书： | (国环评证乙字第1228号) |
编制时间： | 二○一八年三月 |
目 录
1 概述...................................................................................................................................... 1
1.1项目由来..................................................................................................................... 1
1.2环境影响评价工作过程............................................................................................. 1
1.3分析判定情况............................................................................................................. 2
1.4项目特点..................................................................................................................... 3
1.5关注的主要环境问题................................................................................................. 3
1.6评价结论..................................................................................................................... 4
2 总则...................................................................................................................................... 5
2.1 编制依据.................................................................................................................... 5
2.2 评价目的和原则........................................................................................................ 8
2.3 环境影响要素识别及评价因子筛选........................................................................ 9
2.4 评价等级与评价范围.............................................................................................. 10
2.5 评价内容与评价重点.............................................................................................. 13
2.6评价方法及工作程序............................................................................................... 14
2.7 评价标准及环境保护目标...................................................................................... 16
3 建设项目工程分析............................................................................................................ 22
3.1建设项目概况........................................................................................................... 22
3.2工程分析................................................................................................................... 32
4 环境现状调查与评价........................................................................................................ 57
4.1自然环境概况........................................................................................................... 57
4. 2环境质量现状.......................................................................................................... 64
4.3生态环境现状调查与评价....................................................................................... 68
5 施工期环境影响预测与评价............................................................................................ 73
6 营运期环境影响预测与评价............................................................................................ 77
6.1运营期大气环境影响分析....................................................................................... 77
6.2运营期水环境影响分析........................................................................................... 84
6.3地下水环境影响分析............................................................................................... 87
6.4声环境影响预测评价............................................................................................... 96
6.5运营期固体废弃物影响分析................................................................................... 99
7 环境风险分析.................................................................................................................. 104
8 环境保护措施及其可行性论证...................................................................................... 105
8.1施工期环境保护措施分析..................................................................................... 105
8.2运营期污染防治措施分析..................................................................................... 107
8.3环境保护措施一览表.............................................................................................. 112
9 环境经济损益分析........................................................................................................... 115
9.1环保投资估算.......................................................................................................... 115
9.2环境经济效益分析.................................................................................................. 116
9.3经济损益小结.......................................................................................................... 117
10项目产业政策符合性、选址合理性分析...................................................................... 119
10.1产业政策符合性分析............................................................................................ 119
10.2与《云南省磷矿采选行业准入条件》符合性.................................................... 119
10.3与相关规划符合性分析........................................................................................ 119
10.4选址合理性分析................................................................................................... 123
10.5厂区布置合理性分析........................................................................................... 126
11 环境管理和监测计划..................................................................................................... 127
11.1环境管理................................................................................................................ 127
11.2环境管理计划........................................................................................................ 129
11.3工程监测计划与方案............................................................................................ 129
11.4环保设施竣工验收................................................................................................ 131
12 结论与建议.................................................................................................................... 135
12.1 项目概况.............................................................................................................. 135
12.2 与产业政策及相关规划的符合性...................................................................... 135
12.3选址合理性........................................................................................................... 135
12.4 环境质量现状...................................................................................................... 135
12.5 拟采取的环保措施的可行性.............................................................................. 136
12.6 总量控制分析...................................................................................................... 138
12.7 环境风险评价...................................................................................................... 138
12.8 环境经济损益...................................................................................................... 138
12.9 公众参与.............................................................................................................. 138
12.10 综合评价结论.................................................................................................... 138
12.11 建议..................................................................................................................... 138
附图：
附图1 评价工作图；
附图2 项目地理位置图；
附图3 项目周边关系图；
附图4 项目平面布置图；
附图5 项目环境质量现状监测布点图；
附图6 项目区域水系图；
附图7 项目区域水文地质图；
附图8 昆明海口片区总体规划图；
附图9 项目区域土地利用现状图；
附件：
附件1 委托书；
附件2 营业执照；
附件3 土地租赁协议；
附件4 合作协议；
附件5 行政处罚决定书；
附件6 现状监测报告；
附件7 原矿购销合同；
附件8 成品购销合同；
附件9 尾砂销售合同；
附件10 项目环评合同；
附件11 审核进度表；
附件12 评审意见；
附件13 修改对照表。
云南成颐经贸有限责任公司成立于2014年09年29日，经营范围为：铁矿、磷矿石的销售及加工；工程机械设备的租赁；普通货运。云南成颐经贸有限责任公司投资150万元在云南省昆明市西山区海口街道办事处中新社区柴碧居民小组马头箐建设云南成颐经贸有限责任公司磷矿石干轧及擦洗项目，项目占地面积约90亩，建设一条磷矿石干轧生产线、两条磷矿石擦洗生产线及一套尾砂脱水装置，生产规模为年加工磷矿石150万t，其中：干轧磷矿石30万t/a、擦洗磷矿石120万t/a。项目不设尾矿库，擦洗产生的尾砂暂存于项目区尾砂临时堆场，定期交由云南胜威化工有限公司进行综合利用。
经调查，时至2017年11月30日项目已建成一条磷矿石干轧生产线、两条磷矿石擦洗生产线，项目区一栋3层的办公生活楼已完成主体建构筑物的建设。另有一套擦洗尾砂脱水装置设备已订购，目前尚未到货安装。根据调查，项目开工建设前未进行环境影响评价，但目前擦洗生产线已投入生产。2017年12月26日昆明市西山区环境保护局就该项目未批先建的违法行为进行了处罚，责令其停止生产及建设，行政处罚决定书见附件5，建设方已配合停工。
根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》及有关法律法规要求，本建设项目需要完善环境影响评价手续，编制环境影响报告书，以为行政管理部门的管理提供技术支持。为此，云南成颐经贸有限责任公司委托我单位进行该项目的环境影响评价工作。
2017年12月，我公司接受云南成颐经贸有限责任公司委托，按照环境影响评价工作程序：第一个阶段为准备阶段：收集资料、研究相关资料和环保法规，进行环境现状调查和工程初步分析，对项目可能涉及的环境影响因子进行识别和筛选，确定评价项目、评价工作等级、评价范围和评价重点。第二阶段为正式工作阶段：项目组于2017年12月15日进行现场踏勘，根据环境现状调查情况制定环境现状监测计划，委托云南中科检测技术有限公司进行环境现状监测，12月28日，项目组再次对项目现场进行踏勘复核，环境现状与一次踏勘基本相同；第三阶段为报告书编制阶段：我公司按照国家和地方有关技术规范，根据现状调查，在工程分析的基础上进行环境影响评价和预测，提出环境影响减免措施及环境管理规划，提出环境影响评价结论。在此期间，建设单位编制项目环境影响评价公告信息，于2017年12月3日进行一次公示，于2017年12月26日进行二次公示，并结合项目特点及项目外环境关系，建设单位对项目周边可能受影响公众团体及民众进行问卷调查，我单位对公告及公参调查结果进行了收集。
根据工程分析、现状监测、公众意见调查及相关技术资料，于2018年2月，我公司编制完成《云南成颐经贸有限责任公司磷矿石干轧及擦洗项目环境影响报告书（送审稿）》，供建设单位上报审查。2018年3月9日，海口工业园区管委会安全生产与环境保护局组织相关专家对项目现场进行现场踏勘并对报告书进行技术评审，根据技术审查意见，2018年3月完成了《云南成颐经贸有限责任公司磷矿石干轧及擦洗项目环境影响报告书（报批稿）》供建设单位上报审批。
1.3分析判定情况
本项目属于磷矿石干轧及擦洗项目，年加工磷矿石150万t，其中：干轧磷矿石30万t/a、擦洗磷矿石120万t/a。项目加工的磷矿石原矿品位低于30%，属于中低品位磷矿石。本项目属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）(2013 年修正)》中所规定的鼓励类项目，“中低品位磷矿采选与利用”，符合国家产业政策。项目属于《云南省工业产业结构调整指导目录（2006 年本）》中所规定的鼓励类项目，“中低品位磷矿开发利用”，符合云南省产业政策。综上，本项目建设符合国家及云南省的产业政策。
项目建设地点位于昆明市西山区海口街道办事处中新社区柴碧居民小组马头箐，项目使用土地为原张汉忠及周星昌磷矿石采场的采空区，已闲置多年，土地所有权属昆明海口中新社区柴碧居民小组集体所有。魏世杰于2011年3月8日与昆明海口中新社区柴碧居民小组集体签订了租赁协议书（租赁协议见附件3，租赁期为2011年1月至2030年12月30日），2014年12月4日魏世杰与云南成颐经贸有限责任公司签订了合作协议（合作协议见附件4），将该土地提供给云南成颐经贸有限责任公司建设经营磷矿石干轧及擦洗项目。项目所在地属昆明海口工业园区，用地性质为磷矿用地，项目占地不涉及基本农田，项目的选址符合海口工业园区规划要求。
根据《云南省磷矿采选行业准入条件》（经济委员会，2005.6.9），新建擦洗脱泥装置处理能力必须达到30万t/a以上，本项目擦洗磷矿规模为120万t/a，项目涉及到准入条件的各项指标均能达到《云南省磷矿采选行业准入条件》。
云南成颐经贸有限责任公司磷矿石干轧及擦洗项目位于昆明市西山区海口街道办事处中新社区柴碧居民小组马头箐，项目中心位置地理坐标为：东经102°33′02″，北纬24°47′05″。
本项目总占地面积90亩（约60000m2），总建筑面积800m2，建设内容主要为原料堆场、擦洗精矿堆场、干轧成品堆场、尾砂临时堆场、擦洗生产区、干轧生产区及办公生活区，主要设置一条磷矿石干轧生产线、两条磷矿石擦洗生产线及一套尾砂脱水系统。项目建成达产后，年加工磷矿石150万t，其中：干轧磷矿石30万t/a、擦洗磷矿石120万t/a。
时至2017年11月30日项目已建成一条磷矿石干轧生产线、两条磷矿石擦洗生产线，办公生活楼已完成主体建构筑物的建设。根据调查，项目开工建设前未进行环境影响评价，但目前擦洗生产线已投入生产。昆明市西山区环境保护局就该项目未批先建的违法行为进行了处罚，责令其停止生产及建设，建设方已配合停工。
本次评价施工期内容主要为办公生活楼完善建设、尾砂脱水系统及各环保设施的建设。项目完善工程建设内容的开工时间为2018年4月，预计2018年5月竣工。项目总投资150万元，其中环保投资55万元，占总投资的36.6%，资金来源全部为公司自筹。
项目正式达产后，磷矿石擦洗产生的尾砂通过尾砂脱水系统脱水后暂存于尾砂临时堆场，定期交由云南胜威化工有限公司进行综合利用。由于云南胜威化工有限公司对接收的尾砂矿有品位要求，故本项目年产生12万t品位为19%的尾砂，需与15万t品位为24.37%的细精矿进行配比，配比为27万t品位为22%的尾砂矿后全部低价交由云南胜威化工有限公司进行综合利用。项目不设尾矿库。
根据本环评工程分析和现场调查的结果，本项目需关注的主要环境问题有：运营期生产废水循环利用可行性、厂区扬尘污染防治、尾砂临时堆场防治措施及尾砂综合利用可行可靠性。
通过对“云南成颐经贸有限责任公司磷矿石干轧及擦洗项目”的工程分析及影响分析，评价认为项目的建设符合国家和云南省的产业政策，项目选址可行。项目在施工期和运营期产生的各种污染物均采取了有针对性的治理措施，在采取有效的污染防治对策措施后，项目施工期和运营期产生的各种污染物得到有效控制，污染物能够达标排放，项目外排污染物对外界影响较小，不改变项目区环境功能现状，公众支持该项目建设。因此，只要严格落实环评提出的环保措施和风险防范措施，严格执行“三同时”，从环境保护角度看，项目建设是可行的。
2.1.1 国家有关法律、法规及有关文件
（1）《中华人民共和国环境保护法》(2014年4月24修订，2015年1月1日实施)；
（2）《中华人民共和国环境影响评价法》(2016年7月2日修定，2016年9月1日起施行)；
（3）《中华人民共和国水污染防治法》(2018年1月1日施行)；
（4）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》(2000年3月20日发布并施行)；
（5）《中华人民共和国大气污染防治法》（2015年8月29日修订，2016年1月 1日施行)；
（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》(1996年10月29日通过，1997年3月1日施行)；
（7）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2004年12月，2013年修正)；
（8）《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日，2004年8月28日修正)；
（9）《中华人民共和国水土保持法》（国务院令第120号令，2010年12月25日）；
（10）《中华人民共和国清洁生产促进法》(2012年2月29日修正，2012年7月1日施行)；
（11）《中华人民共和国节约能源法》(2007年10月28日修订，2008年4月1日施行)；
（12）《中华人民共和国循环经济促进法》(2008年8月29日通过，2009年1月1日施行)；
（13）《建设项目环境保护管理条例》(国务院第682号令(2017年))；
（14）《关于进一步加强建设项目环境保护管理工作的通知》(国家环保总局，环发(2001)19号)；
（15）《国家危险废物名录》(2016年3月30日修订，2016年8月1日实施)；
（16）《建设项目环境影响评价分类管理名录》，环境保护部令第44号，2017年9月1日实施；
（17）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》环发[2012]77 号）；
（18）《危险废物污染防治技术政策》（国家环保总局、国家经济贸易委员会、科学技术部，环发[2001]199号）；
（19）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》（环发(2012)98号文）；
（20）国家环境保护总局环发〔2001〕4号文《关于西部大开发中加强建设项目环境保护管理的若干意见》，2001年1月8日；
（21）国家经济贸易委员会，国家环境保护总局等六部委国经贸资源[2000]1015 号文“关于加强工业节水工作的意见，2000年10月25日”；
（22）《产业结构调整指导目录（2011 年本）》（发改委第9号令）及《产业结构调整指导目录(2013年本)》（修正）（发改委第21号令，2013年5月1日）；
（23）《关于做好环境影响评价制度与排污许可制衔接相关工作的通知》（环办环评[2017]84号），2017年11月15日实施；
（24）《关于发布计算污染物排放量的排污系数和物料衡算方法的公告》（环境保护部公告2017第81号）。
2.1.2 云南省环境保护法规、规定
（1）《云南省环境保护条例》（2004年6月29日修正）；
（2）《建设项目环境保护事中事后监督管理办法（试行）》环发[2015]163号；
（3）《云南省地表水水环境功能区划（2010~2020）》（2014年4月）；
（4）《云南省环境空气质量功能区划分（复审）》（云环控发（2006）43号）；
（5）《云南省环境保护局关于加强建设项目主要污染物排放指标管理有关问题的通知》（云南省环境保护局云环发〔2007〕287号）；
（6）《云南省大气污染防治行动实施方案》（云政发[2014]9 号）；
（7）《云南省建设项目环境影响评价文件分级审批规定》（云环发[2013]151 号）；
（8）《云南省生态功能区划》；
（9）《云南省主体功能区规划》；
（10）《昆明市总体规划（2011-2020）》；
（11）《昆明市大气环境功能区划》；
（12）《昆明市环境噪声功能区划》；
（13）《昆明市生态功能区划》；
（14）《昆明海口（二级城市）总体规划修改（2016～2030 年）》；
（15）《西山区海口工业园总体规划（2013～2030 年）》；
（16）《云南省地方标准 用水定额》（DB53/T168-2013）；
（17）昆明市第十二届人民代表大会常务委员会公告第 34 号，《昆明市城市排水管理条例》（2010 年 11 月）；
（18）《昆明市城市节约用水管理条例》（2006 年 5 月）；
（19）昆明市人民政府令第 58 号，《昆明市城市垃圾管理办法》（2005 年9 月）；
（20）昆明市人民政府令第 72 号，《昆明市环境噪声污染防治管理办法》（2007 年 3 月）；
（21）昆明市人民政府公告第 29 号，《昆明市人民政府关于加强“一湖两江” 流域水环境保护工作的若干规定》（2008 年 10 月 12 日起实行）；
（22）《云南省磷矿采选行业准入条件》（经济委员会，2005.6.9）。
2.1.3 环境保护技术规范
（1）《环境影响评价技术导则—总纲》（HJ2.1-2016）；
（2）《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）；
（3）《环境影响评价技术导则—地面水环境》（HJ/T2.3-93）；
（4）《环境影响评价技术导则—地下水环境》（HJ610-2016）；
（5）《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）；
（6）《环境影响评价技术导则—生态影响》（HJ19-2011）；
（7）《建设项目环境风险技术导则》（HJ/T169-2004）；
（8）《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2014）。
2.1.4 文件资料
（1）项目环评委托书；
（2）环境现状监测报告；
（3）项目建设单位提供的其他相关资料。
本次环境影响评价的主要目的是在收集并分析现有资料的基础上，根据项目建设特点、工程影响因素，通过生态调查、环境现状监测、公众参与调查等，对项目进行工程分析，核实主要污染物排放参数。根据相关技术规范和标准，结合项目周围自然环境现状和功能要求，对该项目的环境影响做出预测评价。根据预测评价结果做出项目环境可行性结论，并提出缓解对环境不利影响的对策措施，为各级主管部门的决策和环境管理提供科学依据。
主要解决以下问题：
（1）通过对项目所在区域环境现状资料的收集、调查和监测，了解和掌握区域自然环境、生态环境等状况，分析和评价区域环境质量现状。
（2）针对项目的工程特点和污染特征，确定主要污染因子和环境影响要素，核定项目污染源和污染物排放情况；预测、评价项目污染物正常和非正常排放对评价区环境造成的影响；通过对项目达标排放和外环境情况的分析，提出总量控制建议。
（3）分析项目建成后对当地环境可能造成不良影响的范围和程度，提出控制和减缓污染的防治措施和建议。
（4）分析、预测环境保护措施实施后项目涉及区域环境质量的总体变化趋势，从环境影响方面论证项目建设的可行性，从而为项目的方案论证、环境管理和上级部门决策提供科学依据。
环境影响评价的原则主要是突出环境影响评价的源头预防作用，坚持保护和改善环境质量。环境影响评价过程遵循如下原则：
（1）依法评价：贯彻执行我国环境保护相关法律法规、标准、政策和规划等，优化项目建设，服务环境管理。
（2）科学评价：规范环境影响评价方法，科学分析项目建设对环境质量的影响。
（3）突出重点：根据建设项目的工程内容及其特点，明确与环境要素间的作用效应关系，充分利用符合时效的数据资料及成果，对建设项目主要环境影响予以重点分析和评价。
本项目建设期建设内容主要为办公生活楼完善建设、尾砂脱水系统及各环保设施的建设，施工过程中存在施工废水，建筑施工垃圾，运输车辆和机械施工噪声，施工扬尘等会对周边环境产生一定程度的不利影响。
本项目对环境的影响主要发生在运营期，影响主要为：运营期产生废气、固废、废水及噪声对环境的影响。
根据项目的工程特点、生产规模和污染物排放特征及建设项目所在地区环境状况，采用矩阵法对项目运营过程中可能产生的环境问题进行识别筛选，见表2.3-1。
2.3-1 主要环境问题识别矩阵
污染因子 | 项目运行 | 废气 | 废水 | 固体废物 | 噪声 | |||||
时段 环境因素 | 施工期 | 运行期 | 施工期 | 运行期 | 施工期 | 运行期 | 施工期 | 运行期 | ||
自 然 环 境 | 大气质量 | - | ▲ | ■ | - | - | - | - | - | - |
地表水质 | - | - | - | ▲ | ■ | ▲ | ■ | - | - | |
地下水质 | - | - | - | - | ■ | - | ■ | - | - | |
声 | - | - | - | - | - | - | - | ▲ | ■ | |
植被 | - | ▲ | ■ | - | - | - | - | - | - | |
土壤 | - | - | - | - | ■ | ▲ | ■ | - | - | |
自然 资源 | 水资源 | - | - | - | - | ■ | - | ■ | - | - |
森林资源 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |
土地资源 | - | - | - | - | - | ▲ | ■ | - | - | |
注：□/△长期/短期影响；涂黑/白：不利/有利影响；-影响很小或无影响 | ||||||||||
根据表2.3-1项目环境影响识别矩阵以及项目所用的原辅材料、生产工艺流程以及污染特点，筛选出以下主要环境影响评价因子，见表2.3-2。
表2.3-2 项目主要环境影响评价因子
环境要素 | 现状评价因子 | 影响评价预测因子 |
空气环境 | PM10、TSP | TSP |
地表水 | pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、石油类、氟化物、硫化物 | pH、COD、BOD5、SS、氨氮、总磷、动植物油等 |
地下水 | pH、高锰酸盐、氨氮、氟化物、氰化物、硫酸盐、硝酸盐、总大肠菌群、铅、汞、砷、铁、锰 | 氟化物 |
声环境 | 声环境现状Leq dB(A) | 场界噪声Leq dB(A) |
固体废物 | 施工期的施工垃圾、生活垃圾；运营期的生活垃圾、尾砂、废机油及检验室废液 | |
生态环境 | 土地利用、植被破坏、水土流失 | |
根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008），首先采用估算模式计算每一种污染物的最大地面质量浓度占标率Pi（第i个污染物）及第i个污染物的地面质量浓度达到标准限值10%时所对应的最远距离D10%，然后确定本项目的大气环境评价工作等级。
Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面质量浓度，mg/m3；
Coi—第i个污染物的环境空气质量浓度标准，mg/m3。
Coi一般选用（GB3095）中1小时平均取样时间的二级标准的浓度限值；对于没有小时浓度限值的污染物，可取日平均浓度限制的三倍值。
本项目产生的大气污染物主要为粉尘。根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）要求，选择主要污染物（TSP）来判定项目的评价等级，大气环境评价工作分级判据见表2.4-1。估算数值计算各污染物参数见表2.4-2。
表2.4-1 评价工作分级判据
评价工作等级 | 评价工作分级判据 |
一级 | Pmax≥80%，且D10%≥5km |
二级 | 其它 |
三级 | Pmax＜10%或D10%＜污染源距场界最近距离 |
表2.4-2 本项目估算模式计算污染物参数
面源 | 单位 | 污染物名称 |
参数名称 | / | TSP |
污染物排放速率 | g/s | 0.68 |
Pmax | % | 8.63 |
D10%max | m | / |
等级 | / | 三级 |
采用导则中推荐的估算模式，通过估算可以看到，面源排放污染物TSP最大落地浓度占标率为8.63%，面源污染物最大落地浓度占标率未超过10%，根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）上的相关要求，本项目大气评价等级为三级。
根据导则第5.4.2条款的要求，评价范围的直径或边长一般不应小于5km，故本次评价范围取以场址中心为圆心直径为5km的圆形区域。
根据《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ/T2.3-93）规定，对地表水评价等级的划分是依据污水水质的复杂程度、污水的排放量、地面水域规模及受纳水体的实际环境功能特征而划分的。
项目排水实行雨污分流制；项目运营期废水包括洗矿废水、滤布冲洗废水、检验室清洗废水及生活污水。洗矿废水及滤布冲洗废水经循环系统沉淀处理后全部回用于洗矿过程，不外排；生活污水经隔油池、化粪池处理后用于项目区绿化沤肥，不外排；检验室清洗废水经中和池中和处理后用于项目区降尘洒水，不外排。项目附近河流为螳螂川，多年平均径流量为10.3m3/s，属小河。根据《环境影响评价技术导则 地面水环境》（HJ/T2.3-93）中的地面水环境影响评价分级判据，确定本次地表水环境评价等级为三级。由于项目废水不外排，主要针对运营期废水全部回用不外排的可行可靠性进行分析评价。
本项目地表水环境现状评价范围为项目区北侧螳螂川距离项目区最近点上游 500m至下游1500m 之间的河段。
本项目为磷矿石干轧及擦洗项目，根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）附录 A 判定本项目属于化学矿采选项目，属于Ⅰ类建设项目。
本项目位于昆明市西山区海口街道办事处中新社区柴碧居民小组马头箐，项目区不涉及集中式饮用水水源准保护区及其补给径流区，也不涉及热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。项目区域目前具有饮用功能的供水井主要为桃树村深水井、三山箐深水井、三环生活区供水井。项目区内地下水主要沿沟谷向螳螂川径流排泄，三环生活区供水井、三山箐深水井及桃树村深水井位于项目区上游，与项目不在同一水文地址单元。项目下游出露的地下水主要为柴厂村水井、水洗磷矿石厂水井，与项目在同一水文地址单元，现已废弃不具有饮用功能。根据《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）中的评价工作等级划分依据，项目地下水环境不敏感，可判定本项目地下水评价工作等级为二级。
表2.4-3 地下水环境敏感程度分级表
敏感程度 | 地下水环境敏感特征 |
敏感 | 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其它保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区。 |
较敏感 | 集中式饮用水水源（包括已建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中水式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区 a。 |
不敏感 | 上述地区以外的其它地区 |
注：a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区 | |
表2.4-4 评价工作等级分级表
环境敏感程度 项目类别 | Ⅰ类项目 | Ⅱ类项目 | Ⅲ类项目 |
敏感 | 一 | 一 | 二 |
较敏感 | 一 | 二 | 三 |
不敏感 | 二 | 三 | 三 |
根据《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016），本项目地下水评价范围采用导则中的自定义法。
根据项目区地形分水岭、河流、地下水流向确定地下水调查评价范围，东北侧以螳螂川为界、东南侧以螳螂川支流为界、西南侧以项目边界为界、西北侧以桃树箐河为界，其面积约为1.78km2。
项目所在地的声环境功能区划为《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定中的2 类区，项目厂界200m范围内无居民，项目周边最近敏感点中宝村散户距项目300m，项目施工期及运营期噪声对其基本无影响。且根据预测结果判定，项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增加量在3dB(A)以下。因此，根据《环境影响评价技术导则-声环境》（HJ2.4-2009），项目声环境评价工作等级确定为三级。
2.4.5生态环境
项目租用土地为0.06km2（约90亩），占地面积小于2km2，项目所在地无自然遗产、文化遗产、不涉及自然保护区、风景名胜区、水源保护地等特殊及重要生态敏感区，据调查所在区域无濒危野生动植物，属生态一般区域。根据《环境影响评价技术导则--生态影响》（HJ19-2001），本项目生态影响评价等级为三级。
评价范围为项目建设区域及场界外200m范围区域。
根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004），工程建设地点不属于环境敏感地区，本项目生产过程不使用危险化学品，项目不建设和使用尾矿库。据查 GB18218-2009《重大危险源辨识》，项目不存在重大危险源。因此本次环境风险做一般分析。
根据上述分析，本项目环境影响评价工作等级及评价范围见表2.4-5。
表2.4-5 评价范围及等级一览表
环境要素 | 评价等级 | 评价范围 |
环境空气 | 三级 | 以厂址中心为圆心，直径为5km的圆形区域 |
地表水环境 | 三级 | 地表水环境现状评价范围为螳螂川距项目最近点上游500m至下游1500m河段 |
地下水环境 | 二级 | 东北侧以螳螂川为界、东南侧以螳螂川支流为界、西南侧以项目边界为界、西北侧以桃树箐河为界，其面积约为1.78km2 |
声环境 | 三级 | 项目建设区域及厂界外200m范围区域 |
生态环境 | 三级 | 项目建设区域及厂界外200m范围区域 |
环境风险 | 一般分析 | / |
项目评价范围见附图1。
根据本项目特点及周围环境特征，确定评价内容见表2.5-1。
表2.5-1 评价内容
环境要素 | 评价内容 |
地表水环境 | 1）施工期生活污水、场地作业废水对地表水的影响； |
2）运行期废水不外排的可行性。 | |
地下水环境 | 分析运营期可能对含水层及地下水水质的影响。 |
环境空气 | 1）施工期作业扬尘、粉尘的影响； |
2）运营期粉尘对环境空气的影响； | |
3）运营期油烟对环境空气的影响。 | |
固体废弃物 | 1）施工期废土石、建筑垃圾和生活垃圾处置的合理性分析； |
2）运营期尾砂、生活垃圾及危险废物处置的合理性分析。 | |
声环境 | 1）施工期作业机械及车辆噪声的影响； |
2）运营期设备噪声对声环境的影响。 | |
土地利用 | 1）分析项目占地对周围环境的影响。 |
风险评价 | 分析评价项目运营期废水非正常排放产生的环境风险； |
生态环境 | 1）分析项目建设对植被和野生动植物生境的影响； |
2）分析项目建设对农业生态的影响； | |
3）分析项目建设可能造成的水土流失分析。 |
根据本项目特点和周围环境概况，确定本项目评价重点为运营期生产废水循环利用可行性、厂区扬尘排放污染防治、尾砂临时堆场防治措施及尾砂综合利用可行性，并针对项目对周边环境影响提出切实可行的污染防治对策和措施。
评价方法：对建设项目的污染源及污染物进行调查，核实废气、废水、噪声等污染物的排放量和排放方式，并用物料衡算法，分析类比法和模式预测法完成项目的环境影响评价工作。
工作程序：该项目的环境影响调查工作可分为三个阶段。第一阶段为准备阶段，接受业主委托，收集相关项目文件和环保法规，进行初步调查和工程分析；第二阶段为正式工作阶段，进行详细的现场考察、工程分析、环境影响预测和评价；第三阶段为报告书编制阶段，制定环境影响减免措施、监测计划及管理计划，得出环境影响评价总结论，并在以上工作的基础上编制总报告。环境影响评价工作程序见下图2.6-1。
图2.6-1 环境影响评价工作程序
2.7.1 环境质量标准
（1）环境空气质量标准
项目区域环境空气属于二类功能区，环境空气质量执行 GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准。标准值见表2.8-1。
表2.8-1 环境空气质量标准 单位: μg /m3
污染物名称 | 取值时间 | 浓度限值 |
二氧化硫 （SO2） | 年平均 | 60 |
24小时平均 | 150 | |
1小时平均 | 500 | |
二氧化氮 （NO2） | 年平均 | 40 |
24小时平均 | 80 | |
1小时平均 | 200 | |
颗粒物 （PM10） | 年平均 | 70 |
24小时平均 | 150 | |
颗粒物 （PM2.5） | 年平均 | 35 |
24小时平均 | 75 | |
总悬浮颗粒物 （TSP） | 年平均 | 200 |
24小时平均 | 300 | |
氮氧化物 （NOX） | 年平均 | 50 |
24小时平均 | 100 | |
1小时平均 | 250 |
（2）地表水环境质量标准
项目周围的地表水体为螳螂川，根据《云南省地表水水环境功能区划（2010~2020年）》，螳螂川（中滩闸门-富民大桥）的水环境功能为农业用水、景观用水，水质类别为Ⅴ类。执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类水域标准。标准限值见表2.8-2。
表2.8-2 地表水环境质量标准 单位：除pH和粪大肠菌群外，均为mg/L
项目 | pH | COD | BOD5 | NH3-N | TN | TP（以P计） | 粪大肠杆菌 |
Ⅴ类 | 6～9 | ≤40 | ≤10 | ≤2.0 | ≤2.0 | ≤0.4 | 40000个/L |
（3）地下水环境质量标准
项目评价区地下水环境质量执行《地下水环境质量标准》（GB14848-1993）中Ⅲ类标准，详见表2.8-3。
表2.8-3 地下水环境质量标准 单位：除pH外，均为mg/L
序号 | 项目 | Ⅲ类标准值 |
1 | PH | 6.5~8.5 |
2 | 高锰酸盐指数 | ≤3.0 |
3 | 氨氮 | ≤0.2 |
4 | 硫酸盐 | ≤250 |
5 | 氟化物 | ≤1 |
6 | 氰化物 | ≤0.05 |
7 | 铁 | ≤0.3 |
8 | 锰 | ≤0.1 |
9 | 铅 | ≤0.05 |
10 | 汞 | ≤0.001 |
11 | 砷 | ≤0.05 |
12 | 硝酸盐 | ≤20 |
13 | 亚硝酸盐 | ≤0.02 |
14 | 总大肠菌群(个/L) | ≤3.0 |
（4）声环境质量标准
本项目位于昆明市西山区海口街道办事处中新社区柴碧居民小组马头箐，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，相应标准限值见表2.8-4。
表2.8-4 声环境质量标准
类别 | 昼间【dB（A）】 | 夜间【dB（A）】 |
2 | 60 | 50 |
2.7.2 污染物排放标准
（1）大气污染物排放标准
①项目施工期及运营期无组织排放粉尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织浓度限值，具体见表2.8-5。
表2.8-5 大气污染物综合排放标准
污染物 | 无组织排放监控浓度限值 | |
监控点 | 浓度（mg/ m3） | |
颗粒物 | 周界外浓度最高点 | 1.0 |
②项目食堂油烟排放执行（GB18483-2001）《饮食业油烟排放标准》（试行）中小型规模标准，标准限值详见表2.8-6。
表2.8-6 饮食业油烟排放标准限值
规模 | 小型 | 中型 | 大型 |
基准灶头数 | ≥1，＜3 | ≥3，＜6 | ≥6 |
油烟最高允许排放浓度（mg/m3） | 2.0 | ||
净化设施最低去除效率（%） | 60 | 75 | 85 |
（2）废水排放标准
项目运营过程中洗矿废水及滤布冲洗废水经循环系统沉淀后循环使用，不外排；生活污水经隔油池、化粪池处理后用于项目区绿化沤肥，不外排；检验室清洗废水经中和池中和处理后回用于项目区降尘洒水，不外排；故本项目不设废水排放标准。
（3）噪声排放标准
项目运营期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，标准限值见表2.8-7；项目施工噪声排放执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相关要求，标准限值见表2.8-8。
表2.8-7 工业企业厂界环境噪声排放标准
类别 | 昼间[dB（A）] | 夜间[dB（A）] |
2类标准限值 | 60 | 50 |
昼间[dB（A）] | 夜间[dB（A）] |
70 | 55 |
（4）固废控制标准
云南成颐经贸有限责任公司委托云南中科检测技术有限公司对本项目产生的尾砂进行了属性鉴别，根据检测结果可知，项目产生的尾砂属于第Ⅰ类一般工业固体废物。
项目运营期产生的尾砂属于一般固体废物，执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单（公告2013年第36号）；运营期产生的废机油及检验室废液属于危险废物，执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单（公告2013年第36号）。
2.7.3 其它标准
固废鉴别标准
本项目为磷矿石干轧及擦洗项目，磷矿石擦洗会产生的尾砂，尾砂浸出毒性按《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）标准要求执行，具体见表2.8-9；尾砂腐蚀性按照《危险废物鉴别标准 腐蚀性鉴别》（GB 5085.1-2007）标准要求执行，即按GB/T 15555.12-1995制备的浸出液，pH值≥12.5，或者≤2.0表明固体废物具有腐蚀性。
表2.8-9 危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别
序号 | 项目 | 浸出液最高允许浓度，mg/L |
1 | 汞及其化合物 (以总汞计) | 0.1 |
2 | 铅（以总铅计） | 5 |
3 | 镉(以总镉计) | 1 |
4 | 总铬 | 15 |
5 | 铬（六价） | 5 |
6 | 铜及其化合物(以总铜计) | 100 |
7 | 锌(以总锌计) | 100 |
8 | 烷基汞 | 不得检出 |
9 | 铍 | 0.02 |
10 | 镍(以总镍计) | 5 |
11 | 砷及其化合物(以总砷计) | 5 |
12 | 无机氟化物(不包括氟化钙) | 100 |
13 | 氰化物(以 CN-计) | 5 |
14 | 硒 | 1 |
15 | 钡 | 100 |
16 | 总银 | 5 |
2.7.4 环境保护目标
根据本项目排污特点及当地环境状况，评价范围内没有自然保护区、国家公园、风景名胜区、森林公园、水源保护区、地质公园、地质遗迹、基本农田保护区等生态敏感区和重要生态功能区分布，本工程主要保护目标为建设项目周围居民、生态环境等。
（1）声环境
项目属于2类声环境功能区，声环境按GB3096-2008《声环境质量标准》2类区保护。项目厂界200m范围内无居民，评价范围内没有声环境保护目标。
（2）环境空气
项目区域环境空气属于二类功能区，厂区附近环境功能执行 GB3095-2012《环境空气质量标准》二级标准，以建设项目为中心，半径为2500m范围内主要关心点见表2.8-10，见附图3。
（3）地表水环境
项目区地表水体主要为北面约1100m处的螳螂川，根据《云南省地表水水环境功能区划（2010-2020年）》，螳螂川（中滩闸门-富民大桥）的水环境功能为农业用水、景观用水，水质类别为Ⅴ类。螳螂川按照《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类水体进行保护。
（4）地下水环境
项目地下水环境保护目标主要包括评价范围内的潜水含水层、柴厂村水井、水洗磷矿石厂水井。
（5）生态环境保护目标
本项目生态环境保护目标为项目建设区域外延200m范围内的生态系统。
项目具体保护目标见表2.8-10。
表2.8-10 重点环境保护目标一览表
类别 | 保护目标 | 户数（户） | 人口（人） | 距项目占地红线最近距离 | 方位 | 保护级别及功能 |
大气 环境 | 石马哨村 | 210 | 729 | 1380m | 南面 | （GB3095-2012）《环境空气质量标准》二级标准 |
三山箐村 | 160 | 495 | 1795m | 西南面 | ||
耳材村 | 71 | 228 | 1050m | 东面 | ||
中新村 | 298 | 905 | 1380m | 东面 | ||
耳材小村 | 64 | 160 | 1220m | 东北 | ||
柴碧村 | 165 | 590 | 860m | 北面 | ||
中宝村 | 170 | 590 | 300m | 西北村 | ||
花椒箐 | 65 | 175 | 1310m | 东面 | ||
东母沟 | 60 | 180 | 1910m | 东面 | ||
云磷小区 | 1800 | 2900 | 1270m | 西北面 | ||
达子上村 | 150 | 510 | 2230m | 北面 | ||
中平村 | 85 | 203 | 2300m | 北面 | ||
中庄村 | 120 | 361 | 1380m | 北面 | ||
新村 | 305 | 1060 | 2200m | 北面 | ||
地表水 环境 | 螳螂川 | / | / | 1100m | 北面 | （GB3838-2002）《地表水环境质量标准》中的V类标准 |
地下水 环境 | 柴厂村水井 | / | / | 800m | 北面 | （GB/T14848-1993）《地下水质量标准》Ⅲ类标准 |
水洗磷矿石厂水井 | / | / | 50m | 东南面 | ||
项目区东北侧以螳螂川为界、东南侧以螳螂川支流为界、西南侧以项目边界为界、西北侧以桃树箐河为界，评价范围内约1.78km2的潜水含水层 | ||||||
生态 环境 | 植被、动植物、土壤 | / | / | 场界周围200m范围内 | 植被、动植物、土壤不受到破坏，有效控制水土流失 | |
（1）项目名称：云南成颐经贸有限责任公司磷矿石干轧及擦洗项目
（2）建设地点：昆明市西山区海口街道办事处中新社区柴碧居民小组马头箐，中心位置地理坐标为：东经102°33′02″，北纬24°47′05″。项目地理位置图见附图2。
（3）建设性质：新建（补办）
（4）建设单位：云南成颐经贸有限责任公司
（5）建设内容和规模：本项目总占地面积90亩（约60000m2），总建筑面积800m2，建设内容主要为原料堆场、擦洗精矿堆场、干轧成品堆场、尾砂临时堆场、擦洗加工区、干轧加工区及办公生活区，主要设置一条磷矿石干轧生产线、两条磷矿石擦洗生产线及一套尾砂脱水系统。项目建成达产后，年加工磷矿石150万t，其中：干轧磷矿石30万t/a、擦洗磷矿石120万t/a。项目不设尾矿库，擦洗产生的尾砂暂存于项目区尾砂临时堆场，定期交由云南胜威化工有限公司进行综合利用。
（6）占地面积：90亩（约60000m2）
（7）工作制度：每天工作两班，每班8小时，年工作日300天
（8）建设时间：工程建设周期为2个月，2018年4月～2018年5月
（9）投资估算：总投资150万元
3.1.2项目主要建设内容
本项目总占地面积90亩（约60000m2），总建筑面积800m2，建设内容主要为原料堆场、擦洗精矿堆场、干轧成品堆场、尾砂临时堆场、擦洗加工区、干轧加工区及办公生活区，主要设置一条磷矿石干轧生产线、两条磷矿石擦洗生产线及一套尾砂脱水系统。本项目组成包括主体工程、公用工程、辅助工程及环保工程。项目主要建设内容见表3.1-1。
表3.1-1 项目组成一览表
分类 | 项目名称 | 工程建设内容及规模 | 备注 | |
主体工程 | 干轧加工区 | 占地面积为300m2，设置一条磷矿石干轧生产线，主要购置颚式破碎机1台、中型板式给矿机1台，振动筛2台 | 已建成 | |
擦洗加工区 | 擦洗生产线 | 占地面积为1000m2，设置两条磷矿石擦洗生产线，每条生产线分台阶布置，从上到下依次为进料斗、筛分工段、破碎工段、洗矿和分级工段。主要购置颚式破碎机2台、直线振动筛6台、中心振动筛4台、双螺旋洗矿机2台、沉没式单螺旋分级机2台 | 已建成 | |
尾砂池 | 容积为400m3，为四级沉淀池，用于收集洗矿产生的含尾砂的洗矿废水，洗矿废水经尾砂池四级沉淀后，上清液直接回用于洗矿，底部泥浆经泵抽至尾砂脱水系统。 | 已建成 | ||
尾砂脱水区 | 占地面积1000m2，设置容积为10m3的搅拌池一个，300m3的絮凝沉淀池一个，200m3的沉淀池两个，500m3的清水回用池一个，压滤机两台。 尾砂池底部泥浆经泵抽至搅拌池添加絮凝剂，后进入絮凝沉淀池沉淀，上清液通过溢流口依次进入1#沉淀池、2#沉淀池经沉淀后进入清水回用池，回用于洗矿；絮凝沉淀池底泥经泵泵入压滤机进行脱水，压滤液经排水沟返回絮凝沉淀池。 | 新建 | ||
原矿堆场 | 占地面积5000m2 | 已建成 | ||
擦洗精矿堆场 | 占地面积3000m2 | |||
干轧矿堆场 | 占地面积1000m2 | |||
尾砂临时堆场 | 占地面积1000m2，地面进行混凝土硬化。 | 已建成，本次环评要求堆场进行硬化 | ||
辅助工程 | 办公生活楼 | 3F的办公生活楼一栋，占地面积100m2，建筑面积为300m2，设置2间公共卫生间、2间浴室、4间办公室、10间宿舍，用于办公及员工住宿 | 主体建构筑物已建成 | |
食堂 | 1间，位于办公生活楼旁，建筑面积为40m2，提供员工三餐 | 新建 | ||
检验室 | 1间，位于食堂旁，建筑面积为30m2，主要检测原矿、产品及尾砂中P2O5含量、水分含量 | 新建 | ||
过磅房 | 建筑面积80m2，位于项目入口处 | 已建成 | ||
配电室 | 建筑面积30m2 | 已建成 | ||
机修间 | 建筑面积20m2，进行设备简单维修 | 新建 | ||
厂区道路 | 厂区道路连接外部运输道路、生产区及各堆场，总长约 1000m。 | 已建成 | ||
水塘 | 自然形成的水塘，位于项目东北侧，为项目工业用水水源 | / | ||
公用工程 | 供水 | 生活用水取自附近村庄，办公生活楼顶设置5m3储水塔一个；生产用水循环使用，需补充水从东北侧水塘补充。 | 已建成 | |
供电 | 生产生活用电由市政电网供给，从周边电力线架线至厂内配电室供电。 | 已建成 | ||
供热 | 生活热源采用电能、太阳能及石油液化气 | 新建 | ||
排水 | 项目实行雨污分流。雨天地表径流经雨水收集池收集沉淀后回用于项目区洒水降尘；洗矿废水及滤布冲洗废水经一系列的沉淀处理后回用于洗矿过程，不外排；生活污水经隔油池、化粪池处理后用于项目区绿化沤肥，不外排；检验室清洗废水经中和池中和处理后用于洒水降尘，不外排。 | 新建 | ||
环保工程 | 废水治理 | 在项目区北、西侧设截水沟，拦截周边山体地表径流进入厂区造成水土流失 | 新建 | |
在项目东南侧设置雨水收集池1个，容积300m2，沿厂区东侧、南侧设500m雨水收集沟，收集项目区雨天地表径流进入雨水收集池内 | 新建 | |||
设置700m排水沟，收集擦洗精矿、尾砂在生产区临时堆存处的渗滤液及生产过程跑、冒、滴、漏废水进入絮凝沉淀池 | 新建 | |||
洗矿废水循环系统：包括容积为400m3的四级尾砂池一个，容积为10m3的搅拌池一个，300m3的絮凝沉淀池一个，200m3的沉淀池两个，500m3的清水回用池一个，泥浆泵4台（两用两备）。回水管长250m，回水泵4台（两用两备），回水管采用焊接钢管，管径DN150。 洗矿废水循环系统处理能力为550m3/h。 | 尾砂池已建成， 其余新建 | |||
检验室清洗废水中和池一个，容积为0.5m3 | 新建 | |||
三级隔油池一个，容积为1m3 | 新建 | |||
三级化粪池一个，容积为40m3 | 新建 | |||
废气治理 | 堆场用篷布进行覆盖 | 新建 | ||
喷淋设施2套，破碎机进料口、皮带落料点处设置喷淋装置进行喷淋洒水 | 新建 | |||
利用钢结构或篷布对干轧生产线破碎和筛分设备设仓封闭 | 新建 | |||
配置移动软管喷洒装置2套（配置软管约800m，水泵1台），用于非雨天堆场洒水降尘。 | 新建 | |||
洒水车一辆，用于非雨天运输道路洒水降尘。 | 已建成 | |||
风机风量为2000m3/h，去除效率为60%的油烟净化器一套，油烟排气筒高于食堂楼顶1.5m | 新建 | |||
噪声治理 | 主要生产设备做基础减振 | 已建成 | ||
固废处置 | 垃圾收集桶若干 | 新建 | ||
危险废物暂存间一间，建筑面积为10m2，设置危险废物收集桶4只，用于收集检验室废液及废机油 | 新建 | |||
绿化 | 绿化面积3000m2 | 新建 | ||
防渗 | 尾砂脱水区、尾砂临时堆场、项目截排水沟、各废水收集处理设施采用混凝土进行硬化，具有一定的防渗功能 | 新建 | ||
3.1.3公用工程
（1）给水
生活用水：从项目附近村庄自来水管网接管引入项目区供水，项目办公生活楼顶设置5m3储水塔一个，储存生活用水。
生产用水：洗矿用水循环使用，磷矿石带出或蒸发损耗部分从附近水塘补充。
（2）排水
①雨水排水系统
项目设置雨水收集池1个，容积300m2，沿厂区东侧、南侧设雨水收集沟，项目内雨天地表径流经雨水沟收集后进入雨水收集池内，经沉淀处理后回用于项目区洒水降尘。
②洗矿废水排水系统
项目洗矿废水经沉淀处理后回用于洗矿过程，不外排。洗矿废水先经一个容积为400m3的尾砂池进行四级沉淀处理，上清液直接回用于洗矿，底部泥浆经泵送至尾砂脱水系统脱水。进入尾砂脱水系统的这部分洗矿废水经一个容积为10m3的搅拌池，一个300m3的絮凝沉淀池，两个200m3的沉淀池经沉淀处理后进入500m3的清水回用池，经回水管线回用于洗矿。擦洗加工区、尾砂脱水区跑、冒、滴、漏废水经项目区排水沟收集后进入尾砂脱水系统的絮凝沉淀池处理，最终进入清水回用池，回用于生产。
③检验室废水排水系统
项目检验室主要进行原矿、产品及尾砂中P2O5含量、水分含量的监测，监测项目简单，使用的化学药品主要为硝酸钾、钼酸铵、氨水、氢氧化钠、硝酸溶液、酚酞试剂、乙醇溶液等。项目检验室废水主要为容器清洗废水，其次为废弃试剂、溶液等，环评要求检验室废弃试剂、溶液经统一收集后暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位进行处置；检验室清洗废水经中和池中和处理后用于项目区洒水降尘。
④生活污水排水系统
生活污水经隔油池、化粪池处理后用于项目区绿化沤肥，不外排。
（3）供电
项目用地从周边电网架线接入项目区配电室，供电电压110KV，变压器降压后由配电柜供给各生产装置。
3.1.4主要原辅材料及产品方案
（1）主要原辅材料
①原矿
本项目磷原矿固定从云南磷化集团有限公司及晋宁县磷都矿业开发建设有限责任公司购买。据调查，项目原矿来源矿山已办理了相关的环保手续并取得国土部门颁发的采矿许可证。
本项目生产所需原磷矿按照配比，75万t/a来自于云南磷化集团有限公司，75万t/a来自于晋宁县磷都矿业开发建设有限责任公司。本项目在破碎筛分的投料工序进行配比，按比例进行投料即可实现配比，无单独的配比场地。
据调查，云南磷化集团有限公司尖山磷矿生产规模约600万t/a，晋宁县磷都矿业开发建设有限责任公司矿山生产规模约100万t/a。两座矿山均优先供应本项目磷矿，可以满足项目需求。
磷矿石中主要化学成分为P2O5、CaO、H2O、MgO，其次为Fe2O3、Al2O3、F等。按照矿石化学组份划分矿石工业类型为钙（镁）质磷块岩。两座磷矿矿石成分见表3.1-2、3.1-3。
表3.1-2 云南磷化集团有限公司尖山磷矿矿石成分表
项目 | P2O5 | CaO | Al2O3 | R2O3 | MgO | F | Fe2O3 |
含量（%） | 22 | 39.64 | 1.82 | 1.51 | 5.89 | 1.44 | 0.68 |
项目 | MeR | As | SiO2 | 水分 | 烧失量 | 合计 | |
含量（%） | 0.246 | 0.00004 | 13.93 | 5 | 6.96 | 99.14 | |
表3.1-3 晋宁县磷都矿业开发建设有限责任公司矿山矿石成分表
项目 | P2O5 | CaO | Al2O3 | R2O3 | MgO | F | Fe2O3 |
含量（%） | 26 | 38.78 | 1.28 | 1.46 | 4.62 | 1.41 | 0.55 |
项目 | MeR | As | SiO2 | 水分 | 烧失量 | 合计 | |
含量（%） | 0.262 | 0.00005 | 12.12 | 5 | 7.62 | 99.12 | |
②辅助材料
项目生产过程不添加任何药剂，原矿在水力及机械动力条件下去除表面附着泥沙、粘土矿和细粒石英等，故项目辅助材料为水，生产用水全部循环使用，每天补充部分新鲜水。
项目主要耗材及能耗情况见表3.1-4。
表3.1-4 主要原辅材料一览表
序号 | 物料名称 | 年消耗量 | 主要指标 | 来源 | |
1 | 磷矿石原矿 | 150万t | 75万t | P2O5平均含量22% | 云南磷化集团有限公司 |
水分平均含量5% | |||||
75万t | P2O5平均含量26% | 晋宁县磷都矿业开发建设有限责任公司 | |||
水分平均含量5% | |||||
2 | 水 | 约16590t | / | 生活用水取自附近村庄，生产用水循环使用，需补充水从附近水塘补充。 | |
3 | 电 | 约220万kw·h | / | 用电由市政电网供给 | |
（2）产品方案
项目建成达产后年加工磷矿石150万t，其中：干轧磷矿石30万t/a、擦洗磷矿石120万t/a。项目加工的磷矿石主要出售给云南弥勒市磷电化工有限公司、云南浩坤磷化工有限公司及晋宁兴化精细磷化工科技发展有限责任公司，外售企业对本项目成品采购数量及主要指标参数要求见表3.1-5。项目产品方案规格见表3.1-6（项目产品技术指标以年加权平均得出）。
表 3.1-5 采购企业对本项目成品数量及主要指标参数要求
单位 | 主要指标 | 购销量（万t/a） | |
云南浩坤磷化工有限公司 | P2O5平均含量25% | 37.5 | |
P2O5平均含量23% | 37.5 | ||
云南弥勒市磷电化工有限公司 | P2O5平均含量25% | 37.5 | |
晋宁兴化精细磷化工科技发展有限责任公司 | P2O5平均含量23% | 37.5 |
表 3.1-6 项目产品技术指标表（项目产品技术指标以年加权平均得出）
产品 | 项目 | 指标 | 产量 | 去向 | ||
t/d | 万t/a | |||||
干轧 | 干轧成品 | P2O5含量% | 24 | 1000 | 30 | 云南浩坤磷化工有限公司； 云南弥勒市磷电化工有限公司； 晋宁兴化精细磷化工科技发展有限责任公司 |
擦洗 | 粗精矿（54%） | P2O5含量% | 24.68 | 2160 | 64.8 | |
含水率% | 5 | |||||
粒径 mm | ≥50 | |||||
细精矿（36%） | P2O5含量% | 24.37 | 1440 | 43.2 | ||
含水率% | 6 | |||||
粒径 mm | ＜50，≥10 | |||||
尾砂（10%） | P2O5含量% | 19 | 400 | 12 | 云南胜威化工有限公司 | |
含水率% | 8 | |||||
粒径 mm | ＜10 | |||||
擦洗合计 | / | / | 4000 | 120 | / | |
尾砂：项目不设尾矿库，擦洗产生的尾砂暂存于项目区尾砂临时堆场，定期交由云南胜威化工有限公司进行综合利用。由于云南胜威化工有限公司对接收的尾砂矿有品位要求，故本项目年产生12万t品位为19%的尾砂，需与15万t品位为24.37%的细精矿进行配比，配比为27万t品位为22%的尾砂矿后全部低价交由云南胜威化工有限公司进行综合利用。
3.1.5主要生产设备
项目主要生产设备见表 3.1-7。
表 3.1-7 项目主要生产设备一览表
序号 | 设备名称 | 型号、技术规格 | 单位 | 数量 |
1 | 干轧生产线设备 | |||
1.1 | 中型板式给矿机 | / | 台 | 1 |
1.2 | 谔式破碎机 | PEX-400*600 | 台 | 1 |
1.3 | 振动筛 | 3000*1500 | 台 | 2 |
1.4 | 皮带传输设备 | / | 台 | 3 |
2 | 擦洗生产线设备 | |||
2.1 | 中型板式给矿机 | / | 台 | 2 |
2.2 | 颚式破碎机 | PEX-400*600 | 台 | 2 |
2.3 | 直线振动筛 | 1200*2700 | 台 | 6 |
2.4 | 中心振动筛 | 3000*1500 | 台 | 4 |
2.5 | 双螺旋洗矿机 | XK-1500*7200 | 台 | 2 |
2.6 | 沉没式单螺旋分 级机 | FC-1500B | 台 | 2 |
2.7 | 压滤机 | SWY3500 | 套 | 2 |
2.8 | 皮带输送机 | / | 台 | 6 |
3 | 其他设备 | |||
3.1 | 水泵 | / | 台 | 9 |
3.2 | 挖掘机 | / | 台 | 4 |
3.3 | 装载机 | / | 台 | 6 |
3.4 | 运输车辆 | / | 辆 | 8 |
3.5 | 洒水车 | / | 辆 | 1 |
3.1.6劳动定员及工作制度
项目劳动定员为40人，其中管理人员5人，生产工人15人，业务人员5人，运输人员15人，管理及生产人员在项目区食宿，业务及运输人员均不在项目区食宿。
项目年运营300天，生产线实行每天2班，每班8小时工作制；管理、业务及运输实行每天1班，每班8小时工作制。
3.1.7平面布置情况
项目以生产区为中心，原矿堆场、成品堆场及尾砂临时堆场围绕四周设置，占地90亩（约60000m2），总平面布置概述如下：
生产区主要为干轧加工区及擦洗加工区，集中布置于项目中央。内部运输道路从项目中央穿过，道路北侧为磷矿擦洗生产线，南侧为干轧生产线。项目尾砂脱水装置位于项目东南侧，地势相对较低，便于尾砂及废水的收集。
项目原矿堆场、成品堆场及尾砂临时堆场布置于生产区四周。其中原矿堆场位于项目西北部，位于擦洗加工区西侧，地势高于擦洗生产线，便于生产线依地势进行筛分→破碎→洗矿→分级等工序。擦洗后磷矿堆放于西南侧，位于项目区进出口处，便于成品运输。尾砂临时堆放于南侧，位于尾砂脱水系统旁。
项目厂区总平面布置见附图4。
项目总投资150万元，全部资金由云南成颐经贸有限责任公司自筹。
3.1.9施工方式及施工场地布置情况
项目已建成一条磷矿石干轧生产线、两条磷矿石擦洗生产线，办公生活楼已完成主体工程建设。本次评价施工期内容主要为办公生活楼完善建设、尾砂脱水系统及各环保设施的建设。施工以人力施工为主、机械为辅；由于项目施工人员均来自附近村庄，施工期不设置施工营地；项目所在地块相对平坦，施工过程产生的少量土石方可全部回填利用，无弃土石产生，不设弃渣场；施工所需砂石料外购，不设砂石料场，混凝土使用量不大，使用商品混凝土。
项目完善工程建设内容的开工时间为2018年4月，工程施工期为2018年4月~2018年5月，共2个月。
表3.1-8 项目综合经济指标一览表
序号 | 项目 | 数值 | 单位 | 备注 |
1 | 生产规模 | |||
1.1 | 擦洗原矿量 | 120 | 万t/a | |
1.2 | 干轧原矿量 | 30 | 万t/a | |
2 | 产品方案 | |||
2.1 | 干轧成品 | 30 | 万t/a | |
2.2 | 擦洗粗精矿 | 64.8 | 万t/a | |
2.3 | 擦洗细精矿 | 43.2 | 万t/a | |
2.4 | 擦洗尾砂 | 12 | 万t/a | |
3 | 主要辅助材料用量 | |||
3.1 | 新鲜水 | 约16590t | t/a | |
3.2 | 电 | 约220万kw·h | 千瓦时/a | |
4 | 年工作日 | 300 | 天 | |
5 | 劳动定员 | |||
5.1 | 管理人员 | 5 | 人 | |
5.2 | 生产工人 | 15 | 人 | |
5.3 | 业务人员 | 5 | 人 | |
5.4 | 运输人员 | 15 | 人 | |
6 | 项目投资 | |||
6.1 | 总投资 | 150 | 万元 | |
6.2 | 环保投资 | 55 | 万元 | |
本项目属于新建（补办）项目，项目所在地原为采场采空区，已闲置多年。项目区已不存在原生植被，由于原采场停采时未进行恢复治理，存在水土流失现象。
经调查，时至2017年11月30日项目已建成一条磷矿石干轧生产线、两条磷矿石擦洗生产线，项目区一栋3层的办公生活楼已完成主体建构筑物的建设，另有一套擦洗尾砂脱水装置设备已订购，目前尚未到货安装。已建成工程内容包括：原料堆场、擦洗精矿堆场、干轧成品堆场、尾砂临时堆场、擦洗加工区、干轧加工区。磷矿石擦洗生产线已投入生产（现已停止生产），干轧生产线尚未投入生产，尾砂脱水装置、检验室及办公生活区等尚未建成投入使用。
项目目前已采取的环保对策措施如下：
（1）废气防治措施
①非雨天时，利用洒水车对项目区堆场、运输道路等进行洒水降尘，减少无组织粉尘产生量；
（2）废水防治措施
①项目擦洗生产线产生的洗矿废水经容积为400m3的尾砂池进行四级沉淀后回用于生产，不外排；
②项目区尚未建成办公生活楼，工作人员不在项目区食宿，产生少量的生活污水直接用于项目区洒水降尘；
（3）固废处置措施
①项目擦洗产生的尾砂从尾砂池清掏出暂时堆存于擦洗生产线旁，沥水自然晾干，经配比后全部交由云南胜威化工有限公司进行综合利用；
②生活垃圾由工作人员统一收集、袋装后带到项目附近的垃圾收集设施处理；
③项目机修产生的废机油量较少，集中收集后用于加工机械齿轮的润滑；
（4）噪声防治措施
①项目主要产噪设备进行基础减震；
针对项目所在地原环境问题及项目已建成内容，对照国家相关规定，存在的主要环境问题为：
①项目磷矿石原料及产品堆场均为露天堆放，在风力作用下会产生风力扬尘；
②项目干轧生产线破碎筛分、皮带落料时会产生粉尘，项目未采取措施进行防治；
③项目区雨季时会产生雨天地表径流，项目未对雨天地表径流进行收集处理；
④项目原为采空区，存在一定的水土流失现象；
⑤从尾砂池直接清掏出的尾砂含水量高，自然沥水风干，会在生产区产生大量的渗滤液，且沥水风干过程漫长，尾砂含水量不易控制；
⑥项目机修产生的废机油量较少，集中收集用于机械润滑，不符合危险废物储存、处置规范；
⑦项目区原为采空区，地表裸露严重，没有有效的绿化面积。
整改措施：
（1）废气防治的整改措施
①各堆场设置篷布进行覆盖，设置移动软管喷洒装置在非雨天对各堆场进行洒水降尘，每天至少洒水两次，在大风天气加大洒水量及洒水频次；
②对干轧破碎筛分设备利用钢结构或篷布设仓封闭，同时设置喷淋设施进行湿式破碎；
③对干轧成品输送皮带落料区域设置料斗及斜槽减小缓冲及落差，同时落料处设置一套自动喷雾系统，利用喷雾系统对落料点进行喷雾降尘；
（2）废水防治的整改措施
①设置700m排水沟，收集擦洗精矿在生产区临时堆存处的渗滤液及生产过程跑、冒、滴、漏废水进入废水处理系统；
②在项目区北、西侧设截水沟，拦截周边山体地表径流进入厂区造成水土流失；
③在项目东南侧设置雨水收集池1个，容积300m2，沿厂区东侧、南侧设500m雨水收集沟，收集项目区雨天地表径流进入雨水收集池内。
（3）固废处置的整改措施
①设置一间占地面积为10m2的危险废物暂存间，项目产生的废机油集中收集后，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位清运处置。
（4）地下水防治整改措施
①尾砂脱水区、尾砂临时堆场、各废水处理设施及截排水沟等区域采取混凝土硬化，具有一定的防渗功能。
针对本项目，在后续建设当中，建设方严格按照环评提出的环保设施进行完善，严格执行环评提出的措施，项目对环境造成的影响将降到最低。
项目已建成一条磷矿石干轧生产线、两条磷矿石擦洗生产线，办公生活楼已完成主体工程建设。本次评价施工期内容主要为办公生活楼完善建设、尾砂脱水系统及各环保设施的建设。施工以人力施工为主、机械为辅；由于项目施工人员均来自附近村庄，施工期不设置施工营地；项目所在地块相对平坦，施工过程无弃土石产生，不设弃渣场；施工所需砂石料外购，不设砂石料场，混凝土使用量不大，使用商品混凝土。项目施工产污详见施工期产污流程图3.2-1。
图3.2-1 施工期产污节点图
（1）废气
项目施工期废气主要为施工扬尘及施工机械废气。
施工过程中，土方开挖、材料运输及装卸等施工活动都会产生无组织粉尘。粉尘主要污染物为TSP，不含有毒有害的特殊污染物质。其产生强度与施工方式、气象条件有关，一般风大时产生扬尘较多，影响较大。根据类比同类工程，产生粉尘浓度较高的环节是场地平整过程。通过洒水抑尘，可有效降低施工扬尘的产生量。
施工机械运行产生的废气和运输车辆产生的尾气均为动力燃料柴油和汽油燃烧后所产生，主要污染物是烃类、CO和NOX，排放较分散，属无组织排放。
（2）废水
项目施工期废水主要是施工废水及施工人员的生活污水。
项目施工期混凝土用量不大且使用商品混凝土，施工废水主要来源为施工过程中混凝土养护、施工机械设备的清洗及场地冲洗等。本项目工程量较小，施工废水产生量不大，预计约为0.5m3/d，废水中主要污染物为SS，拟设置1m3的小型沉淀池进行简单预处理，处理后可回用于施工场地和运输道路进行降尘洒水，施工废水不外排。
项目施工期，现场施工人员约10人/d，均不在施工区食宿，施工区设置旱厕。因此施工人员生活用水主要为清洗用水，用水量取20L/d计，则用水量为0.2m3/d，排污系数以0.8计，则污水量为0.16m3/d，污水量较小，污水中主要污染物为SS，水质较为简单。污水经设置小型沉淀池统一收集并经过简单的沉淀处理后可回用于施工场地洒水抑尘，污水不外排。
（3）噪声
施工期噪声主要来自工程施工机械和运输设备。主要噪声源有挖掘机、电焊机、切割机以及运输车辆等，噪声强度均在76~90dB(A)之间。施工期各施工机械噪声源强如表3.2-1所示。
表3.2-1 施工机械噪声值
设备名称 | 噪声级dB(A) |
挖掘机 | 76-90 |
电焊机 | 80-85 |
切割机 | 85-90 |
电钻 | 85-90 |
磨光机 | 85-90 |
载重汽车 | 79-85 |
（4）固体废弃物
项目施工期固体废弃物主要来源于开挖产生的土石方，建筑垃圾以及少量生活垃圾。
①土石方
项目开挖量较小，主要为对各污水处理的池子进行基坑开挖，且项目区依地势而建，挖方量不大。本项目在建设中共产生土石方开挖约1800m3，回填1800m3，无永久弃方产生，均为临时弃方，临时弃方堆放于临时堆场，后期用于食堂场地回填。开挖的土石方可以全部用于食堂场地回填，实现场内平衡。
②建筑垃圾
项目施工期建筑垃圾包括废弃的砖石、水泥凝结废渣、装修废料等，项目工程量不大，建筑垃圾产生量不大。建筑垃圾分类收集，避免混合堆放，以提高建筑垃圾的综合利用率，减小处置难度。可回收重复利用的建筑垃圾一般占产生量的30%左右，主要为废弃铁质或木质建材，收集后外售给废品收购站；其余建筑垃圾属于较难回收利用部分，主要为废弃的砖石、水泥凝结废渣等，由建设单位委托具备资质的建筑垃圾承运企业运至指定的建筑垃圾消纳处置场。
③施工人员生活垃圾
施工人员生活垃圾产生量按0.2kg/d·人计，产生量约2kg/d。生活垃圾产生量较小，设置加盖垃圾桶统一收集后，定期清运至附近垃圾收集点。
（5）水土流失
施工期间，土石方开挖等过程会加剧扰动地表和土壤侵蚀，造成土质疏松，在雨季受雨水冲刷会导致项目区产生少量水土流失。
3.2.2运营期生产工艺及产污节点
磷矿石干轧工艺流程简述：
（1）原料运输、卸载、堆存
本项目原料通过运输车辆由原料供应地运至项目区后卸料于原料堆场上，原料堆场设置篷布进行覆盖。
（2）给料、破碎
原料通过棒条给料机进入颚式破碎机进行破碎，经颚式破碎机破碎后的矿石通过皮带输送至振动筛进行筛分，筛下物作为成品通过皮带传输至干轧成品堆场；筛上物进入颚式破碎机再次破碎，干轧成品堆场设置篷布进行覆盖。破碎时采用喷淋设施进行湿式破碎，利用钢结构或篷布对干轧生产线破碎和筛分设备设仓封闭。
（3）装车外运
产品根据需要装车外运出售。装车时会产生扬尘，外运过程中会产生噪声、粉尘和汽车尾气等污染物。
磷矿石干轧具体工艺流程如图3.2-2所示。
图3.2-2 营运期磷矿石干轧工艺流程及产污节点图
磷矿石擦洗工艺流程简述：
（1）筛分工段
原矿从料斗进入直线振动筛，料斗及振动筛前端设喷水口，矿石表面部分泥沙及细矿在振动及水流冲刷作用下掉入下方输送槽，筛上粗矿进入破碎机。
（2）破碎工段
上一工段筛选出的粗矿进入颚式破碎机进行破碎，破碎后的矿石进入双螺旋洗矿机。
（3）洗矿、分级工段
洗矿机在擦洗去除表面泥沙、杂质的同时还具有分级作用，项目设两级洗矿工序，同时双螺旋洗矿机末端设置中心振动筛分级出粗磷矿及细磷矿。
一级洗矿：破碎、筛分后矿石进入双螺旋洗矿机，洗矿机利用水的浮力作用，将泥沙和杂质与矿石分离，经过螺旋片的搅动，达到滤水去杂质，提升输送目的，并且在提升过程中，也进行了拌和工作。双螺旋洗矿机螺旋片提升矿石送至中心振动筛分级，粗磷矿作为产品输出，下沉细磷矿、泥沙及废水经筛网过滤后收集进入单螺旋式洗矿机。
二级洗矿：单螺旋式洗矿机利用磷矿石及泥沙颗粒的比重不同，因而在液体中沉降的速度不同的原理将细磷矿与泥沙进行分离。洗矿机螺旋叶片转动时，比重较大的矿石向上提升，最终细磷矿作为产品输出，较轻的泥沙随水流向下进入尾砂池。
分级：一级洗矿产生的矿石经皮带输送机送至中心振动筛分级，最终产生的粗磷矿及细磷矿先在生产区暂存，再由挖掘机运至擦洗精矿堆场。
尾砂池：项目设置的尾砂池容积为400m3，为四级沉淀池。二级洗矿后分出细磷矿及泥沙，泥沙随水流进入尾砂池，经尾砂池四级沉淀后上清液直接回用于洗矿过程，底部稠度较高的泥浆用泥浆泵抽至尾砂脱水系统进行脱水。
（4）尾砂脱水工段
尾砂池底部抽出的泥浆进入搅拌池（容积为10m3），加入适量的絮凝剂，通过搅拌使絮凝剂和泥浆充分混合。加了絮凝剂的泥浆输送至絮凝沉淀池（容积为300m3）进行絮凝沉淀，大部分尾砂以沉淀物的形式下沉，从絮凝沉淀池底部由泥浆泵送至带式压滤机，尾砂进入下一脱水工序，而上清液由溢流管排出，从而达到初步分离目的。
上清液由溢流管进入1#沉淀池（容积为200m3）进行澄清，去除悬浮物，1#沉淀池上清液又通过溢流管进入2#沉淀池（容积为200m3），经2#沉淀池进一步澄清后进入清水回用池（容积为500m3），经回水泵提升至洗矿生产线循环使用。沉淀池底部的沉淀物定期用泵抽至搅拌池。
经絮凝沉淀池处理后的尾砂含水率在40%左右，从絮凝沉淀池底部由泥浆泵送至带式压滤机，进入下一脱水工序。一体化带式压滤机脱水：以滤布为介质，使料浆水平布置于滤布上，首先充分利用料浆重力实现固液分离，同时重力脱水区上方设置多个导水耙齿，将堆积的污泥上部自由水导入滤网渗出；其次压滤机通过张紧装置张紧上下滤布，辊子运转向滤饼施加一定的挤压力和剪切力，达到脱水的目的。滤布回转时，压滤机底部的清洗装置通过喷射水有效连续的把附着于滤布上的残余污泥去除。带式压滤机喂料、过滤、洗涤、脱渣、滤布再生全部为连续自动完成，自动化程度高。压滤产生所有废水全部排入搅拌池，尾砂输送至尾砂临时堆场。
磷矿石擦洗生产工艺流程及产污节点见图 3.2.3。
3.2.3相关平衡核算
项目总物料平衡情况见表3.2-2。
表3.2-2 项目物料平衡情况
投入 | 产出 | |||||||
物料名称 | t/d | t/a | 比例% | 物料名称 | t/d | t/a | 比例% | |
原矿 | 5000 | 1500000 | 100 | 干扎矿 | 1000 | 300000 | 20 | |
擦洗矿 | 粗磷矿 | 2160 | 648000 | 43.2 | ||||
细磷矿 | 1440 | 432000 | 28.8 | |||||
尾砂 | 400 | 120000 | 8 | |||||
无组织排放的粉尘 | 少量 | 少量 | / | |||||
总计 | 5000 | 1500000 | 100 | 总计 | 5000 | 1500000 | 100 | |
图 3.2.4 项目物料平衡图
（2）磷平衡计算
根据建设方提供资料，项目产品磷含量以年加权平均得出。项目磷（P2O5）在整个工艺过程中平衡见表3.2-3、图3.2.5所示。
表 3.2-3 项目生产磷平衡
投入 | 产出 | |||||
项目 | 每吨磷矿中 P2O5 含量（%） | P2O5 (t/a) | 项目 | 每吨物料中P2O5 含量（%） | P2O5 (t/a) | |
磷矿 | 24 | 360000 | 干扎矿 | 24 | 72000 | |
擦洗矿 | 粗磷矿 | 24.68 | 159926.4 | |||
细磷矿 | 24.37 | 105278.4 | ||||
尾砂 | 19 | 22800 | ||||
无组织排放的粉尘 | 24 | 痕量 | ||||
误差 | / | -4.8 | ||||
合计 | 360000 | 合计 | 360000 | |||
图 3.2.5 项目磷元素平衡图（单位：t/a）
（3）水平衡
①降尘洒水
a、干轧过程采用湿式破碎的喷淋用水
为了减少磷矿石干轧破碎过程中粉尘的产生量，环评要求项目磷矿石干轧采用湿式破碎，即在破碎机旁及落料点各设置一套喷淋设施，非雨天在加工过程中利用喷淋设施对工作面进行洒水降尘。类比同类型项目，干轧破碎工作面洒水用水量为3m3/d，非雨天按200天计算，则用水量为600m3/a。
b、堆场降尘洒水
项目区设置1个5000m2的原料堆场，1个3000m2的擦洗精矿堆场，1个1000m2的干轧成品堆场，一个1000m2的尾砂临时堆场。非雨天需对堆场进行洒水降尘，每天洒水2次（上午8时一次，下午4时一次），每天洒水量按1.5L/m2计，项目年经营天数为300天，非雨天按200天计，则堆场洒水用水量为30m3/d，6000 m3/a。
c、运输道路降尘洒水
项目区内运输道路约为1000 m，占地面积约4000m2，非雨天运输道路容易产生道路扬尘，所以在非雨天利用洒水车对运输道路进行洒水降尘，以减少粉尘对环境空气的影响，非雨天每天洒水3~4次（以4次计），每次用水量按1.5L/ m2计，非雨天按200天计算，则非雨天运输道路降尘洒水的用水量为24m3/d，4800m3/a。
综上所示，项目区非雨天降尘洒水用水量为57m3/d，11400m3/a。降尘洒水全部蒸发消耗，没有废水产生。
②洗矿用水
项目达产后擦洗磷矿石120万t/a，项目年工作300天，每天两班共16个小时，及生产能力为4000t/d，250t/h。磷矿擦洗过程主要在料斗、直线振动筛、双螺旋洗矿机处喷水，达到洗矿的作用。根据建设方实际生产经验，洗矿用水量为2014.4m3/d，回用水量1980m3/d，补充新水34.4m3/d。洗矿过程每个工段加入的水进入下一工段，均不外排，部分进入尾砂和精矿，部分蒸发损耗，其余全部回用。洗矿过程产生的废水量（循环水量）为1980m3/d。
③压滤机滤布冲洗水
在尾砂脱水生产线末端使用带式压滤机压缩尾砂中的废水，压滤过后的滤布需采用水冲洗，冲洗用水全部采用新水，使用的水量约为12m3/d，滤布冲洗产生的废水与洗矿废水一同进入循环系统经沉淀后回用于洗矿过程，不外排；滤布冲洗废水量包含于循环水量中。
④检验室清洗用水
项目检验室主要进行原矿、产品及尾砂中 P2O5、水分含量的监测，监测项目简单，类比同类型项目，检验室用水主要为清洗用水，用水量约为0.5m3/d，检验室清洗用水为新鲜水。检验室清洗废水产生系数为0.8，约为0.4m3/d。检验室清洗废水经中和池处理后用于洒水降尘，不外排。
⑤职工日常生活用水
项目生产期间，劳动定员为40人，其中管理人员5人，生产工人15人，业务人员5人，运输人员15人，管理及生产人员在项目区食宿，业务及运输人员均不在项目区食宿。厂内设有食堂，设有独立的卫生间、洗澡间，生活污水主要是食堂废水以及员工日常洗浴废水。在计算生活用水量时，食宿人员按每人每天用水量120L计，污水产生系数为0.8。经计算，项目生活用水量约为2.4m3/d，即720m3/a（按300d计）；生活污水产生量为1.92m3/d，即576m3/a，其中食堂用水量约为1m3/d，食堂含油废水约为0.8m3/d。生活污水经隔油池、化粪池处理后用于项目区绿化沤肥，不外排。
⑥绿化用水
项目拟对办公生活区及厂界四周的空余区域进行绿化，绿化面积为3000m2，非雨天每天需对绿化区进行一次浇灌。参照《云南省地方标准 用水定额》（DB53/T168-2013），绿化用水量取3L/（m2·次），非雨天按200天计算，则非雨天绿化用水量为9m3/d，1800m3/a。绿化过程没有废水产生。
⑦雨天地表径流
项目区磷矿石原料及产品堆场均为露天堆放，生产加工区为露天生产，雨季时项目区会产生雨天地表径流。项目所在地西山区多年平均降水量1000mm左右，多年平均蒸发量1870.9mm。采用年平均降水量法来计算项目区雨天地表径流产生量，计算公式为：
Q=10-3·C·I·A
式中：Q—地表径流(m3/a)；
I—年平均降雨量(mm/a)，本项目I为1000mm/a ；
A—汇水面积(m2)，各堆场、加工区及厂区道路等的总面积，取16300m2。
C—渗出系数，一般取0.2~0.8，本项目取平均值0.5。
经计算，雨天地表径流产生量约为8150m3/a，项目年运营300天，雨季按100天计算，雨天地表径流产生量约为81.5m3/d。为避免雨天地表径流对地表水和土壤环境造成污染，需对其进行收集处理。
环评要求项目区设置一个雨水收集池，在项目区东、南两侧设置雨水集水沟对雨天地表径流进行收集处理。雨天地表径流经收集沉淀后回用于项目区洒水降尘，不外排。
项目回水系统形成一个大的水循环系统，通过不断回用反复循环节约水资源。项目给排水平衡见表3.2-4。
表3.2-4 项目给排水平衡一览表 单位：m3/d
工段 | 点位 | 带入 | 回用水 | 补充新水 | 损耗 | 带走 | 溢流水 |
擦洗段 | 破碎、擦洗、分级 | 原料带入200 | 尾砂池、清水回用池回用水1980 | 34.4 | 精矿堆场蒸发18 | 精矿带走194.4 | 尾砂池上清液回用于擦洗 1280 |
尾砂池底部泥浆带走722 | |||||||
尾砂脱水段 | 尾砂脱水 | 尾砂池泥浆带入722 | / | 滤布冲洗 12 | 尾砂临时堆场蒸发2 | 尾砂带走 32 | 清水回用池回用于擦洗700 |
生活 用水 | 办公 生活 | / | / | 2.4 | 0.48 | 经隔油池、化粪池处理后用于项目区绿化沤肥 1.92 | / |
检验室 | 检验 | / | / | 0.5 | 0.1 | 经中和池处理后用于洒水降尘 0.4 | / |
降尘洒水 | 降尘 | / | 中和池处理后的检验室清洗废水0.4 | / | 57 | / | / |
雨天地表径流56.6 | |||||||
绿化用水 | 绿化 | / | 0 | 9 | 9 | / | / |
项目水平衡图如下图所示。
图3.2-6 项目水平衡图 （m3/d）
3.2.4运营期污染源、治理措施及达标分析
（1）废水
①洗矿废水
根据项目水平衡分析，磷矿擦洗过程废水量（循环水量）为1980m3/d，124m3/h，项目区设置尾砂池（400m3）、搅拌池（10m3）、絮凝沉淀池（300m3）、沉淀池（200m3的两个）及清水回用池（500m3），洗矿废水经一系列沉淀处理后全部循环使用，不外排。
洗矿废水的沉淀过程：擦洗产生的洗矿废水先经尾砂池进行四级沉淀处理，上清液直接回用于生产，底部泥浆经泵送至尾砂脱水系统脱水。尾砂池底部泥浆经泵抽至搅拌池添加絮凝剂，后进入絮凝沉淀池沉淀，上清液通过溢流口依次进入1#沉淀池、2#沉淀池经沉淀后进入清水回用池，回用于洗矿；絮凝沉淀池底泥经泵泵入压滤机进行脱水，压滤出的废水经排水沟返回絮凝沉淀池。
②压滤机滤布冲洗废水
在尾砂脱水生产线末端使用带式压滤机压滤尾砂中的废水，压滤过后的滤布需采用水冲洗，会产生滤布冲洗废水。滤布冲洗产生的废水与洗矿废水一同进入絮凝沉淀池经一系列的沉淀后回用于洗矿过程，不外排。根据水平衡，此部分废水同洗矿废水一同处理后回用，废水量已包含于循环水量内。
项目洗矿过程不添加药剂，矿石中磷等化学成分基本不溶于水，洗矿及滤布冲洗产生废水主要为SS浓度较大，COD、BOD5等含量较低，类比同类擦洗厂生产废水中SS浓度在10000～20000mg/L。项目洗矿用水对水质无要求，洗矿废水经沉淀处理后回用于生产是可行的。
③检验室废水
项目检验室主要进行原矿、产品、尾砂中P2O5及水分含量的监测，水分检测采用烘干法，不产生废水；P2O5采用酸碱滴定法，使用药剂有硝酸钾、钼酸铵、氨水、氢氧化钠、硝酸溶液、酚酞试剂、乙醇溶液等，项目检验室废水主要为容器清洗废水，其次为少量的废弃试剂、溶液等。环评要求检验室废弃试剂、溶液经统一收集后暂存于危险废物暂存间，委托有资质的单位进行处置。检验室清洗废水产生量约为0.4m3/d，检验室清洗废水经中和池（容积0.5m3）处理后用于洒水降尘，不外排。
④生活污水
项目生产期间，劳动定员为40人，其中管理人员5人，生产工人15人，业务人员5人，运输人员15人，管理及生产人员在项目区食宿，业务及运输人员均不在项目区食宿。厂内设有食堂，设有独立的卫生间、洗澡间，生活污水主要是食堂废水以及员工日常洗浴废水。根据水平衡分析，生活污水产生量为1.92m3/d，即576m3/a，其中食堂含油废水约为0.8m3/d。生活污水经隔油池（容积1m3）、化粪池（40m3）处理后用于项目区绿化沤肥，不外排。
⑤雨天地表径流
根据水平衡分析结果，雨天地表径流产生量约为8150m3/a，项目年运营300天，雨季按100天计算，雨天地表径流产生量约为81.5m3/d。为避免雨天地表径流对地表水和土壤环境造成污染，需对其进行收集处理。
环评要求项目区设置一个雨水收集池，经现场踏勘，项目区东南侧地势较低，因此收集池设置在项目区东南侧，并在项目区东、南侧设置雨水收集沟对雨天地表径流进行收集处理。地表径流经收集沉淀后回用于洒水降尘，雨水收集池容积设计为300m3，收集能力充足，满足地表径流收集需要，地表径流不外排。
⑥废水汇总
综上所述，项目总用排水情况见表3.2-5所示。
表3.2-5 项目废水污染物产排情况一览表
项目 | 污染物 | 产生浓度 (mg/L) | 产生量 （t/a） | 治理措施 | 排放量（t/a） |
洗矿废水 | SS | / | 594000m3/a（循环水量） | 项目区建有尾砂池、絮凝沉淀池、沉淀池及清水回用池，洗矿废水经一系列沉淀处理后循环使用，不外排。 SS最终经沉淀、压滤后形成尾砂。 | 0 |
滤布冲洗废水 | |||||
生活污水 | COD、BOD5、SS、氨氮、TP、动植物油 | / | 576m3/a | 生活污水经隔油池、化粪池处理后用于项目区绿化沤肥，不外排 | 0 |
检验室清洗水 | pH | / | 120m3/a | 检验室清洗废水经中和池处理后用于洒水降尘，不外排 | 0 |
雨天地表径流 | SS | / | 8150m3/a | 雨天地表径流经收集沉淀后回用于项目区洒水降尘 | 0 |
（2）废气
本项目为磷矿石干轧及擦洗项目，生产工艺较简单，生产过程全为物理过程。项目不使用锅炉，擦洗工序采用湿法生产，不会产生粉尘。运营期废气主要为运输过程中产生的尾气和道路扬尘，堆场风力扬尘，装卸过程中产生的粉尘，干轧破碎及筛分过程产生的粉尘、干轧皮带落料处的二次扬尘以及食堂油烟。
①运输车辆尾气
运输车辆运行时会产生一定量的尾气，为动力燃料柴油和汽油燃烧后所产生，主要成分是烯烃类、CO和NOX，是影响空气环境的主要污染物之一。进出项目的运输车辆车辆流动性大，随着车辆移动呈不固定方式排放，排放的尾气通过空气的对流作用扩散稀释，属无组织排放。
②道路扬尘
道路扬尘一般在尘源道路两侧30m范围内，运输扬尘污染浓度与车流量及道路路面状况等因素有关，还与汽车行驶速度、气候等有关。
根据“环评手则-技术资料-起尘量计算方法”，车辆行驶产生的扬尘，在完全干燥情况下的经验计算公式为：
式中：QP——道路扬尘量（kg/km·辆）；
QP1——总扬尘量（kg/a）；
V——车辆速度（km/h）；
M——车辆载重（t/辆）；
P——道路灰尘覆盖量（kg/m2）；
L——运输距离（km）；
Q——运输量（t/a）。
由上式可见，当汽车运输载重量固定的情况下：路面清洁度相同时，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。如果对车辆行驶的路面实施洒水抑尘，每天洒水3~4次，可使扬尘减少70%左右。
项目采用20t的自卸车辆运输，运输车辆进出项目区时均为低速行驶，时速约10km/h。运输距离约为0.2km，道路灰尘覆盖量P取0.1kg/m2。本项目物料运输量约为150万t/a。通过计算，在完全干燥情况下，项目区道路起尘量约为0.193kg/km·辆，道路总起尘量为2.9t/a，0.3g/s（年工作300天，每天以8小时计）。项目利用洒水车对道路进行洒水降尘，每天洒水3~4次，降尘率可达70%，则道路交通运输起尘量为0.87t/a，0.09g/s。
③装卸过程起尘
项目磷矿石原料通过自卸汽车运至项目区堆场后直接卸载到给料口进行生产或卸载在堆场上暂存，磷矿石原矿多为块状结构，含水率在5%左右，且在运输前通过洒水降尘保证了原料的含水率；另外，卸车时背对上风向一侧，卸车后及时对卸车区域进行洒水降尘，因此项目原矿石卸车时粉尘的产生量不大。项目擦洗粗精矿及细精矿产品均为大颗粒固体，其中含泥量很低，装卸过程起尘量较少，故项目装卸起尘主要产生于干轧成品装卸和尾砂装卸过程。
项目利用装载机进行产品装车，装车过程中起尘量采用以下公式计算：
QP=0.03U1.6H1.23e-0.28w
式中 QP：起尘量，kg/t原料（产品）；
U：环境风速，取年平均风速2.1m/s；
H：装卸时的落差（m），取0.5m；
W：矿石含水率，据业主提供的资料，项目磷矿石产品平均含水率在6%左右；
e：数学常数，取2.71。
通过计算，起尘量约为0.04kg/t矿石，项目年加工干轧成品及尾砂共42万t。则项目产品装车过程起尘量约为16.8t/a，0.65g/s。装载时采取洒水抑尘措施，扬尘可降低70%，则装载扬尘的排放量为5.04t/a，0.2g/s。项目装卸过程产生的粉尘为间歇性无组织排放。
④堆场起尘量
项目堆场扬尘主要产生于原矿堆场、干轧成品堆场和尾砂堆场，擦洗磷矿产品粒径较大，含泥量很低，擦洗磷矿堆存过程中基本不产生扬尘。项目堆场（包括原料堆场、干轧成品及尾砂堆场）风力扬尘产生量采取西安冶金建筑学院的干堆扬尘计算公式：
Q=4.23×10-4×V4.9×S
S--堆场面积，m2；
V--当地平均风速，m/s；
Q--粉尘产生量，mg/s。
本项目堆场面积为7000m2（原料堆场5000m2，干轧成品堆场1000m2，尾砂临时堆场1000m2），即S=7000m2，风速V取当地多年平均风速V=2.1m/s，则堆场无组织粉尘产生量为104mg/s，9kg/d，2.6t/a（每天以24小时计）。
项目采用移动软管喷洒装置，非雨天对原料堆场和产品堆场进行洒水降尘，每天洒水2次（上午8时一次，下午4时一次），同时采用篷布对堆场进行覆盖，可降尘70%左右，则堆场扬尘排放量0.78t/a，0.03g/s。
⑤破碎、筛分过程起尘量
项目磷矿石擦洗的整个生产过程均为湿式作业，无粉尘产生。磷矿石干轧过程中破碎、筛分会产生一定的粉尘，根据类比同类型项目，破碎筛分粉尘产生量按0.1kg/t矿石计算，项目年干轧矿石30万t，则破碎、筛分过程中粉尘产生量为30t/a，1.16g/s。本环评要求建设单位利用钢结构或篷布对破碎和筛分设备设仓封闭，使破碎筛分工序在相对密闭的仓体内进行，并设置喷淋设施进行湿式破碎。通过采取上述措施后，大部分粉尘沉降于仓体内，粉尘量可以减少80%左右，则起尘量为6t/a，0.23g/s。
⑥落料处产生的二次扬尘
落料处的二次扬尘主要产生在干轧成品落料点，磷矿石擦洗后的精矿沿输送皮带落料于擦洗加工区临时堆场上，由于擦洗后的精矿含水量高，不会产生落料处的二次扬尘。干轧部分经破碎筛分后的矿石沿输送皮带落料于干轧成品堆场上时，由于存在落差，落料过程中会产生一定量扬尘。起尘量可采用以下公式计算：
QP=0.03U1.6H1.23e-0.28w
式中 QP：起尘量，kg/t产品；
U：环境风速，取当地多年平均风速2.1m/s；
H：装卸时的落差（m），取0.5m；
W：含水率，项目产品的含水率取6%（对破碎筛分工作面进行洒水降尘后，增加了矿石的含水率，破碎后产品表面含水率可达到6%以上）；
e：数学常数，取2.71。
计算得，落料处起尘量约为0.04kg/t产品，项目年干轧磷矿石30万t，则起尘量约为12t/a，0.45g/s。
由计算结果可知，落料处二次扬尘产生量较大，对周围空气环境影响较大。因此本环评提出：输送皮带落料区域设置料斗及斜槽起到缓冲及减小落差的作用，从而在一定程度上降低了粉尘的产生量；同时产品落料处设置一套自动喷雾系统，利用喷雾系统对产品落料点进行喷雾降尘。经查阅相关资料，该系统耗水量很小，同时不会明显增加物料的湿度，降尘率可达70%左右。通过喷雾降尘后，产品落料过程粉尘排放量为3.6t/a，0.13g/s。
⑦食堂油烟
项目区有职工40人，就餐人数以20人计，每天提供三餐，厨房使用液化气作为燃料，为清洁能源，食堂废气主要为少量的油烟废气。根据《中国居民膳食指南2007》推荐的摄入食用油量约为30g/(人*天)计，一般油烟挥发量占总耗油量的2～4%，平均为2.83%。项目员工日耗食用油约为0.6kg，以烹饪时间4h计，油烟产生量为0.016kg/d。食堂共有1个灶头，项目拟安装的油烟净化器有效风量为2000m3/h，净化率60%，则油烟产生浓度2mg/m3；油烟排放浓度为0.8mg/m3，排放量为0.0064kg/d。满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483—2001）油烟最高允许排放浓度2.0mg/m3限值。
项目运营过程中废气产生源强及其所采取的措施见表3.2-6。
表3.2-6 废气产生源强及其治理措施一览表
污染源 | 污染物 | 产生速率 (g/s) | 年产生量 (t/a) | 治理措施 | 排放速率 (g/s) | 年排放量 (t/a) |
运输车辆尾气 | 烃类、CO、NOX | / | 少量 | / | / | 少量 |
道路扬尘 | 粉尘 | 0.3 | 2.9 | 洒水降尘 | 0.09 | 0.87 |
装卸过程起尘 | 粉尘 | 0.65 | 16.8 | 洒水降尘 | 0.2 | 5.04 |
堆场扬尘 | 粉尘 | 0.104 | 2.6 | 堆场采用篷布覆盖，洒水降尘 | 0.03 | 0.78 |
破碎、筛分过程起尘 | 扬尘 | 1.16 | 30 | 破碎筛分站设置封闭罩、喷湿作业 | 0.23 | 6 |
落料处产生的二次扬尘 | 扬尘 | 0.45 | 12 | 落料区域设置料斗及斜槽起到缓冲及减小落差的作用，喷雾降尘 | 0.13 | 3.6 |
（3）噪声
项目噪声主要来源于生产设备及运输车辆噪声，主要产噪设备为板式给矿机、颚式破碎机、振动筛及皮带传输机。项目对部分生产设备做基础减振，噪声可以降低5 dB（A）。项目运营期主要设备噪声源强及治理措施见表3.2-7。
表3.2-7 设备噪声源强表 dB(A)
设备名称 | 台数(套)数 | 声级 | 治理措施 | 治理后源强 | 备注 |
板式给矿机 | 1 | 80 | / | 80 | 集中布置于项目中南部干轧生产线， 噪声连续产生 |
颚式破碎机 | 1 | 90 | 基础减振 | 85 | |
振动筛 | 2 | 85 | 基础减振 | 80 | |
板式给矿机 | 2 | 80 | / | 80 | 集中布置于项目中北部擦洗生产线， 噪声连续产生 |
颚式破碎机 | 2 | 90 | 基础减振 | 85 | |
直线振动筛 | 6 | 85 | 基础减振 | 80 | |
中心振动筛 | 4 | 85 | 基础减振 | 80 | |
双螺旋洗矿机 | 2 | 80 | 基础减振 | 75 | |
沉没式单螺旋分级机 | 2 | 80 | 基础减振 | 75 | |
压滤机 | 2 | 80 | 基础减振 | 75 | |
水泵 | 9 | 80 | 基础减振 | 75 | |
挖掘机 | 4 | 85 | / | 85 | 移动声源， 噪声间断产生 |
装载机 | 6 | 85 | / | 85 | |
运输车辆 | 8 | 75 | / | 75 |
（4）固废
项目运营过程中产生的固体废物包括一般固体废物及危险废物。一般固体废物主要为尾砂、职工生活垃圾、餐厨垃圾、隔油池废油脂、化粪池污泥；危险废物主要为废机油、检验室废试剂及溶液。
一般固体废物
①尾砂
根据项目生产工艺及物料平衡，擦洗产生的工业固体废物为尾砂（尾砂存在于洗矿废水中，经一系列沉淀及压滤机压滤后最终形成含水量为8%的尾砂），产生量约为400t/d，12万t/a。尾砂经压滤机脱水后，由装载机输机送至尾砂临时堆场，定期交由云南胜威化工有限公司进行综合利用。由于云南胜威化工有限公司对接收的尾砂矿有品位要求，故本项目年产生12万t品位为19%的尾砂，需与15万t品位为24.37%的细精矿进行配比，配比为27万t品位为22%的尾砂矿后全部低价交由云南胜威化工有限公司进行综合利用。
尾砂属性鉴别：
项目擦洗生产线已建成并投入生产（现已暂停运营），现场踏勘时，厂区内堆放了约3000吨尾砂，云南中科检测技术有限公司对厂区堆放的尾砂进行浸出毒性及腐蚀性实验，实验结果见表3.2-8、3.2-9，检测报告见附件。
表3.2-8 尾砂浸出毒性实验结果 单位：pH 为无量纲，其余均为 mg/L
序 号 | 监 测 项 目 | 检测结果 | 《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》（GB5085.3—2007） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准 | 评价结果 | |
1# | 2# | |||||
1 | 银 | 3.5×10-3 | 3.4×10-3 | 5 | 0.5 | 达标 |
2 | 锌 | 0.005L | 0.005L | 100 | 2.0 | 达标 |
3 | 铜 | 0.02L | 0.02L | 100 | 0.5 | 达标 |
4 | 铅 | 0.1L | 0.1L | 5 | 0.1 | 达标 |
5 | 镍 | 0.04L | 0.04L | 5 | 1.0 | 达标 |
7 | 镉 | 0.05L | 0.05L | 1 | 0.1 | 达标 |
8 | 总铬 | 0.005L | 0.005L | 15 | 1.5 | 达标 |
9 | 硒 | 2×10-4L | 2×10-4L | 1 | / | 达标 |
10 | 砷 | 2.0×10-3 | 1.2×10-3 | 5 | 0.5 | 达标 |
11 | 钡 | 0.042 | 0.043 | 100 | / | 达标 |
13 | 汞 | 5×10-4L | 5×10-4L | 0.1 | 0.05 | 达标 |
14 | 氰化物 | 0.004L | 0.004L | 5 | 0.5 | 达标 |
15 | 六价铬 | 0.004L | 0.004L | 5 | 0.5 | 达标 |
16 | 氟化物 | 1.92 | 1.74 | 100 | 10 | 达标 |
注：表中“L”表示检测结果低于分析方法检出限。 | ||||||
表3.2-9 尾砂渣腐蚀性鉴别实验结果统计表
序号 | pH | 《危险废物鉴别标准 腐蚀性鉴别》（GB5085.1-2007） | 评价结果 |
1# | 7.11 | pH 值≥12.5 或 pH 值≤2.0 时，属于危废 | 尾砂不属于腐蚀性危废 |
2# | 7.28 | 尾砂不属于腐蚀性危废 |
根据表3.2-9评价结果，项目擦洗尾砂均不属于具有腐蚀性的危险废物。
根据表3.2-8，实验结果与《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》（GB5085.3-2007）给出的标准值比较，各项指标均不超标准值，本项目产生尾砂不属于危险废物。对照《污水综合排放标准》（GB8978-1996），各项指标均不超标准值，因此本项目尾砂属于第Ⅰ类一般工业固体废物。
项目原矿来源稳定，矿物组成变化不大，项目后期运营产生的尾砂与目前检测的尾砂性质变化不大，同时根据海口周边多家磷矿水洗厂产生的尾砂毒性浸出试验结果，目前尚未发现磷矿水洗厂尾砂不是第 I 类一般工业固体废物的情况。
②职工生活垃圾
生活垃圾来源于职工日常生活，项目劳动定员为40人，其中20人在项目区食宿，其余的20人均不在项目区食宿。计算生活垃圾产生量时，食宿人员每人产生量按1.0kg/d计，其余人员每天产生量按0.1kg/d计，经计算，产生量为22kg/d，6.6t/a。生活垃圾拟集中收集后定期清运至附近垃圾收集点，由环卫部门处置。
③餐厨垃圾
本项目设有食堂，在经营过程中将产生餐厨垃圾，产生量为2t/a。餐厨垃圾统一收集于后委托有资质的单位每天清运处置。
④隔油池废油脂
本项目耗油量为0.18t/a，废弃油脂产生量按用油量的12%计算，则产生量为0.02t/a。隔油池废弃油脂委托有资质的单位定期清掏清运处置。
⑤化粪池污泥
项目化粪池在运行过程中会产生一定量的污泥。污泥产生量约为污水处理量的0.1%，项目处理污水量为576m3/a，则污泥产生量为0.58t/a，定期清掏后用于项目区绿化施肥。
⑥危险废物
项目生产设备日常检修、保养过程中会产生少量的废机油，按《国家危险废物名录》（2016），属于危险废物中的废矿物油类（HW08），非特定行业中其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油（废物代码：900—249—08）。根据类比同类项目，项目废矿物油总产生量约为0.1t/a。
项目检验室主要进行原矿、产品、尾砂中P2O5含量、水分含量的监测，监测项目简单，使用的化学药品主要为硝酸钾、钼酸铵、氨水、氢氧化钠、硝酸溶液、酚酞试剂、乙醇溶液等。检验过程会产生少量的废弃试剂及溶液等废物，按《国家危险废物名录》（2016），属于危险废物中的其他废物（HW49），非特定行业中研究、开发和教学活动中，化学和生物实验室产生的废物（废物代码：900—047—49），其产生量约为0.2t/a。
项目产生的危险废物分类集中收集后，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位清运处置。
3.2.5 非正常排放
根据本项目生产特点及污染物产生情况，可能发生非正常排放的情况主要为废水非正常排放及废气非正常排放。
（1）废水非正常排放
废水非正常排放情况为生产线正常生产，回水系统故障及尾砂压滤设备故障时，致使尾砂池、絮凝沉淀池等无法正常接纳和处理洗矿废水，导致洗矿废水外溢。
由于回水水泵无法正常运转，无法正常把尾砂池及清水回用池上清液回水到生产线，导致洗矿废水可能外溢。由于压滤机无法正常运转，停产维修时，无法正常把尾砂脱水，继而占用絮凝沉淀池容量，导致洗矿废水可能外溢。项目洗矿废水循环量为124m3/h，1980m3/d。以发现并停止生产、停止废水输送的时间按1小时计，洗矿废水产生量为124m3/h，则一次洗矿废水非正常排放量约为124m3。
为防止生产废水非正常排放情况发生，环评建议各回水泵及污泥泵等重要环保设施设置两套，一用一备，同时清水回用池（容积500m3）可兼做事故池，当污水系统或尾砂脱水设施发生故障时，立即停止磷矿水洗生产，立即检修故障设备，同时溢流的生产废水排入清水回用池内。
（2）废气非正常排放
根据工程分析，项目运营期废气主要为运输道路扬尘，堆场风力扬尘，装卸过程中产生的粉尘，干轧破碎、筛分过程产生的粉尘以及落料过程中产生的粉尘。粉尘均为无组织排放，其非正常排放主要表现为：在非雨天及大风日，未及时采取降尘措施，导致无组织粉尘排放浓度增加，排放量增大，影响范围也随之增大。
3.2.6 主要污染物产生、治理及排放量汇总
结合项目生产工艺过程，项目生产过程各污染源及污染治理和排放情况汇总于表 3.2-10。
表3.2-10 项目污染物排放量汇总表
污染源 | 污染物 | 产生量 | 拟采取措施 | 排放量 | |
废气 | 道路扬尘 | TSP | 2.9t/a | 洒水降尘 | 0.87t/a |
装卸过程起尘 | 16.8t/a | 洒水降尘 | 5.04t/a | ||
堆场扬尘 | 2.6t/a | 堆场采用篷布覆盖，洒水降尘 | 0.78t/a | ||
破碎、筛分过程起尘 | 30t/a | 破碎筛分站设置封闭罩、喷湿作业 | 6t/a | ||
落料处产生的二次扬尘 | 12t/a | 落料区域设置料斗及斜槽起到缓冲及减小落差的作用，喷雾降尘 | 3.6t/a | ||
车辆尾气 | CO、NOX 等 | 少量 | 无 | 少量 | |
食堂油烟 | 油烟 | 0.016kg/d | 油烟净化器 | 0.0064kg/d | |
废水 | 洗矿废水 | SS | 594000m3/a （循环水量） | 项目区建有尾砂池、絮凝沉淀池、沉淀池及清水回用池，洗矿废水及滤布冲洗废水经一系列沉淀处理后循环使用，不外排。 | 0 |
滤布冲洗废水 | SS | ||||
生活污水 | COD、BOD5、SS、氨氮、TP、动植物油 | 576m3/a | 生活污水经隔油池、化粪池处理后用于项目区绿化沤肥，不外排 | 0 | |
检验室清洗水 | pH | 120m3/a | 检验室清洗废水经中和池处理后用于洒水降尘，不外排 | 0 | |
雨天地表径流 | SS | 8150m3/a | 雨天地表径流经收集、沉淀后用于洒水降尘 | 0 | |
噪声 | 破碎机、洗矿机等设备 | 噪声 | 75~90dB（A） | 基础减振 | 50-60dB（A） |
固废 | 尾砂 | 一般固废 | 12 万 t/a | 经与精矿配比为品位22%的尾砂矿后全部交由云南胜威化工有限公司进行综合利用 | 0 |
生活垃圾 | 6.6t/a | 集中收集后定期清运至附近垃圾收集点，由环卫部门处置 | 0 | ||
化粪池污泥 | 0.58t/a | 定期清掏后用于项目区绿化施肥 | 0 | ||
餐厨垃圾 | 2t/a | 餐厨垃圾统一收集于后委托有资质的单位每天清运处置 | 0 | ||
隔油池废油脂 | 0.02t/a | 隔油池废弃油脂委托有资质的单位定期清掏清运处置 | 0 | ||
废机油 | 危险废物 | 0.1 | 分类集中收集后，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位清运处置 | 0 | |
检验室废弃试剂及溶液 | 0.2 | 0 | |||
3.2.7总量控制
排污总量控制制度，是指国家对污染物的排放实施总量控制的法律制度。在此概念中，“总量”一词指的是在一定区域和时间范围内的排污量总和或一定时间范围内某个企业的排污量总和。
实施污染物排放总量控制是考核各级政府和企业环境保护目标责任制的重要指标，也是改善环境质量的具体措施之一。国家提出的“总量控制”实际上是区域性的，也就是说，当局部不可避免地增加污染物排放时，应对同行业或区域内进行污染物排放量削减，使区域内污染源的污染物排放负荷控制在一定的数量内，使污染物的受纳水体、空气等的环境质量可达到规定的环境目标。
目前，国家实施污染物排放总量控制的基本原则是：由各级政府层层分解、下达具体控制指标；对扩建和技改项目，必须首先落实 “三废”达标排放，并以新带老，尽量做到增产不增污；对确实要增加排污总量的新建和扩建项目，可经企业申请，由当地政府根据当地的环境容量条件，从区域控制指标调剂解决。
（2）排污总量控制对象
国家确定，“十三五”期间将主要水污染物COD（化学需氧量）、氨氮和主要气污染物二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物等5项污染物纳入减排范围，作为约束性指标逐级下达并考核。
①废气
项目运营期废气污染物主要为TSP，为无组织排放，不涉及二氧化硫、氮氧化物及挥发性有机物，故不设废气总量控制指标。
②废水
雨天地表径流经雨水收集池收集、沉淀后回用于洒水降尘；洗矿废水及滤布冲洗废水经沉淀处理后回用于生产，不外排；生活污水经隔油池、化粪池处理后用于项目区绿化沤肥，不外排；检验室清洗废水经中和池中和处理后用于洒水降尘，不外排。
③固废
项目固废处置率100%。
（4）总量控制指标结论
项目运营期废气污染物主要为TSP，为无组织排放，不涉及二氧化硫、氮氧化物及挥发性有机物；项目废水不外排；固废处置率100%。因此，本项目不设污染物排放总量控制指标建议值。
昆明市为云南省会，西南地区的中心城市之一。位于中国的西南部，云贵高原中部，是国家级历史文化名城。地处北纬24°23′～26°23′、东经102°10′～103°40′。昆明南濒滇池，三面环山，东西最大横距140km，南北最大纵距220km，全市面积21473km2，市区面积330km2（其中主城区290km2，呈贡新区40km2）。作为云南省唯一的特大城市和西部地区第四大城市（仅次于成都、重庆、西安），它是云南省政治、经济、文化、科技、交通中心。
西山区是昆明市区的一部分，衔昆明主城的西南部分。东南侧为碧波荡漾的滇池，东接西山区，北与五华区、富民县接壤，西邻安宁市、禄丰县，南连晋宁县。总面积791.14平方千米。
海口街道办事处位于西山区南端，螳螂川畔，因是滇池西南的出水口而得名，东临滇池、南接晋宁、西连安宁、北边毗邻本区的碧鸡镇。
昆明海口工业园区地处海口街道办事处，距市区41公里，是云南省政府确定的省级重点工业园区。东临滇池，南接晋宁，西接安宁，北接本区碧鸡街道办事处。地势东部狭长，中西部开阔，南北山峦起伏。区域内东西长24公里，南北平均宽7.3公里，总面积174.37平方公里，总人口70314人，是现代新昆明“一湖四片”中昆明西城重要的工业片区和区域工业经济发展的重要平台。昆明海口工业园区是云南省工业发源地之一，中国第一挺机枪、第一架军用望远镜、第一座水力发电站都在这里诞生。工业基础雄厚，拥有化工、采矿、机械、光学、兵器、仪器仪表、轴承等产业，有较为完整的、能类齐全的工业体系，形成了以化工、机械、光学制造为主的工业基地。
本项目位于昆明市西山区海口街道办事处中新社区柴碧居民小组马头箐，中心位置地理坐标为：东经102°33′02″，北纬24°47′05″。项目地理位置图见附图2。
昆明属北纬低纬度亚热带-高原山地季风气候类型，由于受印度洋西南暖湿气流的影响，日照长、霜期短、年平均气温15℃。最热在6月，月均气温为19.9℃。最冷在1月，月均气温为8.1℃。年降水量为1035mm，具有典型的温带气候特点，城区温度在0~29℃之间，年温差为全国最小。由于处于季风气候，形成了明显的干湿两季。每年的11月至4月为干季，降雨量仅占全年的12%。5月至10月为雨季，降雨充足，降雨量约占全年的88%，特别是6月至8月为主汛期，降雨量约占全年的60%。昆明多年年平均风速为2.1m/s，最大风速为40m/s，具有冬春风速大，夏秋风速小；坝区河谷风速小，高山顶部风速大的特点，盛行风为西南风。
西山区地处中亚热带高原(低纬高原)，属北亚热带季风气候，受季风影响，具有冬无严寒、夏无酷暑、干湿分明、四季如春的气候特征。多年平均气温14.9℃，极端高温31.5℃，极端低温-7.8℃，气压810.6hPa，无霜期285.7天；多年平均降水量1011.2mm，多集中在5-8月，占80%左右，相对湿度75%，多年平均蒸发量1870.9mm；多年平均日照2481.2小时，日照年65%；主导风向西南风，风频16%，静风频率31%，年平均风速2.1m/s。
海口地处东经102°42′，北纬24°47′，海拔在1800—2482米之间。属北亚热带半湿润季风气候区，具有低纬高原季风气候的特点。气候温和，年均气温在14.9°C，全年极端最高气温不超过32°C。雨量充足，年降雨量1000mm左右，集中在5-9月之间。年平均日照时数在2200小时左右，无霜期240天，堪称“天然温室”。
项目所在西山区水系属金沙江水系，水资源丰富，区内入境水量636万m3，过境水量12118万m3，入滇池水量3859万m3。滇池北部有东西向长3.5km的海埂，海埂以北为草海，为滇池的内海水域，水面积约为12km2，湖岸线长约25km。西山区境内有螳螂川、老运粮河等14条大小河流。
项目区附近的主要地表水体为螳螂川，螳螂川属金沙江水系普渡河流域。普渡河是金沙江右岸的一条主要支流，位于云南省中部。该河发源于嵩明县梁王山北麓上喳拉箐(高程2600米)，流经嵩明县、昆明市的官渡区、盘龙区、五华区、西山区和呈贡区、晋宁县、安宁市、富民县、禄劝县等10个县区市，于禄劝县则黑区小河坪子东北1公里汇入金沙江。普渡河全长约380公里，落差约1850米，平均坡降约4.9‰，流域面积约11090平方公里，其中昆明市境内9400余平方公里，约占普渡河流域面积85%。习惯上将普渡河自上而下划分为4段，即盘龙江、滇池、螳螂川和普渡河下段。螳螂川由滇池出口的中滩闸起至富民县永定桥止，全长97.6公里。其中，中滩闸(闸底高程1884.2米)至石龙坝水力发电厂14.4公里，又称海口河，落差31米；石龙坝电厂至永定桥83.2公里，称螳螂川。螳螂川的支流主要有鸣矣河、双河、马料河、沙河、县街河等。
螳螂川的水资源主要来自滇池出流和海口以下支流的径流，滇池出流受海口中滩闸和西苑隧洞闸门的人为控制，多年平均径流量为10.3m3/s，6~11月为丰水期，12月至次年5月为枯水期，丰水期平均流量18.45m3/s，枯水期平均流量为6.62m3/s，最小月流量出现在12月，月平均流量为3.38m3/s。
螳螂川提供和接纳沿岸冶金、磷矿、化工、机械等多种行业的工业用水和排放废水及农业用水，是当地群众和下游群众发展工农业生产的重要自然资源。
根据《云南省地表水水环境功能区划（2010~2020年）》，螳螂川（中滩闸门-富民大桥）的水环境功能为农业用水、景观用水，水质类别为Ⅴ类。
项目区域水系图详见附图6。
昆明地处云贵高原，地势由东向西倾斜，由高原盆地，丘陵和中低山构成，海拔1886m~2731m。
西山区地处昆明的西南部，处于云南高原之滇东喀斯特地质带，在中国三大阶梯地势中，处于第二阶梯面上。境内地貌类型主要有高原丘陵、低山、洼地、盆地、石丘、石林、石芽原野、峰丛和溶洞、湖泊、河谷。山地、丘陵和坝区（盆地和洼地）、河谷划分，其结构比是：山地69%，丘陵15.2%，坝区16%，河谷1.1%。晚古生代时，该区域为滨海—浅海环境，区域内沉积了上千米的石灰岩、白云岩，为形成本区地貌奠定了基础。经受后期地壳运动的抬升作用成为陆地，多期次遭受地下水、地表水沿岩石裂隙的溶蚀，最后形成了组合类型多样的喀斯特地貌景观。最早一期喀斯特地貌景观形成于2亿5千多万年前的早二叠世晚期，而最新一期还正在形成。其间经历了玄武岩和湖泊碎屑沉积的覆盖以及多次的抬升剥蚀。在独特的地质、气候、水文条件下，多期喀斯特地貌景观继承发展，相互叠置，层次分明。
项目位于昆明市西山区海口街道办事处中新社区柴碧居民小组马头箐，项目所在区域属浸蚀构造中山地貌区，地势总体上北东高南西低，区内地形海拔标高在1810m～2276m，最高点位于评价区西缘的麦地山，海拔2276m，最低点为螳螂川面，海拔 1810m，最大相对高差 465m。沿螳螂川由于流水的冲积搬运和湖泊沉积，形成冲积平坝，整个坝区从北向南倾斜，属半山“U”型河谷地貌。工业园区内为中等切割的山丘地貌形态。
项目所在区域大致可分为三种地貌类型：螳螂川沿岸为河流冲积阶地，平地哨～中街一带为冲积倾斜台地，均属堆积地貌类型；溶蚀地貌呈带状仅分布于麦地山及上哨一带；除此之外，区内大部分地区为浸蚀剥蚀中山地貌，山丘平缓，沟谷开阔，相对高差在 200～400m 左右。
4.1.5区域地质概况
（1）区域地层岩性
根据《区域水文地质普查报告-昆明幅》地质资料可知，项目区及其附近出露地层主要为新生界第四系、古生界寒武系筇竹寺组（∈1q）、元古界震旦系灯影组（Zbdn）等时代地层（区域水文地质图见附图7），其地层概况简述如下：
新生界第四系（Q）：第四系地层主要分布在海口河（螳螂川上游）区，呈片状分布，以冲积、湖积为主。岩石组合类型为淤泥质土、粘土夹砂性土及卵砾（碎）石土，主要岩性为淤泥、淤泥质粘土、粘土夹泥炭、草煤及褐煤、砂砾石等。厚 0～581.7m。
寒武系下统筇竹寺组（∈1q）：主要分布于项目区东南部，该岩组上段岩性为深灰、灰黑色含磷砂岩、石英粉砂质页岩，厚约 80m，下段岩性主要为黑色页岩、黄绿色页岩及薄层状云母质砂岩，厚约 129m。
泥盆系中统海口组（D2h）：为评价区域内主要的地下水含水层之一，是主要的研究对象。岩性为灰白色石英砂岩夹黄、灰绿色石英砂岩及灰绿色页岩，厚度在10~170m。
震旦系灯影组（Zbdn）：为评价区域内主要的地下水含水层之一，是主要的研究对象。岩性为灰白、灰色薄～中层状粉晶硅质白云岩、硅质条带白云岩、白云质灰岩，中部富含藻；底部夹少量泥质白云岩、白云质泥岩及页片状含砾白云岩透镜体，偶夹燧石条带或团块。厚＞400m。与下伏陡山沱组呈整合接触。
（2）区域地质构造
项目区在区域上位于“康滇台背斜”与“滇东台褶皱”交界区，南北向构造带的亚扭性断裂罗茨～易门断裂和普渡河～西山断裂夹持部位，发育北西向、北东向断裂及褶皱。区域构造纲要图见图4.1-1，项目区及附近的主要断裂有普渡河～西山断裂、云龙村断层、三家村断层，褶皱主要有香条村背斜，现分述如下：
①普渡河～西山断裂：断层北段，兆古龙村南断层面倾向东，倾角70～80°，东盘奥陶系逆冲于西盘二叠系之上，破碎带宽约400m，由块度0.2～1.0cm 的碎裂岩组成，断层壁上可见“X”型张扭节理。断层南段，断层面倾向东，倾角较陡，具正断层性质。昆明西山一带，断层西盘古生代地层呈南北走向，其间纵裂3-4 条冲断层，断层倾向东，倾角60～80°。可以看出，该断层各段力学性质表现不一，与多次构造运动有关。主干断裂应是先压后张，先逆后正的多反复断层。
②云龙村断层：走向NW，长度大于22km，断层带宽约7～50m。断层面倾向NE，倾角较大，约48～60°。该断层具有转换性质，北西端上盘逆冲，南东盘上盘下降。
③三家村断层：走向NE约78°，长度大于16.5km。断层倾向、倾角不明。断层带宽约500m，可见角砾岩、糜棱岩。断层北盘为Pz地层，石灰岩局部大理岩化或重结晶；南盘Pt地层，南盘昆阳群砂板岩逆冲于古生代地层之上，断层角砾岩厚约4m左右。该断裂被挽近期活动的南北向断层切错，其应力来源可能是北西、南东向压应力形成。
④香条村背斜：走向EW，轴长约10.4km，影响宽度达5.0km。该北西近直立，轴部Pt2hs、Zbd、Zbdn；两翼Zny1～∈1y1-5。背斜向东倾伏，西部仰起端被云龙村断层破坏，其核部宽度3.75km。
图 4.1-1 区域构造纲要图
4.1.6 区域水文地质条件
（1）地下水类型
根据《1：20万区域水文地质普查报告-昆明幅》中的水文地质资料可知，项目区及周边内的地下水类型根据蕴藏地下水的介质特征、地下水赋存空间的类型，地下水的埋藏特征及分布条件，地层和岩性的组合关系、含水性质及水动力特征等主要因素，项目区及周边地下水类型可划分为松散岩类孔隙水、裂隙水、岩溶水三类，区域水文地质图见附图7。现将项目区及周边的地下水类型分述如下：
①孔隙水：主要分布于第四系冲洪积地层中，沿项目所在地山谷及螳螂川两岸呈条带状分布。岩性为砂砾石层、砾石砂质粘土，结构松散，固结程度低，粒径0.2～20cm，一般厚2～45m，粒径大于0.2cm 的砾石含量25.7-81.57％。富水性较弱～中等，单井出水量50～100m3/d，泉水流量小于0.5L/s。
②裂隙水：赋存于沉积碎屑岩、变质碎屑岩裂隙中的地下水。裂隙发育主要受地层、岩性、构造、地貌等因素的控制。含水层主要为D2h，富水性弱。地下水埋藏于各种基岩风化裂隙、原生裂隙及构造裂隙中，赋存条件较差。D2h石英砂岩富水性较弱，属于层状裂隙水，平均裂隙线密度1～3.5条/m，线裂隙率0.42～1.1％，隙间有少量粘土充填，钻孔单位涌水量q：0.01~0.05L/s·m，泉流量Q：0.04～0.4L/s，平均径流模量M：＜0.1L/s·km2。
③岩溶水：岩溶水的赋存和运移受岩溶发育特征和规律的控制。含水层主要为Zbdn，地层中泥晶白云岩、硅质白云岩、磷块岩CaO含量相对较低，岩溶发育相对均匀，其形态以溶隙为主，局部发育岩溶管道。岩溶中等发育，岩石硬脆，裂隙发育非常密集，形成以石芽、溶沟、溶隙为主的岩溶特征。地下发育均匀的较密集的溶隙，形成地下水渗流系统。地下水赋存空间以溶隙为主，少部分为管道，溶隙发育较均匀，张开充填少，含水层透水性较强。Zbdn含水层出露泉水流量0.06～41.3L/s，平均径流模量2.16～10.8L/s·km2，钻孔单位涌水量9.6L/s·m，富水性较均一。
（2）地下水补给、径流、排泄特征
①孔隙水
在地形平坦的近河床地带的砂砾石层区：由于砂砾石固结度差，透水性强，补给面积广，富水程度较高，动态稳定；在山麓缓坡及冲洪积台地区：由于粘性土及固结度较高的砂砾石层透水性弱，大气降水多呈地表片流流失，补给条件差，富水程度较低，动态变化大。
螳螂川河床及两岸箐沟段堆积Q4al冲积层，是主要的含水层，富水性中等。岩性为砂砾石层、砂质粘土，固结度低。含水层沿河谷呈条带状分布，宽度50-1000m，大气降水渗入补给和基岩水的侧向越流补给为该区孔隙水的主要补给源。地下水从西侧向河床径流，沿河床排泄。
②裂隙水
裂隙水赋存于浅部的风化带裂隙中。含水层主要依靠大气降水渗入和上覆岩溶水的越流补给。就近沟谷径流，排泄于谷底坡脚地带。同一含水层沟谷地带因风化带厚度比山坡地区大，地下水埋藏浅，径流距离短，故地下水多富集于低洼沟谷植被发育区，呈分散片流溢出，基本无集中排泄点。裂隙水从上游向下游流量逐渐增加，富水性差，地下水动态变化大。
③岩溶水
白塔村岩溶水分布区以白云岩、含磷白云岩为主，岩溶中等发育。据《螳螂川流域1/5万水文地质调查报告》约20％以下的大气降水通过溶隙渗入补给地下水，溶隙及少量的岩溶管道为地下水的赋存空间和径流通道。由于溶隙发育较均匀，连通性较好，裂隙呈网格状展布。岩溶水补给面积大，排泄区与补给区高差约100～300m，径流途径长。地下水流态以层流为主，流速慢，具多向性，以泉的形式在山间、河谷中排泄。
该区土壤主要类型为涩红土、黄红土。根据成土母质不同，发育在石灰岩洼地母质上的涩红土主要分布在海口磷矿公路以南；变质岩区多发育为黄红土，主要分布在海口磷矿公路以北。
这一带原生植被以亚热带常绿阔林为代表类型，由于人类的长期影响，该区的常绿阔叶林已所剩无几，主要为次生的群落类型如云南松、云南松—华山松混交林、青冈栋类混交林、地盘松灌丛、稀树禾草灌丛，具有较高经济价值的树种很少。此区的动物系处于东洋界东印亚界西南区系，由于人类活动的影响，此区动物种类及数量很少，并未发现珍稀动物、植物。
评价区的主要矿产资源为磷矿石，区内有海口磷矿和尖山磷矿，海口磷矿探明储量为 1.69 亿吨，尖山磷矿是一个宽 1 公里、长 6.5 公里，已探明 1840 米标高以上 1.4 亿吨资源的大型磷矿。
该地区地震基本烈度为里氏 7 度，设计按 8 度设防。
4.1.9 动植物资源
该区位于滇中，地处亚热带北部，原生植被以常绿阔叶林为代表类型。由于人类的长期影响，该区的常绿阔叶林已所剩无几，主要为次生的群落类型如云南松、云南松-华山松混交林、青冈栎类混交林、地盘松灌丛、稀树禾草灌丛，具有较高经济价值的种很少。评价区的动物系处于东洋界东印亚界西南区系，由于人类活动的影响，该区动物种类及数量较少。该区未发现珍稀动物、植物。
为了解项目所在区域环境质量状况，受云南成颐经贸有限责任公司的委托，云南中科检测技术有限公司于2017年12月15日至12月22日对项目所在区域的环境质量进行了监测，并出具了《云南成颐经贸有限责任公司磷矿石干轧及擦洗项目背景值现状监测报告》，监测报告详见附件6。监测期间，建设单位已停止施工，擦洗生产线暂停运营。
4.2.1环境空气质量现状
项目区域环境空气质量功能区划为二类区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3096-2012）二级标准。
为了解项目所在区域环境空气质量状况，受云南成颐经贸有限责任公司的委托，云南中科检测技术有限公司于2017年12月15日至12月22日对项目所在区域的环境空气（PM10、TSP）进行了监测，PM10、TSP监测24小时平均浓度值。具体情况如下：
（1）监测点位：项目区上风向（1#）一个点位，项目区下风向中宝村（2#）一个点位，项目区下风向柴碧村（3#）一个点位。监测点位详见附图5。
（2）监测项目：PM10、TSP。
（3）监测频率：连续监测7天。
（4）监测结果：根据本次监测分析情况，监测结果见下表。
表4.2-1 总悬浮颗粒物(TSP)、可吸入颗粒物(PM10) 24小时平均浓度检测结果 单位μg/m3
采样项及 采样地点 采样时间 | 项目区上风向(1#) | 项目区下风向中宝村(2#) | 项目区下风向柴碧村(3#) | |||
TSP | PM10 | TSP | PM10 | TSP | PM10 | |
2017.12.15-2017.12.16 | 83 | 149 | 79 | 159 | 85 | |
2017.12.16-2017.12.17 | 141 | 81 | 142 | 91 | 153 | 84 |
2017.12.17-2017.12.18 | 152 | 78 | 147 | 86 | 158 | 92 |
2017.12.18-2017.12.19 | 155 | 87 | 150 | 92 | 159 | 86 |
2017.12.19-2017.12.20 | 151 | 86 | 144 | 91 | 152 | 81 |
2017.12.20-2017.12.21 | 146 | 90 | 147 | 88 | 151 | 89 |
2017.12.21-2017.12.22 | 143 | 85 | 154 | 89 | 156 | 90 |
七日平均值 | 148 | 84 | 148 | 88 | 155 | 87 |
标准值 | 300 | 150 | 300 | 150 | 300 | 150 |
达标情况 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 | 达标 |
从上表中分析，本项目所在区域环境空气质量较好，PM10、TSP 24小时平均浓度均能够达到GB3095-2012《环境控制质量标准》的二级标准。
项目区附近的主要地表水体为螳螂川，根据《云南省地表水水环境功能区划（2010~2020年）》，螳螂川（中滩闸门-富民大桥）的水环境功能为农业用水、景观用水，水质类别为Ⅴ类，执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类水域标准。
为了解项目所在区域地表水质量状况，受云南成颐经贸有限责任公司的委托，云南中科检测技术有限公司于2017年12月15日至17日对项目所在区域的地表水进行了监测。具体情况如下：
（1）监测点位设置：项目北侧螳螂川距项目最近点上游500m处，下游1500m处（详见监测点位图）。
（2）监测项目：pH、COD、BOD5、SS、石油类、氨氮、总磷、氟化物、硫化物。
（3）监测频率：每天每个断面采样一次，连续监测3天。
（4）监测结果：监测结果见表4.2-2。
表4.2-2 地表水检测结果 单位：mg/L（pH为无量纲）
采样地点及采样日期 检测项目 | 螳螂川距项目最近点上游500m | 螳螂川距项目最近点下游1500m | 标准值 | 评价 | ||||||
2017.12.15 | 2017.12.16 | 2017.12.17 | 平均值 | 2017.12.15 | 2017.12.16 | 2017.12.17 | 平均值 | |||
pH | 8.23 | 8.20 | 8.25 | / | 8.43 | 8.45 | 8.46 | / | 6～9 | 达标 |
BOD5 | 7.2 | 7.5 | 7.4 | 7.4 | 7.6 | 7.8 | 7.9 | 7.8 | 10 | 达标 |
COD | 43 | 44 | 44 | 44 | 46 | 45 | 45 | 45 | 40 | 超标 |
SS | 24 | 21 | 20 | 22 | 18 | 15 | 16 | 16 | / | / |
氨氮 | 0.027 | 0.040 | 0.020 | 0.029 | 0.166 | 0.152 | 0.172 | 0.163 | 2.0 | 达标 |
总磷 | 0.22 | 0.21 | 0.22 | 0.22 | 0.32 | 0.31 | 0.32 | 0.32 | 0.4 | 达标 |
石油类 | 0.03 | 0.02 | 0.04 | 0.03 | 0.01 | 0.02 | 0.01 | 0.013 | 1.0 | 达标 |
硫化物 | 0.005 | 0.008 | 0.006 | 0.006 | 0.007 | 0.005 | 0.009 | 0.007 | 1.0 | 达标 |
氟化物 | 0.15 | 0.14 | 0.17 | 0.15 | 0.11 | 0.13 | 0.12 | 0.12 | 1.5 | 达标 |
根据监测结果，两个监测断面中，化学需氧量指标均超标，其它指标达到水环境功能区划的要求。超标原因主要受滇池出水和上游排入的生活污水等的影响，因此水质已经受到了不同程度的污染。
为了解区域范围内地下水现状，受云南成颐经贸有限责任公司的委托，云南中科检测技术有限公司于2017年12月15日至17日对项目所在区域的地下水进行了监测，主要监测了该水文地质单元内地下水环境现状。具体情况如下：
（1）监测点位设置：柴厂村水井、南侧水洗厂水井。
（2）监测项目：pH、高锰酸盐指数、硫酸盐、氨氮、氟化物、氰化物、硝酸盐、总大肠菌群、铅、汞、砷、铁、锰，共13项。
（3）监测频率：连续监测3天，每天采样1次。
（4）监测结果：监测结果见表4.2-3。
表4.2-3 地下水检测结果 单位：mg/L（pH为无量纲）
采样地点及 采样日期 检测项目 | 柴厂村水井 | 南侧水洗厂水井 | 标准值 | 评价 | ||||||
2017.12.15 | 2017.12.16 | 2017.12.17 | 平均值 | 2017.12.15 | 2017.12.16 | 2017.12.17 | 平均值 | |||
铁 | 0.3L | 0.3L | 0.3L | 0.3L | 0.3L | 0.3L | 0.3L | 0.3L | ≤0.3 | 达标 |
锰 | 0.1L | 0.1L | 0.1L | 0.1L | 0.1L | 0.1L | 0.1L | 0.1L | ≤0.1 | 达标 |
高锰酸盐指数 | 0.43 | 0.51 | 0.49 | 0.48 | 0.82 | 0.67 | 0.78 | 0.76 | ≤3.0 | 达标 |
硝酸盐氮 | 1.6 | 1.4 | 1.5 | 1.5 | 1.8 | 1.9 | 1.8 | 1.8 | ≤20 | 达标 |
氰化物 | 0.002L | 0.002L | 0.002L | 0.002L | 0.002L | 0.002L | 0.002L | 0.002L | ≤0.05 | 达标 |
硫酸盐 | 47.5 | 51.3 | 47.6 | 48.8 | 82.9 | 80.8 | 81.8 | 81.8 | ≤250 | 达标 |
氟化物 | 0.2L | 0.2L | 0.2L | 0.2L | 0.2L | 0.2L | 0.2L | 0.2L | ≤1 | 达标 |
氨氮 | 0.027 | 0.039 | 0.025 | 0.030 | 0.120 | 0.124 | 0.112 | 0.119 | ≤0.2 | 达标 |
总大肠菌群 | 未检出 | 未检出 | 未检出 | 未检出 | 未检出 | 未检出 | 未检出 | 未检出 | ≤3.0 | 达标 |
砷 | 1×10-3L | 1×10-3L | 1×10-3L | 1×10-3L | 1×10-3L | 1×10-3L | 1×10-3L | 1×10-3L | ≤0.05 | 达标 |
铅 | 2.5×10-3L | 2.5×10-3L | 2.5×10-3L | 2.5×10-3L | 2.5×10-3L | 2.5×10-3L | 2.5×10-3L | 2.5×10-3L | ≤0.05 | 达标 |
汞 | 1×10-4L | 1×10-4L | 1×10-4L | 1×10-4L | 1×10-4L | 1×10-4L | 1×10-4L | 1×10-4L | ≤0.001 | 达标 |
pH | 7.76 | 7.80 | 7.72 | / | 7.67 | 7.65 | 7.63 | / | 6.5~8.5 | 达标 |
从本次评价过程的现状监测结果可知，2个地下水监测点所测指标均满足GB/T14848-93《地下水环境质量标准》Ⅲ类标准。
云南中科检测技术有限公司于2017年12月15日至16日对项目所在区域声环境质量现状进行了监测。
（1）监测点位：厂界东、南、西、北各布设1个点，项目北侧中宝村设一个点，共5个点进行监测。
（2）监测项目：等效A声级
（3）监测频次：连续监测2天，每天监测2次，昼夜各监测1次
（4）监测结果：监测结果见表4.2-4。
表4.2-4 厂界噪声监测结果 单位dB（A）
监测点位置 | 日期 | 监测值 | 标准值 | 评价 | |
昼间等效声级(Leq) | 夜间等效声级(Leq) | ||||
厂界东 | 2017.12.15 | 51.4 | 41.5 | 昼间60 夜间50 | 达标 |
2017.12.16 | 50.1 | 42.7 | 达标 | ||
厂界南 | 2017.12.15 | 53.7 | 43.6 | 达标 | |
2017.12.16 | 52.5 | 44.8 | 达标 | ||
厂界西 | 2017.12.15 | 55.9 | 45.8 | 达标 | |
2017.12.16 | 54.8 | 46.9 | 达标 | ||
厂界北 | 2017.12.15 | 56.1 | 47.3 | 达标 | |
2017.12.16 | 55.2 | 48.5 | 达标 | ||
中宝村 | 2017.12.15 | 54.7 | 43.8 | 达标 | |
2017.12.16 | 53.9 | 42.7 | 达标 | ||
从监测结果可知项目区厂界四周及中宝村5个监测点声环境现状能够达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类要求，区域声环境质量良好。
为了解项目所在地的生态环境状况，本次评价通过现场踏勘、现场调查和资料收集的方法，对项目所在区域的土地利用现状、野生动植物及生物多样性等进行了调查与分析。
4.3.1土地利用现状
本项目所在地属昆明海口工业园区，项目工程占地面积6hm2，占地类型全部为磷矿用地，项目占地不涉及基本农田。评价区面积为41.6hm2，评价范围内土地利用类型主要为林地、磷矿用地、工矿用地。
4.3.2植被及动植物资源
本次评价动植物资源现状调查采用野外实地考察的方法进行调查，调查范围为：项目区及项目区边界外延200m的范围。调查内容为评价范围内植被生长状况、野生保护植物和古树名木的种类、分布、数量等。针对典型群落进行样方调查，分别对样方中各乔木层、灌木层、草本层和层间植物的种名、树高（灌、草为株高）、胸径、冠幅等指标进行调查并记录。分析物种组成、多度、生物量等指标。并根据调查结果对工程范围内野生植物状况及物种多样性进行定性评价。
1、评价区植被类型
评价区植被分为自然植被和人工植被两类，自然植被可划分为2个植被亚型；评价区人类活动历史悠久，人为活动频繁，人工植被较多。2个植被亚型分别为暖温性针叶林及暖温性稀树灌木草丛。暖温性针叶林包含华山松林及云南松林两个群系，暖温性稀树灌木草丛包含华山松、胡颓子的中草草丛及甘青蒿、白茅草丛两个群系。
2、植被类型及主要特征
（1）暖温性针叶林
暖温性针叶林是一类以暖温性针叶林树种为优势种的森林植被类型，它们多半为旱性或半旱性的森林，在云南广泛分布，成为山地垂直带的一个重要特征。其分布的海拔范围一般为800～2800m，个别林地分布范围为600～3100m。
①华山松林
华山松林在评价区主要分布在评价区海拔稍高区域。群落高8-10m，盖度90%。群落分层明显，分乔、灌、草3层，乔木层盖度约60%，高8-10m，多为华山松Pinusarmandii的单优种。灌木层盖度约25%，高0.2-1.0m，常见的灌木种类为碎米花杜鹃Rhododendron spiciferum、小叶栒子Cotoneaster microphyllus、胡颓子Elaeagnushenryi、峨眉蔷薇Rosa omeiensis、滇榛Corylusyunnanensis、大白花杜鹃Rhododendron decorum、野把子Elsholtziarugulosa等。草本层盖度约30%，高0.1-0.8m，常见种有西南委陵菜Potentillalineata、毛蕨菜Pteridiumrevolutum、画眉草Eragrostispilosa、细柄草Capillipediumparviflorum、老鹳草Geranium wilfordii、小窃衣Torilis japonica、地石榴Ficustikoua、狗尾草Setariaviridis、苦蒿Artemisia lavandulifolia等。
②云南松林
云南松林在评价区分布不多，群落人为干扰明显，物种较少，高约5-8m，盖度约80%，分乔灌草三层，乔木层盖度40-55%，高5-8m，种类较为单一，以云南松Pinusyunnanensis为优势，常见伴生栓皮栎（Quercusvariabilis）、槲栎（Quercusaliena）等；灌木层盖度20%，高0.3-1.0m，优势种为胡颓子Elaeagnushenryi，其余常见：火把果Pyracanthafortuneana、芒种花Hypericummonogynum、光叶高山栎幼树Quercuspseudosemecarpifolia、马桑Coriarianepalensis、老鸦泡Vaccinium fragile、小铁仔Myrsineafricana、滇榛Corylusyunnanensis等；草本层盖度较低，约25%，高0.1-0.8m，种类较少，常见物种有荩草Arthraxonhispidus、栗柄金粉蕨Onychiumjaponicum、金茅Eulaliaspeciosa、魁蒿Artemisia princeps、刺芒野古草Arundinellasetosa、白草Pennisetumcentrasiati、细柄草（Capillipediumparviflorum、紫茎泽兰Ageratinaadenophora等。
（2）稀树灌木草丛
暖温性稀树灌木草丛广泛地分布在云南的中部、北部、西北部、东北部以及东南部的广大山地上，海拔大致在1500m-2500m。所在地是暖温性的山地气候，气温偏低而干季较长。本植被类型的草丛以中草为主。在过度放牧或海拔更高处，常成为低草草丛。组成成分以禾草中耐旱、耐寒的种类为主。
评价区内暖温性稀树灌木草丛多分布在山地下部及道路附近人为干扰较严重的区域。部分区域稀树常见树种为华山松、云南松，很多区域仅见灌草丛，未见稀树分布。在评价范围记录了一个含华山松、峨眉蔷薇的中草草丛群系和一个甘青蒿、白茅草丛。
①含华山松、峨眉蔷薇的中草草丛
本群落多为云南松林被人为活动等破坏之后形成的次生群落，是评价区常见的植被类型。群落盖度70-75%，分乔灌草三层，乔木层种类稀少，主要为华山松，偶尔可发现云南松等树种出现；灌木层种类稀少，高约1.0m，盖度15%左右，以胡颓子为优势，部分区域优势种不明显，其他常见灌木有：老鸦泡Vaccinium fragile、光叶高山栎小苗Quercuspseudosemecarpifolia、马桑Coriarianepalensis、大白花杜鹃Rhododendron decorum、峨眉蔷薇Rosa omeiensis、滇榛Corylusyunnanensis等；草本层高约0.8m，盖度65%，主要植物种类有芸香草Cymbopogondistans、西南野古草Arundinellahookeri、荩草Arthraxonhispidus、白草Pennisetumflaccidum、毛蕨菜Pteridiumrevolutum、鬼针草Bidenspilosa、甘青蒿Artemisia tangutica等。
②甘青蒿、白茅草丛
本群落多发现于评价区的山体下部及路边等人为活动剧烈区域，次生性明显，群落通常无乔木层，灌木层也物种较少，以草本层为优势，群落盖度约70%。常见灌木种类主要有峨眉蔷薇、马桑、芒种花、火把果等；草本层高0.1-0.8m，盖度在50-65%，主要植物种类有甘青蒿Artemisia tangutica、白茅Imperatacylindrica、鼠尾黍Sacciolepisindica、羊胡子草Eriophorumscheuchzeri、滇中画眉草Eragrostismairei、西南野古草Arundinellahookeri、西南委陵菜Potentillalineata、星毛繁缕Stellariavestita、金茅Eulaliaspeciosa、苦荬菜Youngiadenticulata、荩草Arthraxonhispidus、毛蕨菜Pteridiumrevolutum、凤尾蕨Pteriscretica等。
（3）人工植被
评价区人工植被主要为耕地，评价区耕地主要以坡耕地为主，面积分布较小，主要种植作物为：玉米Zea mays、小麦Triticumaestivum。
3、植物资源
评价区内分布有一定数量的资源植物，可分为材用植物、药用植物、果蔬植物等6大类：
①用材植物华山松、云南松等。
②药用植物香茶菜、马鞭草、菝葜等。
③花卉和绿化植物云南含笑、铁线蕨、芒种花等。
④编织及纤维包装用材各种竹类等。
⑤野生水果植物火棘、黄藨、矮杨梅、老鸦泡、羊奶果等。
⑥野生蔬菜荠菜、毛蕨菜、青刺尖、积雪草、车前等。
在以上6类资源植物中，云南松、华山松作为一种优良的用材植物，在工程评价范围内数量较多，资源蕴藏量较为丰富；其他资源植物的资源蕴藏量不高，没有深加工和大规模开发的条件，很多的资源植物仅限于当地居民少量利用，或者仅仅记载于一些文献。
评价区内未发现其他国家级重点保护野生植物和云南省级重点保护野生植物，无名木古树分布。
4、动物资源
由于评价区所在区域长期受人类活动的影响，地带性植被基本破坏殆尽，因此，野生动物的适宜生境较少，动物资源受到限制，种类不多，且种群数量较小。野生动物主要分布在人为干扰较小的林地和局部分布的稀树灌草丛中，部分动物在农田中觅食。经实地调查和查阅相关资料，评价区野生动物资源主要为啮齿目、雀形目、有鳞目、无尾目等较适应人类活动的种类。
评价区见有和可能分布的野生动物有：
哺乳类——小家鼠、丛林小鼠、白喉岩松鼠、青毛鼠等。
鸟类——大山雀、山麻雀、山斑鸠等。
爬行类——细脆蛇蜥、云南半叶趾虎等。
评价区未见有国家和省级重点保护野生动物分布，也未发现有狭域特有种分布。
经实地调查，在调查范围内没有发现国家和省级重点保护的珍稀濒危保护物种和古树名木，也未发现规定保护的野生动物，植被以灌丛为主，在植被较好的丛林中，有常见鸟类出入。
4.3.3水土流失现状
按全国土壤侵蚀类型区划标准，项目区属以水力侵蚀为主的西南土石山区，土壤侵蚀模数容许值为500t/km2·a。结合本工程区的地貌类型、地质土壤类型、地区的降雨情况、植被覆盖情况、地面组成情况和相应的管理措施，根据《土壤侵蚀分类分级标准》（SL190-2007），经过现场调查和资料收集，并参考有关资料，评价范围内主要地类的原生土壤侵蚀模数为727.8t/（km2·a），区域水土流失为轻度侵蚀。
项目已建成一条磷矿石干轧生产线、两条磷矿石擦洗生产线，办公生活楼已完成主体工程建设。根据调查，项目已完成的施工活动未接到项目周边居民投诉、未造成环境遗留问题。
本次评价施工期内容主要为办公生活楼完善建设、尾砂脱水系统及各环保设施的建设。
5.1施工期环境空气影响分析
施工期废气主要为施工扬尘及施工机械废气。
施工过程中，土方开挖、材料运输及装卸等施工活动都会产生无组织排放粉尘。粉尘主要污染物为TSP，不含有毒有害的特殊污染物质。施工扬尘随风飘散而影响区域的环境空气，其产生量与施工方式、施工地点、施工时间和天气状况等因素相关。项目施工期主要涉及到各污水处理设施的基坑开挖，挖方量较小。总的来说，项目工程量较小，因此高浓度扬尘产生时间较短。通过洒水抑尘后，浓度可降低70%左右，预计场界颗粒物可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控点浓度1.0mg/m3标准限值要求。并且项目区地势开阔，有利于扬尘的稀释、扩散。另外，项目工期较短，随着施工期的结束，扬尘的影响也将消失。因此，施工扬尘对空气环境的影响较小。
项目施工期施工机械废气和运输车辆尾气的产生量较小，排放较分散，施工区扩散条件较好，短时对区域环境空气会有一定影响但不大，随着施工期的结束，影响消失。
综上所述，项目施工期工程量不大，工期较短，施工期废气产生量不大，在采取环评提出的措施后，对周围环境的影响较小，且随着施工期的结束，影响也将消失。
5.2施工期地表水环境影响分析
施工期废水主要是施工废水及施工人员的生活污水。
项目施工期混凝土用量不大且使用商品混凝土，施工废水主要来源为施工过程中混凝土养护、施工机械设备的清洗及场地冲洗等。本项目工程量较小，施工废水产生量不大，预计约为0.5m3/d，废水中主要污染物为SS，拟设置1m3的小型沉淀池进行简单预处理，处理后可回用于砂浆用水以及晴天对施工场地和运输道路进行降尘洒水，施工废水不外排。
项目施工期，现场施工人员约10人/d，均不在施工现场食宿，施工区设置旱厕。因此施工人员生活污水产生量较小，污水中主要污染物为SS，水质较为简单。污水经设置小型沉淀池统一收集并经过简单的沉淀处理后可回用于施工场地洒水抑尘，污水不外排。
综上，项目施工期废水经收集沉淀处理后回用，不外排，对周围地表水体的影响较小。
5.3施工期噪声影响分析
施工噪声主要来自于施工机械噪声和施工运输车辆的流动噪声。施工机械噪声是项目施工建设中的主要污染因子。项目主要施工机械有：挖掘机、电焊机、磨光机、载重汽车等，其噪声级在76~90dB（A），主要机械设备噪声源强具体见表3.2-3。
在只考虑距离衰减的情况下，利用距离传播衰减模式预测项目所产生的噪声值，预测模式如下：
L A(r)= L A(r0)－20lg(r/r0)-△L
式中：LA（r）——距离声源r处的A声级，dB（A）；
LA（ro）——距声源ro处的A声级，dB（A）；
ro、r——距声源的距离，m；
△L——其它衰减因子，dB(A)。
对各种设备声源在不同距离的衰减计算结果见表5.3-1。
表5.3-1 各种噪声源在不同距离处的噪声衰减值
距离声源距离(m) | 1 | 10 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 | |
噪声衰减值：dB(A) | 0 | 20 | 29.5 | 34 | 40.0 | 43.5 | 46.0 | |
主要噪声源 | 挖掘机 | 90 | 70.0 | 60.5 | 56.0 | 50.0 | 46.5 | 44.0 |
电焊机 | 85 | 65.0 | 55.5 | 51.0 | 45.0 | 41.5 | 39.0 | |
切割机 | 90 | 70.0 | 60.5 | 56.0 | 50.0 | 46.5 | 44.0 | |
电钻 | 90 | 70.0 | 60.5 | 56.0 | 50.0 | 46.5 | 44.0 | |
磨光机 | 90 | 70.0 | 60.5 | 56.0 | 50.0 | 46.5 | 44.0 | |
中型载重汽车 | 85 | 65.0 | 55.5 | 51.0 | 45.0 | 41.5 | 39.0 | |
80 | 50.5 | |||||||
根据噪声叠加公式：
Leq＝10lg∑（100.1L1+100.1L2+…100.1Lｉ）
式中：Li——其中单个噪声源的声级数，dB（A）
Leq——噪声源叠加后的值
根据噪声叠加公示计算后各距离噪声叠加后的值见表5.3-2。
表5.3-2 经过叠加后噪声源强表
距离(m) | 1 | 10 | 30 | 50 | 100 | 150 | 200 |
Leq(dB(A)) | 94.4 | 74.4 | 64.9 | 60.4 | 54.4 | 50.9 | 48.4 |
施工机械距离边界最近距离约为10m，从表5.3-2噪声叠加结果可以看出：在只考虑距离衰减的情况下，施工噪声达到10m处的值为74.4dB（A），昼间场界噪声将超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的标准要求，在场地外围约50m范围内的人员将受到不同程度的影响，项目夜间不施工。
根据现场踏勘，项目区周边200m范围内无居民区、学校、医院等环境保护目标分布。
施工期间同时使用上述机械的几率不大，实际噪声要比预测结果低，因此评价认为施工期噪声对周围环境的影响不大。且项目施工期较短，随着施工期的结束，施工期噪声的影响也随之消失。
5.4施工期固体废弃物影响分析
项目施工期固体废弃物主要来源于地基开挖产生的土石方，建筑垃圾以及少量生活垃圾。
项目工程量较小，挖方量不大，开挖的土石方可以全部回填利用，实现场内平衡。项目施工场地内不设弃渣场，需回填利用的土石方就近临时堆放，及时回填。
项目工程量不大，建筑垃圾产生量不大。建筑垃圾通过分类收集，可回收重复利用部分外售给废品收购站，较难回收利用部分由建设单位委托具备资质的建筑垃圾承运企业运至指定的建筑垃圾消纳处置场。
施工人员生活垃圾产生量约2kg/d，产生量较小，设置加盖垃圾桶统一收集后，定期清运至附近垃圾收集点。
综上所述，项目施工期间产生的固废均能够得到妥善处置，处置率达100%，对周围环境产生的影响很小。
5.5施工期生态环境影响分析
项目所处区域为工业园区，项目用地原为采空区，由于受人为干扰严重，生物多样性较差。根据调查，评价区内未发现国家级、省级保护野生植物及名木古树，在评价区未发现狭域分布的特有种，无国家级和省级保护动物分布。
本项目所在地属昆明海口工业园区磷化工片区，项目工程占地面积6hm2，占地类型全部为磷矿用地，项目工程占地总体不会改变当地土地利用的格局。
施工期间，基础开挖会扰动地表，加剧土壤侵蚀，造成土质疏松，在雨季受雨水冲刷会导致项目区产生一定程度的水土流失。在施工过程中，通过修建临时截水沟、排水沟，及时夯实回填土、施工道路采用硬质路面，能够减少施工期水土流失。项目建成后，大部分区域被建筑物、道路所覆盖，因施工造成的水土流失将得到控制。
5.6施工期环境影响小结
综上分析，本项目在施工期间，施工噪声、扬尘对周边产生一定的影响，施工废水和固体废物对环境产生的影响较小。项目施工方严格按照建筑施工有关规定进行，做到文明施工，并采取了有效的污染防治措施，将环境影响程度降到最低。
施工期对环境的影响属于短期性影响，施工期结束后，影响也随之消失。
项目生产过程中所产生的大气污染物主要为运输过程中产生的尾气和道路扬尘，堆场风力扬尘，装卸过程中产生的粉尘，干轧破碎及筛分过程产生的粉尘、干轧皮带落料处的二次扬尘以及食堂油烟。根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008），项目大气环境影响评价等级为三级，可不进行大气环境影响预测评价工作，直接以估算模式的计算结果作为预测分析依据。
（1）气象特征
昆明市属高原季风区，干湿季节分明，根据昆明市多年气象资料的统计结果，多年主导风向为西南风，频率为16%，年静风频率31%，平均风速2.1m/s，最大风速出现在一月为19m/s。年平均气温14.9℃，极端最高气温31.5℃，极端最低气温-5.4℃，最热月为7月，平均气温19.7℃，最冷月为1月，平均气温7.7℃。年平均降水量 1011.2mm，每年11月至次年4月为干季，降水量128.4mm，占年降水量的12.6％，这一期间的相对湿度也较低，月平均相对湿度除11月外均低于75％；5～10月为湿季，降水量为882.8mm，占年总降水量的87.4％，其中6～9月降水量超过100mm，同期相对湿度除5月份外都超过75％。年平均日照2448.7h，日照率65%。
（2）估算模式中计算参数的确定
根据工程分析，项目运营期矿石堆存过程，装卸过程，干轧破碎、筛分过程及落料过程中均会产生一定量的粉尘，主要污染物为TSP，均为无组织排放。项目运营过程中废气产生源强及其所采取的措施见表6.1-1。
表6.1-1 废气产生源强及其治理措施一览表
污染源 | 污染物 | 产生速率 (g/s) | 年产生量 (t/a) | 治理措施 | 排放速率 (g/s) | 年排放量 (t/a) |
道路扬尘 | 粉尘 | 0.3 | 2.9 | 洒水降尘 | 0.09 | 0.87 |
装卸过程起尘 | 粉尘 | 0.65 | 16.8 | 洒水降尘 | 0.2 | 5.04 |
堆场扬尘 | 粉尘 | 0.104 | 2.6 | 堆场采用篷布覆盖，洒水降尘 | 0.03 | 0.78 |
破碎、筛分过程起尘 | 扬尘 | 1.16 | 30 | 破碎筛分站设置封闭罩、喷湿作业 | 0.23 | 6 |
落料处产生的二次扬尘 | 扬尘 | 0.45 | 12 | 落料区域设置料斗及斜槽起到缓冲及减小落差的作用，喷雾降尘 | 0.13 | 3.6 |
本次评价以各粉尘、扬尘产生于同一时间段、同一工作面的情况考虑。项目各堆场及各加工区距离较近，本次预测将整个项目区作为一个面源进行预测，项目无组织粉尘排放总源强约为0.68g/s，其主要污染物为TSP。污染物预测参数见表6.1-2。
表6.1-2 污染源预测参数一览表
污染源参数 | 类型 | 面源 | 单位 |
污染物 | TSP | / | |
源强 | 0.68 | g/s | |
标准 | 0.9 | mg/m3 | |
面源参数 | 面源长度 | 250 | m |
面源宽度 | 240 | m | |
面源高度 | 5 | m | |
其他参数 | 项目位置 | 乡村 | / |
气象筛选法 | 自动筛选 | / |
（3）预测结果及评价
根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）推荐的估算模式（SCREEN3）进行预测，计算污染物的最大地面浓度预测结果，预测结果见表6.1-3
表6.1-3 无组织粉尘最大地面浓度预测结果
序号 | 地形 | 距离m | TSP下风向浓度mg/m3 | TSP浓度占标率% |
1 | 简单地形 | 1 | 0.03007 | 3.34111 |
2 | 简单地形 | 100 | 0.04471 | 4.96778 |
3 | 简单地形 | 200 | 0.05886 | 6.54 |
4 | 简单地形 | 300 | 0.07362 | 8.18 |
5 | 最大值简单地形 | 364 | 0.07768 | 8.63111 |
6 | 简单地形 | 400 | 0.07685 | 8.53889 |
7 | 简单地形 | 500 | 0.07052 | 7.83556 |
8 | 简单地形 | 600 | 0.06344 | 7.04889 |
9 | 简单地形 | 700 | 0.05731 | 6.36778 |
10 | 简单地形 | 800 | 0.05223 | 5.80333 |
11 | 简单地形 | 900 | 0.04807 | 5.34111 |
12 | 简单地形 | 1000 | 0.04462 | 4.95778 |
13 | 简单地形 | 1100 | 0.04167 | 4.63 |
14 | 简单地形 | 1200 | 0.03912 | 4.34667 |
15 | 简单地形 | 1300 | 0.03689 | 4.09889 |
16 | 简单地形 | 1400 | 0.03488 | 3.87556 |
17 | 简单地形 | 1500 | 0.03308 | 3.67556 |
18 | 简单地形 | 1600 | 0.03144 | 3.49333 |
19 | 简单地形 | 1700 | 0.02994 | 3.32667 |
20 | 简单地形 | 1800 | 0.02857 | 3.17444 |
21 | 简单地形 | 1900 | 0.02732 | 3.03556 |
22 | 简单地形 | 2000 | 0.02618 | 2.90889 |
23 | 简单地形 | 2100 | 0.02515 | 2.79444 |
24 | 简单地形 | 2200 | 0.02422 | 2.69111 |
25 | 简单地形 | 2300 | 0.02335 | 2.59444 |
26 | 简单地形 | 2400 | 0.02254 | 2.50444 |
27 | 简单地形 | 2500 | 0.02176 | 2.41778 |
①最大地面浓度
从表6.1-3预测结果可以看出，项目产生的粉尘经采取环评提出的降尘措施处理后，排放的小时落地浓度最大值出现在下风向364m处，其浓度值为0.07768mg/m3，未超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级浓度限值，即≤0.9mg/m3，浓度占标率P：8.63%，排放粉尘对周边大气环境影响不大。同时浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求。
②关心点地面浓度预测
评价范围内主要保护目标地面浓度预测结果见表6.1-4。
表6.1-4 关心点 TSP 预测浓度 单位：mg/m3
关心点 | 与排放源位置 关系 | 是否有遮挡 | 小时平均浓度 | |||
浓度贡献值 | 浓度背景值 | 地面浓度预测值 | 达标情况 | |||
中宝村 | 西北720m | 无遮挡 | 0.05731 | 0.444 | 0.5 | 达标 |
注：根据环境质量现状监测结果，关心点地面质量浓度预测采用监测时项目下风向中宝村2#点的监测数据平均值进行叠加预测。因监测数据为日平均浓度，此处采用3倍日平均浓度作为小时平均浓度进行预测。
从表6.1-4的预测结果可以看出，本项目运行时，关心点中宝村地面浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级浓度限值，即≤0.9mg/m3，项目运营过程产生的扬尘对环境的影响较小。
项目所在区域常年主导风向为西南风，小时落地浓度最大值出现在364m处，项目下风向364m处没有环境保护目标；距离项目最近的环境保护目标为项目西北面300m处的5户散户，其余保护目标与项目距离较远，均位于500m范围外，无组织粉尘的排放对环境保护目标的影响不大。
（4）非正常排放影响分析
根据工程分析，项目运营期废气主要为运输道路扬尘，堆场风力扬尘，装卸过程中产生的粉尘，干轧破碎、筛分过程产生的粉尘以及落料过程中产生的粉尘。粉尘均为无组织排放，其非正常排放主要表现为：在非雨天及大风日，未及时采取降尘措施，导致无组织粉尘排放浓度增加，排放量增大，影响范围也随之增大。粉尘非正常排放参数见表6.1-5。非正常排放估算模式计算结果见表6.1-6。
表6.1-5 粉尘非正常排放参数一览表
污染源参数 | 类型 | 面源 | 单位 |
污染物 | TSP | / | |
源强 | 2.664 | g/s | |
标准 | 0.9 | mg/m3 | |
面源参数 | 面源长度 | 250 | m |
面源宽度 | 240 | m | |
面源高度 | 5 | m | |
其他参数 | 项目位置 | 乡村 | / |
气象筛选法 | 自动筛选 | / |
表6.1-6 非正常排放估算模式计算结果
序号 | 地形 | 距离m | TSP下风向浓度mg/m3 | TSP浓度占标率% |
1 | 简单地形 | 1 | 0.3814 | 42.3778 |
2 | 简单地形 | 100 | 0.5672 | 63.0222 |
3 | 简单地形 | 200 | 0.7467 | 82.9667 |
4 | 简单地形 | 300 | 0.9339 | 103.767 |
5 | 最大值简单地形 | 364 | 0.9854 | 109.489 |
6 | 简单地形 | 400 | 0.9749 | 108.322 |
7 | 简单地形 | 500 | 0.8946 | 99.4 |
8 | 简单地形 | 600 | 0.8048 | 89.4222 |
9 | 简单地形 | 700 | 0.727 | 80.7778 |
10 | 简单地形 | 800 | 0.6626 | 73.6222 |
11 | 简单地形 | 900 | 0.6098 | 67.7556 |
12 | 简单地形 | 1000 | 0.566 | 62.8889 |
13 | 简单地形 | 1100 | 0.5286 | 58.7333 |
14 | 简单地形 | 1200 | 0.4963 | 55.1444 |
15 | 简单地形 | 1300 | 0.468 | 52 |
16 | 简单地形 | 1400 | 0.4425 | 49.1667 |
17 | 简单地形 | 1500 | 0.4196 | 46.6222 |
18 | 简单地形 | 1600 | 0.3988 | 44.3111 |
19 | 简单地形 | 1700 | 0.3798 | 42.2 |
20 | 简单地形 | 1800 | 0.3624 | 40.2667 |
21 | 简单地形 | 1900 | 0.3465 | 38.5 |
22 | 简单地形 | 2000 | 0.3321 | 36.9 |
23 | 简单地形 | 2100 | 0.3191 | 35.4556 |
24 | 简单地形 | 2200 | 0.3072 | 34.1333 |
25 | 简单地形 | 2300 | 0.2962 | 32.9111 |
26 | 简单地形 | 2400 | 0.2859 | 31.7667 |
27 | 简单地形 | 2500 | 0.2761 | 30.6778 |
由表6.1-6可知，当粉尘非正常排放时，TSP排放的小时落地浓度最大值出现在下风向364m处，其浓度值为0.9854mg/m3，超过《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级浓度限值，占标率显著增高，达到109%，非正常排放将给周围环境造成一定的污染影响。为避免粉尘非正常排放情况下对周围环境及保护目标造成大的影响，项目方应严格执行环评提出的降尘措施，并在大风日，加大对堆场及运输道路的洒水水量及洒水频次，必要时应暂停磷矿石干轧生产。
根据当地气候条件，项目所在区域遇大风天气的频次不高，另外，项目区附近无学校、居民区等环境敏感目标分布，因此评价认为在采取上述防治措施后，本项目非正常排放情况对周围环境及保护目标的影响可接受。
（5）项目对外部运输道路及沿途保护目标的影响分析
项目在外部运输道路运输过程产生的道路扬尘将对沿路分布的居民产生一定影响。项目产品通过内部运输道路经乡村公路运出，项目外部运输公路均为水泥硬化道路，产生的扬尘量较小，项目方通过运输车辆加盖篷布，封闭运输，减少沿路遗洒；避免在大风日进行物料运输；低速行驶等措施后外部交通运输扬尘产生量较小。项目外部运输道路所在区域较为空旷，大气污染物的扩散空间相对较大，空气流通较好，外部道路运输产生的扬尘可被较好地扩散和稀释，对环境敏感目标的影响不大。
（6）项目产生的无组织粉尘对周边植被的影响分析
项目运营期产生的扬尘将对周边植被产生一定的影响，项目产生的扬尘覆盖于植物表面，覆盖的扬尘风积物越厚，植物进行光合作用及呼吸作用越困难，从而使植物长势差，影响其正常生长。项目通过对堆场、工业场地等裸露地表定期洒水降尘以降低风力起尘量，通过采取封闭运输、低速行驶等措施降低交通运输扬尘量，从而很大程度降低植被表面扬尘风积物厚度，故项目通过采取环评提出的措施后扬尘对周边植被的影响将降到最低，影响较小。
（7）大气环境防护距离及卫生防护距离
①大气环境防护距离
大气环境保护距离是为保护人群健康，减少正常排放条件下大气污染物对居住区的环境影响，在项目厂界以外设置的环境防护距离。
采用《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）估算模式，根据无组织排放的粉尘及其对应的面源参数计算大气环境防护距离，计算结果见图6.1-1。
图6.1-1 大气环境防护距离计算结果一览表
根据图6.1-1，项目大气环境防护距离的计算结果为无超标点，故本项目不设置大气环境防护距离。
②卫生防护距离
卫生防护距离是指产生有害因素的部门（车间或工段）的边界至居住区边界的最小距离。本次卫生防护距离的计算以无组织排放的粉尘为预测因子。卫生防护距离计算参数见表6.1-7。卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T 13201-91）中的有关公式计算。计算公式如下：
式中：Qc-无组织排放量，kg/h；
Qm-污染物的浓度标准，mg/Nm3 ；
γ-无组织排放源所在单元的等效半径，m；
A、B、C、D-系数，按GB/T 13201-91中的有关规定选取；
L-卫生防护距离，m。
表6.1-7 项目废气卫生防护距离的影响因子
污染物名称 | 生产单元占地面积 | 排放速率 | 标准浓度限值 | 风速 |
粉尘 | 60000m2 | 2.448kg/h | 0.9mg/m3 | 2.1m/s |
卫生防护距离计算结果见图6.1-2。
图6.1-2 卫生防护距离计算结果图
根据卫生防护距离计算结果，卫生防护距离L=22.7m，提级后，本项目的卫生防护距离为50m。项目卫生防护距离范围内不得建设村庄、学校等，项目周边200m范围内没有居民集中区、学校、医院等敏感点分布。
6.1.2其他废气影响分析
（1）机动车尾气
运输车辆运行时会产生一定量的尾气，为动力燃料柴油和汽油燃烧后所产生，主要成分是烯烃类、CO和NOX，是影响空气环境的主要污染物之一。进出项目的运输车辆车辆流动性大，随着车辆移动呈不固定方式排放，排放的尾气通过空气的对流作用扩散，属无组织排放。项目尾气的产生量不大，车辆流动性大，污染源不集中，容易扩散。尾气经自然稀释、扩散后对周围环境的影响较小。
（2）油烟影响分析
项目厨房使用液化气作为燃料，为清洁能源，食堂废气主要为少量的油烟废气。根据工程分析，项目拟安装的油烟净化器有效风量为2000m3/h，净化率60%，厨房油烟经油烟净化器处理后排放浓度为0.8mg/m3，油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483—2001）中油烟最高允许排放浓度（2mg/m3）要求，对周围空气环境质量的影响不大。
6.1.3环境空气影响分析结论
项目运营期主要的环境空气污染物为粉尘，环评提出各堆场设置篷布进行遮盖，并定期对堆场进行洒水降尘；在运输过程、装卸过程采取洒水降尘的措施；对破碎和筛分设备利用钢结构或篷布设仓封闭，同时设置喷淋设施行湿式破碎；对干轧成品输送皮带落料区域设置料斗及斜槽减小缓冲及落差，同时落料处设置一套自动喷雾系统，利用喷雾系统对产品落料点进行喷雾降尘。在采取以上措施后，项目周边无粉尘排放超标点，不需设置大气防护距离。
项目运输车辆运输过程对物料进行遮盖并洒水保湿，外部运输产生的粉尘对运输道路沿线的影响不大；项目内厨房油烟通过油烟净化器处理后外排，符合排放标准要求。
综上所述，项目内产生的环境空气污染物在采取相关措施后可以得到有效控制，对周围环境不会产生明显影响。
6.2.1项目废水产排情况
（1）洗矿废水
根据工程分析，磷矿擦洗过程废水量（循环水量）为1980m3/d，124m3/h，项目设有尾砂池（400m3）、搅拌池（10m3）、絮凝沉淀池（300m3）、沉淀池（200m3的两个）及清水回用池（500m3）组成的废水循环系统，洗矿废水循环系统处理能力为550m3/h，洗矿废水经循环系统沉淀处理后全部循环使用，不外排。
洗矿废水先经尾砂池进行四级沉淀处理，上清液直接回用于生产，底部泥浆经泵送至尾砂脱水系统脱水。尾砂池底部泥浆经泵抽至搅拌池添加絮凝剂，后进入絮凝沉淀池沉淀，上清液通过溢流口依次进入1#沉淀池、2#沉淀池经沉淀后进入清水回用池，回用于洗矿；絮凝沉淀池底泥经泵泵入压滤机进行脱水，压滤液经排水沟返回絮凝沉淀池。
（2）滤布冲洗废水
在尾砂脱水生产线末端使用带式压滤机压缩、过滤尾砂中的废水，压滤过后的滤布需采用水冲洗，会产生冲洗废水，滤布冲洗废水经排水沟收集后进入絮凝沉淀池经一系列的沉淀后回用于洗矿过程，不外排。根据水平衡，此部分废水同洗矿废水一同处理后回用，废水量已包含于循环水量内。
（3）检验室清洗废水
根据工程分析，检验室清洗废水产生约为0.4m3/d，检验室清洗废水经中和池处理后用于洒水降尘，不外排。
（4）生活污水
根据工程分析，生活污水产生量为1.92m3/d，即576m3/a，其中食堂含油废水约为0.8m3/d。生活污水经隔油池、化粪池处理后用于项目区绿化沤肥，不外排。
6.2.2废水不外排的可行性分析
（1）洗矿废水及滤布冲洗废水不外排的可行、可靠性
①可行性
本项目所采用破碎→筛分→洗矿→尾砂脱水工艺在磷矿水洗生产中工艺和设备均较为成熟可靠，目前已经在磷矿水洗中占据很重要的位置，实际应用较为广泛。
磷矿水洗过程不添加任何药剂，矿石中磷等化学成分不溶于水中，洗矿废水主要为SS浓度较高，通过一系列沉淀处理后的废水SS浓度得到降低，实际生产结果表明，洗矿废水泥沙等沉淀较快，水洗矿作业对水质要求不高，洗矿废水经沉淀后水质能满足洗矿作业用水的要求，可返回到生产工段循环使用。项目设有尾砂池（400m3）、搅拌池（10m3）、絮凝沉淀池（300m3）、沉淀池（200m3的两个）及清水回用池（500m3）组成的废水循环系统，循环系统处理能力为550m3/h。废水通过循环系统沉淀处理后，可提高水循环利用的可行性。
②可靠性
根据工程分析，项目洗矿废水产生量（循环量，已包含滤布冲洗废水）为1980m3/d，经沉淀处理后通过管道全部返回洗矿生产线。根据水平衡分析，洗矿用水量为2014.4m3/d，循环回用水量1980m3/d，补充新水34.4m3/d。为亏水运行，因此，在水量方面能够保证项目废水不外排。
根据项目水平衡分析，磷矿擦洗过程废水量（循环水量）为1980m3/d，124m3/h。项目设置的循环系统处理能力为550m3/h，有足够的能力处理洗矿废水。首先洗矿废水经尾砂池进行四级沉淀，项目设置的尾砂池容积为400m3，能够保证洗矿废水的有效沉淀处理；其次进入絮凝沉淀池的泥浆量为54m3/h，项目絮凝沉淀池容积为300m3，能容纳沉淀5h以上的泥浆量，能够保证泥浆的有效沉淀；再者项目设置有容积为200m3的沉淀池两个，完全能够容纳并继续沉淀絮凝沉淀池溢流出的废水量（44m3/h）；同时项目还建有清水池回用池1个，容积为500m3，完全能够保证项目废水正常循环使用。环评建议泥浆泵设置4台，两用两备；回用水泵设置4台，两用两备，可以避免发生故障时的非正常排放。同时项目需要一定量的新水补充，完全能够保证将生产废水全部回用而不外排。故本项目生产废水全部回用于洗矿工艺是可靠的。
因此，在切实保证各沉淀池正常投入使用，不被占用，并按照环评要求采取相关措施后，项目洗矿废水做到循环利用不外排是可行可靠的。
（2）生活污水不外排可行性分析
项目生活污水产生量为1.92m3/d，576m3/a，其中厨房含油废水产生量为0.8m3/d，项目设置的隔油池容积为1m3，能够满足水力停留时间要求；化粪池容积为40m3，保证了生活污水在化粪池内滞留时间至少24个小时，既能保证污水滞留时间，同时还能满足存储20天的需求。项目区设置绿化面积为3000m2，项目生活污水产生量仅为1.92m3/d，经隔油池、化粪池处理后用于绿化沤肥，不外排是可行的。
（3）检验室清洗废水不外排可行性分析
检验室清洗废水产生量为0.4m3/d，项目拟设置的中和池容积为0.5m3，能够满足检验清洗废水的处理要求；根据工程分析，项目区非雨天降尘洒水用水量为57m3/d，11400m3/a，项目所产生的检验室清洗废水能够全部用于项目区降尘洒水。项目检验室清洗废水不外排可行。
（4）雨天地表径流收集回用可行性分析
根据现场踏勘，项目北、西两侧地势较高，雨天雨水将向东南侧汇集，故环评建议在厂区东侧、南侧设置雨水沟及东南侧设置雨水收集池，收集项目区内雨天地表径流。
根据工程分析，雨天地表径流产生量约为8150m3/a，项目年运营300天，雨季按100天计算，雨天地表径流产生量约为81.5m3/d。环评要求雨水收集池容积为300m3，能够满足使用要求。项目区非雨天降尘洒水用水量为57m3/d，11400m3/a，项目所产生的雨天地表径流能够全部用于项目区降尘洒水。
6.2.3非正常排放影响分析
当生产过程中回水系统或脱水设施出现故障如管道破裂或水泵、设备损坏等情况下，洗矿废水不能正常沉淀后回水，尾砂浆不能即时脱水处理，导致洗矿废水出现外溢。根据项目事故排放分析，建设单位应修建事故池，事故池容积应包括可能流出厂界的全部流体体积之和，通常包括事故延续时间内事故装置可能溢流出液体量、输送流体管道与设施残留液体量。
根据项目水平衡分析，洗矿产生最大废水量（循环水量）为1980m3/d，124m3/h，项目设置一个尾砂池（400m3）、一个搅拌池（10m3）、一个絮凝沉淀池（300m3）、两个沉淀池（200m3）及一个清水回用池（500m3）组成的废水循环系统，循环系统处理能力为550m3/h。项目已有水池较多，水池容积完全可容纳近10h废水量。以发现事故并停止废水输送的时间按1小时计，洗矿废水产生量为124m3/h，则一次洗矿废水非正常排放量约为124m3，项目清水回用池容积为500m3，故项目可不再新建事故池，清水回用池可兼做事故池。正常工况下，清水回用池内废水即时泵至生产线，不在池内长期停留，一旦发生事故状态，可立即投入使用，杜绝洗矿废水外排而影响地表水。由此可见，本项目非正常生产情况下也可保证洗矿废水闭路循环不外排。
6.2.4 地表水环境影响评价结论
综上分析，项目生产过程产生的洗矿废水、生活污水、检验室清洗废水经采用相应措施处理后全部回用，不外排；因此，项目按照环评要求完善相关措施后对周围地表水环境影响较小。
6.3.1 区域水文地质条件
（1）地下水类型
根据《1：20万区域水文地质普查报告-昆明幅》中的水文地质资料，项目区及周边内的地下水类型，蕴藏地下水的介质特征、地下水赋存空间的类型，地下水的埋藏特征及分布条件，地层和岩性的组合关系、含水性质及水动力特征等主要因素，项目区及周边地下水类型可划分为松散岩类孔隙水、裂隙水、岩溶水三类，区域水文地质图见附图7。现将项目区及周边的地下水类型分述如下：
①孔隙水：主要分布于第四系冲洪积地层中，沿项目所在地山谷及螳螂川两岸呈条带状分布。岩性为砂砾石层、砾石砂质粘土，结构松散，固结程度低，粒径0.2～20cm，一般厚2～45m，粒径大于0.2cm 的砾石含量25.7-81.57％。富水性较弱～中等，单井出水量50～100m3/d，泉水流量小于0.5L/s。
②裂隙水：赋存于沉积碎屑岩、变质碎屑岩裂隙中的地下水。裂隙发育主要受地层、岩性、构造、地貌等因素的控制。含水层主要为D2h，富水性弱。地下水埋藏于各种基岩风化裂隙、原生裂隙及构造裂隙中，赋存条件较差。D2h石英砂岩富水性较弱，主要岩层构成为泥岩、页岩，属于层状裂隙水，平均裂隙线密度1～3.5条/m，线裂隙率0.42～1.1％，隙间有少量粘土充填，钻孔单位涌水量q：0.01~0.05L/s·m，泉流量Q：0.04～0.4L/s，平均径流模量M：＜0.1L/s·km2。
③岩溶水：岩溶水的赋存和运移受岩溶发育特征和规律的控制。含水层主要为Zbdn，地层中泥晶白云岩、硅质白云岩、磷块岩CaO含量相对较低，岩溶发育相对均匀，其形态以溶隙为主，局部发育岩溶管道。岩溶中等发育，岩石硬脆，裂隙发育非常密集，形成以石芽、溶沟、溶隙为主的岩溶特征。地下发育均匀的较密集的溶隙，形成地下水渗流系统。地下水赋存空间以溶隙为主，少部分为管道，溶隙发育较均匀，张开充填少，含水层透水性较强。Zbdn含水层出露泉水流量0.06～41.3L/s，平均径流模量2.16～10.8L/s·km2，钻孔单位涌水量9.6L/s·m，富水性较均一。
（2）地下水补给、径流、排泄特征
①孔隙水
在地形平坦的近河床地带的砂砾石层区：由于砂砾石固结度差，透水性强，补给面积广，富水程度较高，动态稳定；在山麓缓坡及冲洪积台地区：由于粘性土及固结度较高的砂砾石层透水性弱，大气降水多呈地表片流流失，补给条件差，富水程度较低，动态变化大。
螳螂川河床及两岸箐沟段堆积Q4al冲积层，是主要的含水层，富水性中等。岩性为砂砾石层、砂质粘土，固结度低。含水层沿河谷呈条带状分布，宽度50-1000m，大气降水渗入补给和基岩水的侧向越流补给为该区孔隙水的主要补给源。地下水从西侧向河床径流，沿河床排泄。
②裂隙水
裂隙水赋存于浅部的风化带裂隙中。含水层主要依靠大气降水渗入和上覆岩溶水的越流补给。就近沟谷径流，排泄于谷底坡脚地带。同一含水层沟谷地带因风化带厚度比山坡地区大，地下水埋藏浅，径流距离短，故地下水多富集于低洼沟谷植被发育区，呈分散片流溢出，基本无集中排泄点。裂隙水从上游向下游流量逐渐增加，富水性差，地下水动态变化大。
③岩溶水
白塔村岩溶水分布区以白云岩、含磷白云岩为主，岩溶中等发育。据《螳螂川流域1/5万水文地质调查报告》约20％以下的大气降水通过溶隙渗入补给地下水，溶隙及少量的岩溶管道为地下水的赋存空间和径流通道。由于溶隙发育较均匀，连通性较好，裂隙呈网格状展布。岩溶水补给面积大，排泄区与补给区高差约100～300m，径流途径长。地下水流态以层流为主，流速慢，具多向性，以泉的形式在山间、河谷中排泄。
6.3.2 区域地下水开发利用状况
水源地概况：白塔村富水块段地貌部位为低山丘陵山前地带的侵蚀谷盆，地面标高在1900～1920m左右，其南部一带灯影组地层大面积裸露，为该富水块段的主要补给区，补给边界大致在老高山一带，补给面积在30～40km2左右。该富水块段含水层为灯影组岩溶含水层，埋深8.15～33.1m，水位2.31～11.0m，局部承压自流。含水层迳流模数4.6～10.8 L/s·km2，泉水流量6.4～32L/s，钻孔单位涌水量平均值8.09L/s·m，地下水天然资源补给量为1.27×104m3∕d，水化学类型为重碳酸钙镁型。该富水块段现为云南三环化工有限公司和附近一些单位及村庄的生活饮用水源地。
地下水开发利用状况：该水源地自1972年开采以来，先后有三环分公司、海口磷矿、云南化建公司等单位相继打井开采地下水，迄今为止已有开采井约7口，开采量约9100m3/d。评价区村寨生活用水大多由三环分公司开采井供给，从开采井接管引至村中饮用，根据现场踏勘及调查，三环生活区供水井与项目区不在一个水文地质单元，项目区与三环生活区供水井不存在地下水的补、径、排关系。目前除三环生活区供水井外项目区域周边具有饮用功能的供水井主要为桃树村深水井、三山箐深水井，位于项目区上游，与项目区不在一个水文地质单元。
6.3.3 项目区水文地质条件调查分析
（1）项目区地层概况
根据区域地质资料和现场调查，项目区分布地层主要为第四系（Q）淤泥质粘土和泥盆系中统海口组（D2h）灰白色石英砂岩夹黄、绿色石英砂岩及灰绿色页岩。地下水类型主要为孔隙水和裂隙水，海口组泥岩、页岩是裂隙水的含水层，透水性弱。
（2）项目区地下水补给、径流、排泄条件分析
根据区域水文地质资料和现场调查，项目区处于裂隙水分布区，东、西则为孔隙水分布区，项目区处于地下水的径流区，地下水总体上由西南向东北方向径流，在螳螂川附近富集排泄。
（3）项目区地下水利用情况及水质现状
经调查，评价区的地下水主要有东南面约50m处的水洗磷矿石厂水井，属于项目南侧水洗磷矿石厂工业用水水井；其次为北面800m处的柴厂村水井，该水井以前作为柴厂村生活用水水源，目前已无饮用功能，已无人利用。
表6.3-1 评价区地下水分布情况及功能一览表
名称 | 与项目区的距离 | 与项目区位置关系 | 现状功能 |
柴厂村水井1#泉点 | 直距约800m | 下游 | 废弃 |
水洗磷矿石厂水井2#泉点 | 直距约50m | 汇水区 | 工业用水 |
本次评价委托云南中科检测技术有限公司于2017年12月15-2017年12月17日项目东南面50m处水洗磷矿石厂水井及北面约800m处柴厂村水井的地下水水质进行了检测。监测结果表明，监测点地下水质满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准要求。
6.3.4 正常情况下项目对地下水的影响分析
项目设置的尾砂池、搅拌池、絮凝沉淀池、沉淀池等废水收集处理设施若未进行任何防渗处理，项目生产废水可能渗入地下，对地下水造成污染。根据污染物的渗透途径、区域岩层渗透性能的情况，环评要求项目尾砂池、搅拌池、絮凝沉淀池、沉淀池等废水收集处理设施均需进行混凝土硬化措施。
根据地表水环境影响分析，项目正常运行时洗矿废水收集后回用于生产工段，不外排；在事故情况下，也可保证生产废水闭路循环不外排。项目生产区以及生产配套的沉淀池、清水回用池等均进行混凝土硬化处理，有效防止生产废水下渗进入地下水体，对地下水水质影响较小。
项目洗矿及尾砂脱水后的精矿及尾砂在项目区会临时堆存，会在生产区产生极少量渗滤水，环评要求洗矿及尾砂脱水生产区进行硬化处理，同时设置排水沟，少量的渗滤水被隔绝在生产区内，经排水沟排入絮凝沉淀池同洗矿废水一起沉淀处理后回用于生产；同时将生产过程跑、冒、滴、漏水收集汇流至絮凝沉淀池内，杜绝发生废水外排的隐患。
正常情况下项目洗矿过程中产生的洗矿废水对地下水影响很小。
6.3.5 事故风险状态下废水泄漏对地下水的影响分析
事故风险状态下，本项目最大可信事故是在发生事故导致各沉淀池防渗措施失效情况下，可能导致未处理的生产废水向下游运移，需对污染物的运移规律及分布范围进行预测。
（1）预测条件概化
本次废水泄漏情景，从最不利角度考虑，假设污染物持续泄漏，预测其对地下水的水质影响。污染物在地下水系统中的迁移转化过程十分复杂，包括挥发、扩散、吸附、解吸、化学与生物降解等作用。本次预测本着风险最大原则，在预测污染物扩散时不考虑吸附作用、化学反应等因素，重点考虑了地下水的对流、弥散作用。
根据区域水文地质资料和现场勘察，项目区及周边地下水类型主要为孔隙水和裂隙水，裂隙水含水层为主要的地下水开采层，因此预测分析项目建设运营对地下水环境的影响时，主要考虑污染物对孔隙水的影响。在防渗层出现破损或开裂等非正常情况时采用解析法预测对地下水环境的影响。将污染源视为连续稳定释放的点源，对非正常状况下污染物的运移进行正向推算，根据导则分别计算100天、1000天后的污染物的超标扩散距离和最大运移距离。
（2）污染源概化
项目产生的渗滤液的污染物浓度考虑氨氮，本次预测主要选择氨氮作为污染物源强，浓度为34.5mg/L，本着风险最大原则，本次选择氨氮作为源强进行预测计算，污染源排放形式概化为点源，排放规律简化为连续恒定排放。
（3）预测因子
根据区域地下水监测结果，各监测因子均未出现超标现象。
本次评价以氨氮作为预测因子，预测分析项目尾砂池、沉淀池等发生渗漏产生的影响，选取下游柴厂村水井、水洗磷矿石厂水井作为预测地点。
（4）执行标准
氨氮执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准值：0.2mg/L。
（5）预测模型及参数
本项目地下水环境影响预测采用《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）附录中D.1.2中一维半无限长多孔介质柱体，一端为定浓度边界：
式中：
x——距注入点的距离：m；
t——时间，d；
C——t时刻x处的污染物浓度，mg/L；
C0——注入点的初始浓度，mg/L；取值1.92mg/L；
DL——纵向弥散系数，m2/d；
erfc（）——余误差函数。
U——水流速度
项目区含水层地层海口组(D2h)上层为砂、砂砾等组成，透水性较强，含孔隙潜水；下层由泥岩、页岩组成，透水性弱，为隔水层。根据《水文地质学基础》（王大纯等主编，地质出版社）、《堤防工程手册》（毛昶熙等主编，水利水电出版社）中渗透系数经验值，按细砂考虑，渗透系数为1.0~5.0m/d，本次取2.5m/d。项目区地形坡降约为(1950-1900)/1050=0.048，项目区废水发生渗漏后主要向螳螂川径流，计算时地下水水力坡度可近似取地形坡降，即计算时水力坡度近似取为0.048；细砂有效孔隙度为0.4。
渗透速度：
u=KI/n
u——水流速度，m/d；
K——渗透系数，m/d；
I——水力坡度；
n——有效孔隙度。
计算结果：u=KI/n=2.5m/d×0.048/0.4=0.3m/d。
DL——纵向弥散系数
参考《地下水弥散系数的测定》（宋树林等，海洋工程，1998年第17卷第3期）中国内外经验系数取值，细砂纵向弥散系数0.05~0.5m2/d，本次取0.25m2/d。
（6）预测结果
根据解析解模型计算，废水泄漏后污染物不同时间对下游地下水的预测结果见下表。
表6.3-2 氨氮不同时间对下游地下水的预测结果（单位：mg/m3）
预测距离/m | 0m | 5m | 10m | 20m | 50m | 100m | |
氨氮 | 100d | 3.45E+01 | 3.45E+01 | 3.45E+01 | 3.25E+01 | 8.07E-02 | 0 |
1000d | 3.45E+01 | 3.45E+01 | 3.45E+01 | 3.45E+01 | 3.45E+01 | 3.45E+01 | |
图6.3-1 100d后下游地下水中氨氮浓度变化
图6.3-2 1000d后下游地下水中氨氮浓度变化
由以上预测结果可知，在泄漏发生后，在100d时，在47m范围内会导致地下水中氨氮浓度超过《地下水质量标准》（GB/T14848-93）的Ⅲ类标准限值，超标距离为47m，影响距离为49m；在1000d时，在356m范围内会导致地下水中氨氮浓度超过《地下水质量标准》（GB/T14848-93）的Ⅲ类标准限值，超标距离为356m，影响距离为361m，渗漏进入含水层中的污染物在短时间内难以自净恢复，随着时间的增加，污染物在含水层中的迁移扩散距离还会增大，会对地下水环境造成不同程度的污染。项目区最近下游敏感点柴厂村水井距离项目区约800m，对敏感点地下水影响较小；水洗磷矿石厂水井位于汇水区，对其地下水存在一定的污染风险。
因此，尾砂池、搅拌池、絮凝沉淀池、沉淀池等废水收集处理设施须做好防渗措施，杜绝污废水发生冒滴漏现象，避免废水发生泄漏渗入土壤。运行期间，定期检查厂区各防渗设施的破损情况，在污染源被发现后即采取相应措施，如堵住泄漏管道、对防渗层破损部位进行修复等措施使点污染源不再释放污染物，杜绝形成持续的污染源。
6.3.6 对生活饮用水源的影响
根据现场调查及建设单位提供的资料，项目区域具有饮用功能的供水井主要为桃树村深水井、三山箐深水井、三环生活区供水井。项目区内地下水主要沿沟谷向螳螂川径流排泄，三环生活区供水井与项目区不在一个地质单元，项目区与其不存在地下水的补、径、排关系，对三环公司生活区供水井的影响较小；三山箐深水井及桃树村深水井位于项目区上游，与项目区不在一个水文地质单元，不会受到项目影响。项目影响范围内无生活用水取水点，项目建设对周边饮用水水源无影响。
6.3.7 地下水环境污染防治措施
（1）防止地下水污染控制措施的原则
地下水污染防治措施坚持“源头控制、末端防治、污染监控、应急响应相结合”的原则，即采取主动控制和被动控制相结合的措施。
①主动控制，即从源头控制措施，主要包括在工艺、设备、污水收集、处理及储存设施采取相应措施，防止和降低污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降到最低程度；
②被动控制，即末端控制措施，主要包括各废水收集处理池，即对各废水收集处理池进行防渗处理，防止废水污染物渗入地下；
③实施重点区域地下水污染监控系统，包括建立完善的监测制度、配备先进的检测仪器和设备、科学、合理设置地下水污染监控井，及时发现污染、及时控制；
④应急响应措施，包括一旦发现地下水污染事故，立即采取应急措施控制地下水污染，并使污染得到治理。
（2）防止地下水污染控制措施
1）源头控制措施
①项目采取较完善的排水和回水系统，项目正常运行时洗矿废水经一系列沉淀处理后全部循环使用，不外排；只有当回水系统或尾砂压滤系统故障时，废水才有可能外溢渗入地下，但项目在污水系统出现问题时及时停机处理，溢流的生产废水进入应急池处理，在事故情况下，也可保证生产废水闭路循环不外排。从污染源分析地下水质受生产废水污染的可能性不会很大。
②项目洗矿及尾砂脱水后的精矿及尾砂在生产区会临时堆存，会在生产区产生极少量渗滤水，环评要求洗矿及尾砂脱水生产区进行混凝土硬化处理，同时设置排水沟，少量的渗滤水被隔绝在生产区内，经排水沟排入絮凝沉淀池同洗矿废水一起沉淀处理后回用于生产；同时将生产过程跑、冒、滴、漏水收集汇流至絮凝沉淀池内，杜绝发生废水外排的隐患。
③项目方设置专人定期巡视检查输送线路，对易造成磨损和破坏的部位，应特别注意观察，若发现异常现象，认真分析原因，及时排除。定期对厂区防渗层进行检查，防止防渗层发生破裂或开裂，丧失防渗效果，造成废水发生渗漏对地下水环境造成影响。
2）防治措施
尾砂脱水区、各沉淀池、清水回用池、雨水收集池、截排水沟等区域的防渗结构拟采用防渗混凝土处理，混凝土强度等级不应低于C25，抗渗等级不应低于P6，厚度不应小于100mm，采取防渗措施后的防渗能力等效黏土防渗层厚度1.5m、渗透系数10-7cm/s的防渗能力。
3）建立地下水环境监测系统
考虑到项目区域有可能受到渗滤液影响进而影响到地下水质，本次评价给出地下水水质监测计划，目的在于保护厂区周边的地下水水质在受到本项目生产的废水的影响时能及时预警，并及时有效的采取措施阻止污染的进一步产生。
①监测点布设
根据项目对地下水环境影响的分析，项目下游柴厂村水井受项目影响较小，本次评价选取易受项目影响的位于项目附近的擦洗厂水井进行水质监测。
②监测频率
正常情况下，每年监测一次。在发生泄漏事故后每个月监测一次，直到确保泄漏影响消除为止。每次连续监测3天。
③监测项目
监测项目：氨氮等。
④监测方式
委托有资质监测单位进行监测。
⑤监测数据管理
监测结果应及时建立档案，并定期向环保部门汇报，如发现异常或者发生事故时应加密监测频次，并分析污染原因，及时采取应对措施。
6.3.8 小结
综上，项目内废水全部循环使用，不外排；项目尾砂脱水区及各废水收集处理设施均进行硬化防渗处理，可以有效防止废水下渗。总体来说厂区范围内的所有废水、雨水均不会直接漫流排放进入土壤。因此也不会发生项目特征污染物，通过废水携带直接进入地层进而污染地下水。对地下水影响十分微小。
6.4.1噪声源分析
项目噪声主要来源于生产设备及运输车辆噪声，运输车辆、挖掘机等噪声为间断产生，影响较为短暂，本次噪声预测时选用使用频次较高且噪声值相对较高的产噪设备进行预测。主要产噪设备为板式给矿机、颚式破碎机、振动筛、洗矿机及皮带传输机，本次环评以这些设备产生的最大噪声叠加后作为点声源进行预测。项目对主要产噪设备做基础减振，噪声可以降低5 dB（A）。项目运营期主要设备噪声源强及治理措施见表6.4-1。
表6.4-1 噪声源情况表
设备名称 | 台数(套)数 | 声级 | 治理措施 | 治理后源强 | 备注 |
板式给矿机 | 1 | 80 | / | 80 | 集中布置于项目中南部干轧生产线， 噪声连续产生 |
颚式破碎机 | 1 | 90 | 基础减振 | 85 | |
振动筛 | 2 | 85 | 基础减振 | 80 | |
板式给矿机 | 2 | 80 | / | 80 | 集中布置于项目中北部擦洗生产线， 噪声连续产生 |
颚式破碎机 | 2 | 90 | 基础减振 | 85 | |
直线振动筛 | 6 | 85 | 基础减振 | 80 | |
中心振动筛 | 4 | 85 | 基础减振 | 80 | |
双螺旋洗矿机 | 2 | 80 | 基础减振 | 75 | |
沉没式单螺旋分级机 | 2 | 80 | 基础减振 | 75 | |
压滤机 | 2 | 80 | 基础减振 | 75 | |
水泵 | 9 | 80 | 基础减振 | 75 |
6.4.2贡献值计算
本次评价主要针对生产设备噪声进行预测分析，预测点包括项目厂界及200m范围内的噪声敏感目标，由于项目200m范围内没有噪声敏感目标，因此，主要预测点为厂界。项目高噪声设备做基础减振，在考虑距离衰减的情况下，利用距离传播衰减模式对声源贡献值进行预测，预测模式如下：
L A(r)= L A(r0)－20lg(r/r0)-△L
式中：LA（r）——距离声源r处的A声级，dB(A)；
LA（ro）——距声源ro处的A声级，dB(A)；
ro、r——距声源的距离，m；
△L——其它衰减因子，dB(A)
项目噪声源与各预测点的距离情况见表6.4-2，贡献值预测结果见表6.4-3。
表6.4-2 项目噪声源与各厂界的距离情况一览表 单位：m
序号 | 设备名称 | 预测点及距离 | |||
北厂界 | 东厂界 | 南厂界 | 西厂界 | ||
1 | 板式给矿机（干轧） | 160 | 115 | 40 | 80 |
2 | 颚式破碎机（干轧） | 160 | 115 | 40 | 80 |
3 | 振动筛（干轧） | 160 | 115 | 40 | 80 |
4 | 板式给矿机 | 70 | 40 | 100 | 110 |
5 | 颚式破碎机 | 70 | 40 | 100 | 110 |
6 | 直线振动筛 | 70 | 40 | 100 | 110 |
7 | 中心振动筛 | 70 | 40 | 100 | 110 |
8 | 双螺旋洗矿机 | 70 | 40 | 100 | 110 |
9 | 沉没式单螺旋分级机 | 70 | 40 | 100 | 110 |
10 | 压滤机 | 25 | 30 | 20 | 180 |
11 | 水泵 | 70 | 40 | 100 | 110 |
表6.4-3 贡献值预测结果一览表 单位：dB(A)
序号 | 设备名称 | 预测点贡献值 | |||
北厂界 | 东厂界 | 南厂界 | 西厂界 | ||
1 | 板式给矿机（干轧） | 36 | 39 | 48 | 42 |
2 | 颚式破碎机（干轧） | 41 | 43 | 53 | 47 |
3 | 振动筛（干轧） | 36 | 39 | 48 | 42 |
4 | 板式给矿机 | 43 | 48 | 40 | 39 |
5 | 颚式破碎机 | 48 | 53 | 45 | 44 |
6 | 直线振动筛 | 43 | 48 | 40 | 39 |
7 | 中心振动筛 | 43 | 48 | 40 | 39 |
8 | 双螺旋洗矿机 | 38 | 43 | 35 | 34 |
9 | 沉没式单螺旋分级机 | 38 | 43 | 35 | 34 |
10 | 压滤机 | 47 | 45 | 49 | 30 |
11 | 水泵 | 38 | 43 | 35 | 34 |
根据噪声叠加公式可计算出各预测点的贡献值，噪声叠加公式如下：
Leq＝10lg∑（100.1L1+100.1L2+…100.1L1）
式中：Li——其中单个噪声源的声级数，dB（A）
Leq——噪声源叠加后的值
预测点的贡献值结果见表6.4-4。
表6.4-4 预测点贡献值结果一览表 单位：dB(A)
预测点 | 贡献值 |
北厂界 | 53 |
东厂界 | 57 |
南厂界 | 56.5 |
西厂界 | 51.5 |
6.4.3 预测点预测值计算
预测点预测值的计算根据预测点的预测等效声级(L eq )计算公式进行计算，计算公式如下：
式中：
L eq g -建设项目声源在预测点的等效声级贡献值，dB(A)；
L eqb - 预测点的背景值，dB(A)（东南西北厂界噪声背景值见表4.2-4）。
贡献值与背景值叠加后即为预测点的预测值。项目预测点的预测结果见表6.4-5。
表6.4-5 预测结果一览表
预测点 | 评价标准及达标情况 | |||
《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 昼间：60dB(A) | ||||
现状值 | 贡献值 | 预测值 | 评价 | |
北厂界 | 56.1 | 53 | 57.8 | 达标 |
东厂界 | 51.4 | 57 | 58 | 达标 |
南厂界 | 53.7 | 56.5 | 58.3 | 达标 |
西厂界 | 55.9 | 51.5 | 57.2 | 达标 |
6.4.4影响分析
从表6.4-6预测点预测结果一览表可以看出，通过项目采取的措施和距离衰减后，项目厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求；项目施行16h两班制，工作时间为6.00-22.00，夜间不运营。
为了使项目运营期噪声持续稳定达标排放，本环评要求建设单位1、选用环保、低噪声设备，对高噪声设备采取减震、隔震措施；2、厂界四周加强绿化，厂界四周种植高大乔木，加强对噪声的隔阻效果，以起到隔音的作用。
根据现场踏勘项目附近无居民区、学校等噪声敏感目标，距离项目区最近的敏感点与项目区的距离为300m，距离较远，噪声通过距离衰减后，对敏感点的影响很小，不会造成噪声扰民。
6.4.5交通噪声
项目运营期，进出的车辆产生的噪声，噪声值在75～80dB(A)之间，属于间歇性噪声，在考虑几何扩散衰减的情况下，对周边环境产生的影响不大。但为了防止交通噪声对周边居民住户可能造成影响，环评提出如下要求：①项目合理安排原料和成品运输时间，夜间（10:00至次日6:00之间）禁止运输。②运输车辆进出场区时减速慢行、相互避让，禁止鸣笛，从而减少对周边居民住户的影响。
6.5.1固体废物产生情况
根据工程分析，项目运营过程中产生的固体废物包括一般固体废物及危险废物。一般固体废物主要为尾砂、职工生活垃圾、化粪池污泥、餐厨垃圾、隔油池废油脂；危险废物主要为废机油、检验室废试剂及溶液。
6.5.2尾砂影响分析
（1）尾砂产生量及处理方式
根据工程分析，擦洗产生的工业固体废物为尾砂，产生量约为400t/d，12万t/a。尾砂经压滤机脱水后，由装载机输机送至尾砂临时堆场，经与精矿配比为品位22%的尾砂矿后全部交由云南胜威化工有限公司进行综合利用，对环境产生的影响很小。
（2）尾砂性质
根据浸出毒性实验结果与《危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别》标准值比较，各项指标无超标现象，本项目产生尾砂不属于危险废物。对照《污水综合排放标准》（GB8978-1996）也无超标现象，因此本项目尾砂属于Ⅰ类一般工业固体废物。
（3）尾砂的处理方式
根据建设方提供的资料，磷矿水洗后尾砂中P2O5含量在19%左右，尾砂属于低品位磷矿，仍具有综合利用价值。由于云南胜威化工有限公司对接收的尾砂矿有品位要求，故本项目年产生12万t品位为19%的尾砂，需与15万t品位为24.37%的细精矿进行配比，配比为27万t品位为22%的尾砂矿后全部低价交由云南胜威化工有限公司进行综合利用。云南胜威化工有限公司一直与建设方合作，接收本项目磷矿尾砂，项目磷矿石尾砂购销合同见附件9。
（4）尾砂临时堆场的合理性
尾砂脱水后将在厂内临时堆存，定期进行外售。根据建设方介绍，尾砂在厂内平均堆放时间约15～30d，堆存量在8000t左右，项目尾砂临时堆场设于厂区南侧，为符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）中I类贮存场环境保护设计要求，环评要求尾砂临时堆场地面进行混凝土硬化处理。尾砂临时堆场对周边环境影响主要为扬尘影响、地下水环境等影响，根据上述大气、地下水相应章节影响分析，堆场在采取相应措施后对周边环境影响不大。
6.5.3生活垃圾影响分析
根据工程分析，本项目生活垃圾产生量为22kg/d，6.6t/a。生活垃圾拟集中收集后定期清运至附近垃圾收集点，对环境影响较小。
6.5.4化粪池污泥影响分析
项目化粪池污泥产生量约为0.58t/a，定期清掏后用于项目区绿化施肥，对环境影响较小。
6.5.5餐厨垃圾影响分析
本项目设有食堂，在经营过程中将产生餐厨垃圾，餐厨垃圾统一收集于后委托有资质的单位每天清运处置，对环境影响较小。
6.5.6隔油池废油脂影响分析
隔油池废弃油脂委托有资质的单位定期清掏清运处置，对环境影响较小。
6.5.7危险废物影响分析
（1）危险废物产生的量及处理措施
项目生产设备日常检修、保养过程中会产生少量的废机油，按《国家危险废物名录》（2016年），属于危险废物中的废矿物油类（HW08），非特定行业中其他生产、销售、使用过程中产生的废矿物油（废物代码：900—249—08）。根据类比同类项目，项目废矿物油总产生量约为0.1t/a，
项目检验室主要进行原矿及产品、尾砂中 P2O5含量、水分含量的监测，监测项目简单，使用的化学药品主要为硝酸钾、钼酸铵、氨水、氢氧化钠、硝酸溶液、酚酞试剂、乙醇溶液等。检验过程会产生少量的废弃试剂及溶液等废物，按《国家危险废物名录》（2016年），属于危险废物中的其他废物（HW49），非特定行业中研究、开发和教学活动中，化学和生物实验室产生的废物（废物代码：900—047—49），其产生量约为0.2t/a。
项目产生的危险废物分类集中收集后，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位清运处置。
（2）危险废物收集贮存方式
目前项目所产生的危险废弃物主要为废机油、检验室废试剂及溶液，根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）规定：所有危险废物产生者和危险废物经营者应建造专用的危险废物贮存设施；必须将危险废物装入容器内。项目拟设置一间占地面积为10m2的危险废物暂存间和4个带盖的危险废物收集桶收集、暂存项目所产生的危险废物。采取以上措施后，危险废物的收集、暂存可达到《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）中的相关规定。
（3）危险废物暂存间选址及设计要求
根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）要求，危险废物暂存间的选址及设计应满足以下要求：
①选址应在地质结构稳定，地震烈度不超过7度的区域内。
②地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容。
③必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。
④设施内要有安全照明设施和观察窗口。
⑤地面与裙脚所围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。
⑥不相容的危险废物必须分开存放，并设有隔离间隔断；
⑦危险废物暂存间的设计要防风、防雨、防晒。
（4）危险废物贮存容器的相关要求
①必须设置4个带盖的危险废物收集桶将危险废物分开存放，将危险废物装入容器内；
②使用符合标准的容器盛装危险废物；
③装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求；
④装载危险废物的容器必须完好无损；
⑤盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容（不相互反应）。
（5）危险废物贮存设施的运行与管理要求
①危险废物贮存前应进行检验，确保同预定接收的危险废物一致，并登记注册；
②不得将不相容的废物混合或合并存放；
③危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别，入库日期、存放库位、废物出库日期及接受单位名称。危险废物的记录和货单在危险废物回取后应继续保留3年，实行危险废物转移联单管理制度。
环评要求项目建设方必须按照危险废物暂存间选址及设计要求、危险废物贮存容器的相关要求和危险废物贮存设施的运行及管理要求来进行危险废物暂存间的设计、建设以及管理，以满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）中的相关规定。
6.5.8小结
综上所述，项目产生的所有固废均及时收集定期清运，能够得到妥善的处置，处置率100%，故对周围环境保护目标及周围环境影响较小。
项目为磷矿石干轧及擦洗项目，擦洗过程不添加任何药剂，原矿在水力及机械动力条件下去除表面附着泥沙、粘土矿和细粒石英等。项目产品为擦洗精矿及干轧成品，产品以固态的方式存在，存于擦洗精矿堆场及干轧成品堆场待售。本项目固体废物主要为经压滤脱水后产生的尾砂，由工程分析可知，本项目尾砂属第Ⅰ类一般工业固体废物，大部分及时交由云南胜威化工有限公司进行综合利用，少部分暂存于尾砂临时堆场。项目的尾砂临时堆场按 GB18599-2001 《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》中的Ⅰ类场管理。
本项目生产过程不使用危险化学品，项目不建设和使用尾矿库。据查 GB18218-2009《重大危险源辨识》，项目不存在重大危险源。
结合本工程实际情况，项目环境风险主要为洗矿废水回水系统及尾砂压滤系统出现故障，导致洗矿废水溢流的事故排放，或者受到其他外力或者不可抗拒的自然灾害影响将会引起各沉淀池和管道泄漏等情况。若发现不及时，导致大量洗矿废水泄漏，将造成严重的环境污染，对地表水体、地下水、农作物等造成危害。生产设施发生风险事故对区域环境的影响分析详见本报告“6.2运营期水环境影响分析”章节内容。
为防止各沉淀池和回水系统运行过程中发生泄漏，项目回水管道均选用优质管材，回水管选用管径DN150的不锈钢焊接钢管，降低了管道破损风险；回水泵、输送管还应设置备用输送管，出现事故时进行切换；安排专人巡查，一旦出现回水管道破裂，发生事故应及时发现及时抢修，减少事故外排；清水回用池兼做事故池，正常工况下，清水回用池内废水即时泵至生产线，不在池内长期停留，一旦发生事故状态，事故池可立即投入使用，杜绝洗矿废水事故外排。
综上所述，项目生产过程不使用危险化学品，项目不建设和使用尾矿库，项目不存在重大危险源。本项目风险事故主要为洗矿废水事故排放。在严格按照有关规范标准的加强对生产设备、回水系统的监控和管理的基础下，认真落实环评提出的各项环保设施及措施后，项目的环境风险可在周边环境接受范围内。
工程施工影响范围主要为项目建设区及邻近区域，施工活动的影响主要为废气、废水、固体废物、噪声排放的影响，针对施工过程产生的各类污染物，本评价提出以下针对措施：
由工程施工期废气的产生源来看，主要是施工扬尘及施工机械尾气。针对施工阶段的施工安排随机性较强等情况，评价要求建设单位在建设过程中应重点执行以下污染控制措施：
（1）工程建设应严格按照工程建设及施工操作规范实施，杜绝随意性，并要加强对施工人员的行为管理；
（2）施工期施工现场和运输道路要及时清理，根据天气情况进行洒水以防尘；
（3）运输物料必须采取封闭措施，严禁超载运输；
（4）砂料及回填土石方的堆放应尽量选择背风且远离保护目标处，应采用篷布遮盖；
（5）对进出项目区的车辆进行清洗，以减少扬尘产生量。
在采取上述措施后，可以从源头上减少粉尘的产生，且措施可操作性较强，根据同类型施工场地的厂界粉尘浓度监测，经上述措施治理后的颗粒物浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值要求。因此，评价认为，本项目施工期扬尘采用上述措施进行治理是可行的。
工程施工期采用旱厕，减少生活污水量；生活废水和施工废水分别设置沉淀池收集后用于施工场地洒水降尘。
据工程分析核算结果，项目施工期产生的施工废水约0.5m3/d，拟设置1个1m3的沉淀池，用于收集、处理施工废水，容积满足处理需求。施工废水中的主要污染物为SS，经过沉淀处理后，SS大部分沉降，上层清水满足洒水降尘和施工回用的要求。
项目施工期施工人员生活污水产生量较小，拟设置1个0.5m3的沉淀池，用于收集、处理生活污水，容积满足处理需求。生活污水主要为清洗废水，水质较简单，进行沉淀后用于施工场地洒水降尘。
项目充分考虑降雨的季节性变化，合理安排施工期，施工期拟定于2018年4月~2018年5月，施工期尽量避开雨季，同时在施工期采取积极有效的水土保持措施，如平整、压实、设置截洪沟、集水池、沉沙池和拦土墙等工程措施。
根据上述分析，评价认为，施工期废水所采取的治理措施简单易行，能满足废水处理需求，处理后的废水进行回用，不仅可节约水资源，同时，还能减少废水外排，从而减轻对环境的影响。
8.1.3施工期噪声污染防治措施分析
（1）企业必须对施工期噪声实施严格控制，离居民区较近的施工点施工时，应根据机械设备产生噪声的特点，合理安排施工时间，尽量避免在夜间使用高噪声设备；
（2）运输车辆在途径敏感路段时要限速行使；
（3）施工期应使用性能好、低噪声的设备施工；
（4）对施工场界噪声超标准的要设置隔声、减振、降噪的设施，减少对周围的噪声和振动影响；
（5）尽量减少哨子、喇叭等指挥作业，减少人为噪声。
在采取上述措施后，可使项目施工期产生的噪声对外环境的影响降至最低，由于项目周围200m范围内无村庄、学校等噪声敏感点分布，因此，评价认为，施工期采取的噪声污染防治措施是可行的。
8.1.4施工期固废污染防治措施分析
项目施工期土石方能做到内部平衡，无弃土石产生。建筑垃圾通过分类收集，可回收重复利用部分外售给废品收购站，较难回收利用部分由建设单位委托具备资质的建筑垃圾承运企业运至指定的建筑垃圾消纳处置场。生活垃圾用垃圾桶集中收集后定期清运至附近垃圾收集点。
评价认为，项目施工期固废处置措施合理、可行，固体废物能得到妥善的处置，对环境的影响较小。
8.1.5施工期生态保护措施分析
工程施工建设中对区域生态环境影响主要是对周围动植物的影响以及局地的生态破坏，且这些影响是暂时的，影响不大。但是控制不及时或措施不到位，其在短期内造成的破坏将得到扩大和持续。对此，评价要求：
（1）工程建设的同时，应按照评价要求实施场区、运输道路的绿化工作；
（2）施工单位要严格限制施工范围，珍惜植被资源，作到不扩不张；
（3）尽可能避开雨季施工，并及时对地面进行夯实或硬化处理；
（4）严格控制施工期的各项污染物排放，减小污染物对植被的影响。
根据现场调查，项目位于工业园区，区内植被受人为影响较大，在采取上述生态保护措施后，项目建设对生态环境的影响不大。
（1）项目废气污染防治措施
①各堆场设置篷布进行遮盖，设置移动软管喷洒装置在非雨天对各堆场进行洒水降尘，每天至少洒水两次，在大风天气加大洒水量及洒水频次；
②对干轧破碎筛分设备利用钢结构或篷布设仓封闭，同时设置喷淋设施进行湿式破碎；
③对干轧成品输送皮带落料区域设置料斗及斜槽减小缓冲及落差，同时落料处设置一套自动喷雾系统，利用喷雾系统对落料点进行喷雾降尘；
④在干轧成品及尾砂装卸过程采取洒水降尘的措施；
⑤项目车辆运输物料应加盖篷布、减速行驶，定期对场内运输道路进行洒水降尘，保持路面清洁，同时建设单位应注意运输道路路面的硬化与平整，并加强道路维护；
⑥运输车辆在经过村庄时应减速慢行，尽量减少道路扬尘的产生；
⑦项目运营期食堂拟安装1台风量为2000 m3/h，净化率60%的油烟净化器，油烟经抽油烟机处理后由专门的排气筒排放，油烟排气筒高出厨房所在建筑楼顶1.5m。
（2）废气污染防治措施可行性分析
由于本项目堆场占地面积较大，故配置移动软管喷洒装置2套，配置软管约800m，水泵1台，用于非雨天堆场洒水降尘。由于项目干轧破碎点及落料处固定，宜设置固定洒水系统，采用喷淋装置进行喷淋洒水，该系统耗水量很小，不会明显增加物料的湿度。由于运输扬尘量大，降尘洒水次数较多，故环评要求项目设置洒水车一辆，定时定人对运输路面实施洒水抑尘。项目采取堆场设置篷布遮盖、干轧破碎设备封闭、各起尘点洒水等措施降尘，能够有效降低粉尘产生及外逸量，总降尘量在70%。在采取环评提出措施后，粉尘的排放能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求。
项目工作人员数量不多，油烟产生量及产生浓度均不大，经油烟净化器处理后，油烟排放浓度约为0.8mg/m3，能够达到（GB18483-2001）《饮食业油烟排放标准》（试行）要求排放。
综上所述，项目运营期废气在经拟采取的措施处理后，均能实现达标排放，不会对环境空气产生明显影响，不会改变项目所在地空气环境功能，对保护目标的影响较小，因此，评价认为项目拟采取的废气污染治理设施是可行的。
（1）洗矿废水及滤布冲洗废水处置措施及可行性分析
措施：
①废水循环系统：包括容积为400m3的四级尾砂池一个，容积为10m3的搅拌池一个，300m3的絮凝沉淀池一个，200m3的沉淀池两个，500m3的清水回用池一个，泥浆泵4台（两用两备），回水管长250m，回水泵4台（两用两备）。循环系统处理能力为550m3/h。
②设置700m排水沟，收集擦洗精矿、尾砂在生产区临时堆存处产生的渗滤液及生产过程跑、冒、滴、漏废水进入絮凝沉淀池。
③项目洗矿废水及滤布冲洗废水经一系列沉淀处理后回用于洗矿过程，不外排。
可行性分析：
本项目所采用破碎→筛分→洗矿→尾砂脱水工艺在磷矿水洗生产中工艺和设备均较为成熟可靠，目前已经在磷矿水洗中占据很重要的位置，实际应用较为广泛。
磷矿水洗过程不添加任何药剂，矿石中磷等化学成分不溶于水中，洗矿废水主要为SS浓度较高，通过一系列沉淀处理后的废水SS浓度得到降低，实际生产结果表明，洗矿废水泥沙等沉淀较快，水洗矿作业对水质要求不高，洗矿废水经沉淀后水质能满足洗矿作业用水的要求，可返回到生产工段循环使用。项目设有尾砂池（400m3）、搅拌池（10m3）、絮凝沉淀池（300m3）、沉淀池（200m3的两个）及清水回用池（500m3）组成的废水循环系统，循环系统处理能力为550m3/h。废水通过循环系统沉淀处理后，可提高水循环利用的可行性。
根据工程分析，项目洗矿废水产生量（循环量，已包含滤布冲洗废水）为1980m3/d，经沉淀处理后通过管道全部返回洗矿生产线。根据水平衡分析，洗矿用水量为2014.4m3/d，循环回用水量1980m3/d，补充新水34.4m3/d。为亏水运行，因此，在水量方面能够保证项目废水不外排。
根据项目水平衡分析，磷矿擦洗过程废水量（循环水量）为1980m3/d，124m3/h。项目设置的循环系统处理能力为550m3/h，有足够的能力处理洗矿废水。首先洗矿废水经尾砂池进行四级沉淀，项目设置的尾砂池容积为400m3，能够保证洗矿废水的有效沉淀处理；其次进入絮凝沉淀池的泥浆量为54m3/h，项目絮凝沉淀池容积为300m3，能容纳沉淀5h以上的泥浆量，能够保证泥浆的有效沉淀；再者项目设置有容积为200m3的沉淀池两个，完全能够容纳并继续沉淀絮凝沉淀池溢流出的废水量（44m3/h）；同时项目还建有清水池回用池1个，容积为500m3，完全能够保证项目废水正常循环使用。环评建议泥浆泵设置4台，两用两备；回用水泵设置4台，两用两备，可以避免发生故障时的非正常排放。同时项目需要一定量的新水补充，完全能够保证将生产废水全部回用而不外排。故本项目生产废水全部回用于洗矿工艺是可靠的。
因此，在切实保证各沉淀池正常投入使用，不被占用，并按照环评要求采取相关措施后，项目洗矿废水做到循环利用不外排是可行可靠的。
综上，评价认为，运营期生产废水处置措施是可行的。
（2）生活污水及检验室清洗废水处置措施及可行性分析
措施：
①项目设置容积为0.5m3的中和池一个，收集处理检验室清洗废水；
②设置容积为1m3的隔油池一个，收集处理厨房的含油废水；
③设置容积为40m3的化粪池一个，收集处理项目产生的生活污水，其中食堂含油废水先经隔油池处理；
可行性分析：
检验室清洗废水产生量为0.4m3/d，项目拟设置的中和池容积为0.5m3，能够满足检验清洗废水的处理要求；根据工程分析，项目区非雨天降尘洒水用水量为57m3/d，11400m3/a，项目所产生的检验室清洗废水能够全部用于项目区降尘洒水。项目检验室清洗废水不外排可行。
项目生活污水产生量为1.92m3/d，576m3/a，其中厨房含油废水产生量为0.8m3/d，项目设置的隔油池容积为1m3，能够满足水力停留时间要求；化粪池容积为40m3，保证了生活污水在化粪池内滞留时间至少24个小时，既能保证污水滞留时间，同时还能满足存储20天的需求。项目区设置绿化面积为3000m2，项目生活污水产生量仅为1.92m3/d，经隔油池、化粪池处理后用于绿化沤肥，不外排是可行的。
（3）雨天地表径流处置措施及可行性分析
措施：
①在项目东南设置雨水收集池 1 个，容积300m2，沿厂区东侧、南侧设500m雨水收集沟，收集厂内雨天地表径流进入雨水收集池内。
可行性分析：
根据现场踏勘，项目北、西两侧地势较高，雨天雨水将向东南侧汇集，故环评建议在厂区东侧、南侧设置雨水沟及东南侧设置雨水收集池，收集项目区内雨天地表径流。
根据工程分析，雨天地表径流产生量约为8150m3/a，项目年运营300天，雨季按100天计算，雨天地表径流产生量约为81.5m3/d。环评要求雨水收集池容积为300m3，能够满足使用要求。项目区非雨天降尘洒水用水量为57m3/d，11400m3/a，项目所产生的雨天地表径流能够全部用于项目区降尘洒水。
因此，项目运营期的雨天地表径流处置措施是可行的。
8.2.3运营期地下水防治措施及可行性分析
地下水防治措施：
①尾砂脱水区、尾砂临时堆场、各废水收集处置设施采用防渗混凝土处理，混凝土强度等级不应低于C25，抗渗等级不应低于P6，厚度不应小于100mm，采取防渗措施后的防渗能力等效黏土防渗层厚度1.5m、渗透系数10-7cm/s的防渗能力。
可行性分析：
在采取混凝土硬化措施的基础上，采取预防事故排水、严格管理，加强设备、管道维护检修、加强水资源管理等措施，以防治地下水污染。在采取相应的地下水污染防治措施的情况下，可有效防止废水下渗造成地下水污染。因此，评价认为，项目拟采取的地下水防治措施是可行的。
项目运营期拟采取的噪声防治措施如下：
①注意设备选型及安装，选用环保、低噪声设备，对高噪声设备采取减震、隔震措施；
②做好噪声减噪防噪工作，并且加强设备的维护管理，防止因设备维护管理不善而产生更大的噪声污染；
③厂界四周加强绿化，厂界四周种植高大乔木，加强对噪声的隔阻效果；以起到隔音的作用；
④项目合理安排原料和成品运输时间，夜间（10:00至次日6:00之间）禁止运输；
⑤对各种机动车辆采取必要的措施，如汽车在通过沿线散户居民点时应减慢车速，并尽量减少鸣笛次数和时间。
根据噪声预测结果，在采取上述措施后，项目运营期厂界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类区标准。距离项目区最近的敏感点与项目区的距离为300m，距离较远，噪声通过距离衰减后对敏感点的影响很小，不会造成噪声扰民。因此，评价认为，项目运营期拟采用的噪声污染防治措施是可行的。
①擦洗产生的工业固体废物为尾砂，尾砂属于Ⅰ类一般工业固体废物，属于低品位磷矿，尾砂经压滤机脱水后，由装载机输机送至尾砂临时堆场，最终交由云南胜威化工有限公司进行综合利用。
②尾砂临时堆场按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）中I类贮存场环境保护设计要求，尾砂临时堆场场地全部硬化处理，设置篷布进行覆盖。
③生活垃圾拟集中收集后定期清运至附近垃圾收集点。
④项目化粪池污泥定期清掏用于项目区绿化施肥。
⑤餐厨垃圾及隔油池废油脂委托有资质的单位定期清掏清运处置。
⑥项目拟设置一间占地面积为10m2的危险废物暂存间和4个带盖的危险废物收集桶。项目产生的废机油、检验室废试剂及溶液分类集中收集后，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位清运处置。
⑦建设方必须按照危险废物暂存间选址及设计要求、危险废物贮存容器的相关要求和危险废物贮存设施的运行及管理要求来进行危险废物暂存间的设计、建设以及管理，以满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）中的相关规定。
在采取上述处置措施后，项目运营期产生的固体废弃物均能得到合理、有效的处置，因此，评价认为，项目运营期拟采取的固体废物处置措施是可行的。
8.3环境保护措施一览表
本项目环保措施一览表见表8.3-1。
表8.3-1 环保措施一览表
污染源 | 环保措施 | 预期治理效果 | |
废水 | 施工期 | ①合理安排施工期，大面积的破土应尽量避开雨季。 ②设置1个1m3的沉淀池，用于收集、处理施工废水，施工废水经沉淀处理后用于洒水降尘。 ③设置1个0.5m3的沉淀池，用于收集、处理生活污水，生活污水主要为清洗废水，水质较简单，进行沉淀后用于施工场地洒水降尘。 ④在施工期采取积极有效的水土保持措施，如平整、压实、设置截洪沟、集水池、沉沙池和拦土墙等工程措施。 | 施工废水不外排；减少水土流失。 |
运营期 | ①在项目区北、西侧设截水沟，拦截周边山体地表径流进入厂区造成水土流失； ②在项目东南设置雨水收集池1个，容积300m2，沿厂区东侧、南侧设500m雨水收集沟，收集厂内雨天地表径流进入雨水收集池内。 ③洗矿废水循环系统：包括容积为400m3的四级尾砂池一个，容积为10m3的搅拌池一个，300m3的絮凝沉淀池一个，200m3的沉淀池两个，500m3的清水回用池一个，泥浆泵4台（两用两备），回水管长250m，回水泵4台（两用两备）。洗矿废水循环系统处理能力为550m3/h。 ④设置700m排水沟，收集擦洗加工区、尾砂脱水区成品、尾砂临时堆存处的渗滤液及生产过程跑、冒、滴、漏废水进入絮凝沉淀池。 ⑤项目洗矿废水及滤布冲洗废水经一系列沉淀处理后回用于洗矿过程，不外排。 ⑥项目设置容积为0.5m3的中和池一个，收集处理检验室清洗废水，检验室清洗废水先经中和池中和处理后用于项目区洒水降尘； ⑦设置容积为1m3的隔油池一个，收集处理厨房的含油废水； ⑧设置容积为40m3的化粪池一个，收集处理项目产生的生活污水，其中食堂含油废水先经隔油池处理，生活污水经隔油池、化粪池处理后用于项目区绿化沤肥； | 废水不外排 | |
废气 | 施工期 | ①工程建设应严格按照工程建设及施工操作规范实施，杜绝随意性，并要加强对施工人员的行为管理； ②施工期在施工现场和运输道路上要及时清理，根据天气情况进行洒水以防尘； ③运输物料必须采取封闭措施，严禁超载运输； ④砂料及回填土石方的堆放应尽量选择背风且远离保护目标处，应采用篷布遮盖； ⑤对进出项目区的车辆进行清洗，以减少扬尘产生量。 | 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求 |
运营期 | ①各堆场设置篷布进行覆盖，设置移动软管喷洒装置在非雨天对各堆场进行洒水降尘，每天至少洒水两次，在大风天气加大洒水量及洒水频次。 ②对干轧破碎和筛分设备利用钢结构或篷布设仓封闭，同时设置喷淋设施行湿式破碎； ③对干轧成品输送皮带落料区域设置料斗及斜槽减小缓冲及落差，同时落料处设置一套自动喷雾系统，利用喷雾系统对产品落料点进行喷雾降尘； ④在干轧成品及尾砂装卸过程采取洒水降尘的措施； ⑤项目车辆运输物料应加盖篷布、减速行驶，定期对场内运输道路进行洒水降尘，保持路面清洁，同时建设单位应注意运输道路路面的硬化与平整，并加强道路维护； ⑥运输车辆在经过村庄时应减速慢行，尽量减少道路扬尘的产生； ⑦项目运营期食堂拟安装1台风量为2000 m3/h，净化率60%的油烟净化器，油烟经抽油烟机处理后由专门的排气筒排放，油烟排气筒高出厨房所在建筑楼顶1.5m。 | 满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值要求 | |
噪声 | 施工期 | ①企业必须对施工期噪声实施严格控制，离居民区较近的施工点施工时，应根据机械设备产生噪声的特点，合理安排施工时间，尽量避免在夜间使用高噪声设备； ②运输车辆在途径敏感路段时要限速行使； ③施工期应使用性能好、低噪声的设备施工； ④对施工场界噪声超标准的要设置隔声、减振、降噪的设施，减少对周围的噪声和振动影响； ⑤尽量减少哨子、喇叭等指挥作业，减少人为噪声。 | 达《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011） |
运营期 | ①注意设备选型及安装，选用环保、低噪声设备，对高噪声设备采取减震、隔震措施； ②做好噪声减噪防噪工作，并且加强设备的维护管理，防止因设备维护管理不善而产生更大的噪声污染； ③厂界四周加强绿化，厂界四周种植高大乔木，加强对噪声的隔阻效果；以起到隔音的作用； ④项目合理安排原料和成品运输时间，夜间（10:00至次日6:00之间）禁止运输； ⑤对各种机动车辆采取必要的措施，如汽车在通过沿线散户居民点时应减慢车速，并尽量减少鸣笛次数和时间。 | 达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） 2类标准 | |
固体废弃物 | 施工期 | ①开挖的土石方可以全部回填利用，实现场内平衡； ②建筑垃圾通过分类收集，可回收重复利用部分外售给废品收购站，较难回收利用部分委托具备资质的建筑垃圾承运企业运至指定的建筑垃圾消纳处置场； ③施工人员生活垃圾设置加盖垃圾桶统一收集后，定期清运至附近垃圾收集点； | 固废处置率100%。 危险废物按国家相关规定要求分类收集、包装、暂存并交由有资质的单位处理，建立相关的环保管理台账。危险废物暂存间按照国家相关规定进行建设。 |
运营期 | ①擦洗产生的工业固体废物为尾砂，尾砂属于Ⅰ类一般工业固体废物，属于低品位磷矿，尾砂经压滤机脱水后，由装载机输机送至尾砂临时堆场，经与精矿配比为品位22%的尾砂矿后全部交由云南胜威化工有限公司进行综合利用。 ②尾砂临时堆场按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）中I类贮存场环境保护设计要求，尾砂临时堆场场地全部硬化处理，设置篷布进行覆盖。 ③生活垃圾拟集中收集后定期清运至附近垃圾收集点。 ④项目化粪池污泥定期清掏后用于项目区绿化施肥。 ⑤餐厨垃圾及隔油池废油脂委托有资质的单位定期清掏清运处置。 ⑥项目拟设置一间占地面积为10m2的危险废物暂存间和4个带盖的危险废物收集桶。项目产生的废机油、检验室废试剂及溶液分类集中收集后，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位清运处置。 ⑦建设方必须按照危险废物暂存间选址及设计要求、危险废物贮存容器的相关要求和危险废物贮存设施的运行及管理要求来进行危险废物暂存间的设计、建设以及管理，以满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）中的相关规定。 | ||
地下水保护措施 | ①尾砂脱水区、尾砂临时堆场、项目截排水沟、各废水收集处理设施采用混凝土进行硬化，具有一定的防渗功能 | 满足防渗要求，减小对地下水的影响 | |
9.1环保投资估算
以工程设计估算编制的有关规定为基础，估算本工程为减免、降低不利环境影响所采取的环境保护工程和管理等措施所投资，它既包括治理污染保护环境的设施费用，又包括既为生产所需，又为治理污染服务，但主要目的是为改善环境的设施费用，计算公式为：
式中：
Xij—包括“三同时”在内的用于防治污染，“三废”综合利用等项目费用；
Ak—环保建设过程中的软件费（包括设计费、管理费、环境影响评价费等）；
i—“三同时”项目个数（i=1、2、3……m）；
j—“三同时”以外项目（i=1、2、3……n）；
k—建设过程中软费用类目数（k=1、2、3……Q）。
根据上式估算，项目环保投资为55万元，具体分项投资详见表9.1‑1。
项目 | 污染物 | 环保设施规模、数量 | 投资估算（万元） | 备注 |
废水治理 | / | 沿厂区北、西侧设长约400m的截水沟； 拦截周边山体地表径流进入厂区造成水土流失 | 2 | / |
雨天地表径流 | 沿厂区东侧、南侧设长约500m雨水收集沟 | 2.3 | / | |
雨水收集池一个，容积300 m3 | 3 | / | ||
洗矿废水及滤布冲洗废水 | 长约700m的排水沟； 收集擦洗精矿、尾砂在生产区临时堆存处产生的渗滤液及生产过程跑、冒、滴、漏废水进入絮凝沉淀池 | 2.8 | / | |
洗矿废水循环系统：包括容积为400m3的四级尾砂池一个，容积为10m3的搅拌池一个，300m3的絮凝沉淀池一个，200m3的沉淀池两个，500m3的清水回用池一个，泥浆泵4台（两用两备）。回水管长250m，回水泵4台（两用两备），回水管采用焊接钢管，管径DN150。 | 20 | 纳入主体投资，不计入环保投资 | ||
检验室清洗废水 | 中和池一个，容积为0.5m3 | 0.3 | / | |
生活污水 | 三级隔油池一个，容积为1m3 | 0.5 | / | |
三级化粪池一个，容积为40m3 | 2.7 | / | ||
废气治理 | 粉尘 | 堆场用篷布进行覆盖 | 4 | / |
喷淋设施2套，设置于干轧生产线的颚式破碎机及皮带落料点处，破碎机进料口、皮带落料点处设置喷淋装置进行喷淋洒水。 | 0.3 | / | ||
利用钢结构或篷布对干轧生产线破碎和筛分设备设仓封闭 | 1.5 | / | ||
配置移动软管喷洒装置2套（配置软管约800m，水泵1台），用于非雨天堆场洒水降尘。 | 2 | / | ||
洒水车一辆，用于非雨天运输道路洒水降尘。 | 5 | / | ||
食堂油烟 | 风机风量为2000m3/h，去除效率为60%的油烟净化器一套，油烟排气筒高于食堂楼顶1.5m | 0.4 | / | |
噪声 | 噪声 | 主要产噪设备做基础减振 | 2 | / |
固废 | 生活垃圾 | 垃圾收集桶若干 | 0.2 | / |
危险废物 | 危险废物暂存间一间，建筑面积为10m2，设置危险废物收集桶4只，用于收集检验室废液及废机油 | 1 | / | |
绿化 | 绿化面积3000m2 | 10 | / | |
防渗 | 尾砂脱水区、尾砂临时堆场、项目截排水沟、各废水收集处理设施采用混凝土进行硬化，具有一定的防渗功能 | 15 | / | |
合计 | / | 55 | / | |
9.2环境经济效益分析
9.2.1环保投资与建设项目总投资比例
式中：HＴ—环保投资；
JＴ—建设项目总投资。
项目总投资为150万元，环保投资为55万元，按上式计算Hj为36.6%。
9.2.2环境经济损益分析
项目工程总投资150万元，其中用于环保工程投资共55万元，占总投资的36.6%。建设项目投入这一部分资金用于环境保护后，可以取得如下环境效益：
（1）本项目的废气主要是项目在晴天大风情况下产生粉尘，通过堆场设置篷布覆盖、干轧破碎设备封闭、对起尘点不定时的洒水降尘，可使粉尘排放量大大最低，能够有效降低对区域空气质量的影响。
（2）厂区实施雨污分流，生产废水处理后循环使用不外排，减小对地表水环境的污染，降低环境污染风险，同时提高资源利用率，进一步提升企业清洁生产水平。本项目洗矿废水循环利用率98%，废水循环使用量1980m3/d，每年可节省新鲜水59.4万m3，既减轻了项目废水对周围环境的污染，又节约了水资源，同时减少了排污费的支出。
（3）产噪设备经减振、隔音处理，保证厂界噪声达标排放，降低对区域声环境的影响，避免噪声扰民。
（4）危险废物妥善收集，委托有资质的单位清运处置，降低环境污染风险。
增加环保设施虽然使一次性投资增加了一些，但对污染物的减少及由此产生的影响损失费却大大降低，使水、气、声、渣的排放达到国家标准，保证正常生产的环境条件，把可能发生的不利影响控制在源头。
项目投入了一定资金、采取一定措施的基础上，将环境影响降低到可以接受的范围内，同时还有着明显的经济效益，从环境保护与经济发展两方权衡，本项目的环境保护投资是合理的。
9.2.3社会效益分析
本项目为磷矿石干轧及擦洗项目建设，提高磷矿石利用价值，经济效益显著。项目建设对当地的社会经济影响主要体现在以下几方面：
（1）提供就业机会
项目所需职工40人，将招收当地村民经过培训后作为企业的职工，项目建设能在一定程度上解决目前普遍存在的劳动力剩余的现状，所以项目建设对当地的就业有明显的积极意义。同时，随着项目建设和发展，将带动相关服务行业的发展，从而提供较多的就业机会。
就业人员年收入增加，将拉动局部各项消费的增加，使局部地区的生活水平得以提高，生活质量得到改善。
（2）带动当地经济发展
项目可以充分利用海口周边中低品位磷矿资源丰富的的优势，现有磷矿资源为项目的建设和生产提供良好条件。项目采用水洗脱泥工艺，流程简单、投资省、成本低、上马快，脱泥后的产品磷精矿能满足制取高浓度磷肥的质量要求。同时，磷矿水洗生产将资源优势转化为经济优势；带动地区经济的发展，增加地区的财政收入，创造更多的就业岗位，改善人民群众的生活，为科学发展经济和构建和谐社会做出贡献。
9.3经济损益小结
项目采取了相应的环保措施，环保投资55万元，占总投资150万元的36.6%，所占比例合适。通过各项环保设施的建设，确保了废水、废气、固体废物和噪声达标排放，从社会环境经济分析来看，本项目是可行的，符合经济与环境协调发展的原则。
本项目属于磷矿石干轧及擦洗项目，年加工磷矿石150万t，其中：干轧磷矿石30万t/a、擦洗磷矿石120万t/a。本项目属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）(2013 年修正)》中所规定的鼓励类项目，“中低品位磷矿采选与利用”，符合国家产业政策。项目属于《云南省工业产业结构调整指导目录（2006 年本）》中所规定的鼓励类项目，“中低品位磷矿开发利用”，符合云南省产业政策。
综上，本项目建设符合国家及云南省的产业政策。
根据《云南省磷矿采选行业准入条件》（经济委员会，2005.6.9），新建擦洗脱泥装置处理能力必须达到30万t/a以上，本项目水洗磷矿规模为120万t/a，项目建设符合《云南省磷矿采选行业准入条件》，具体分析见表10.2-1。
表10.2-1 项目与《云南省磷矿采选行业准入条件》对照表
类别 | 准入条件要求 | 项目符合情况 |
选矿规模 | 新建擦洗脱泥装置处理能力必须达到30万吨/年以上。 | 项目洗矿规模为120万吨/年，符合条件。 |
工艺技术 | 必须有与采选规模相适应的组织管理系统、生产作业装备、废石场等配套工程设施。 | 项目配有相应的组织管理系统、生产作业装备、产品堆场、尾砂临时堆场等配套工程设施，该条符合。 |
必须有区分不同矿石品质的技术手段、矿石分类堆放场地、中低品位磷矿石利用措施和设施。 | 项目建有检验室，原矿、各成品及尾砂分类堆存，建设方与云南胜威化工有限公司签订了尾砂收购合同，尾砂（低品位矿石）能得到有效利用。该条符合。 | |
擦洗脱泥装置选矿回收率应大于85％。 | 根据本项目磷平衡分析，本项目磷（P2O5）回收率为90%。符合条件。 | |
环境保护 | 磷矿采选企业生产必须符合国家环保要求。环境质量及污染物排放要达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》、《环境空气质量标准》、《大气污染物综合排放标准》、《地表水环境质量标准》和《污水综合排放标准》等国家有关标准及省有关要求；生态环 境必须满足生态功能区要求。 | 本次环评已要求项目生产时严格执行国家有关标准及省有关要求；生态环境必须满足生态功能区要求。通过业主加强环保投入及营运期的环境监理可以满足该条要求。 |
本项目处于《云南省矿产资源总体规划》昆玉片区，根据《云南省矿产资源总体规划》，昆玉片区十五“矿业建设的重点项目有：国家级昆明大型磷复肥基地、滇中铜业基地、昆明铝业基地、钢铁基地和寻甸先锋褐煤液化示范基地。重点鼓励开发滇中地区磷矿，加强低品位磷矿的开发利用……”，因此，本项目建设符合《云南省矿产资源总体规划》。
（2）与《昆明海口（二级城市）总体规划修改（2016～2030 年）》的符合性分析
海口街道办事处2016年编制了《昆明海口（二级城市）总体规划修改（2016～2030 年）》，根据这版规划，海口工业园区总体规划面积为174.37平方公里，由三个片区组成：海口工业园片区、海口新城片区以及白鱼口片区，总面积43.33平方公里，其中：工业园片区18.13平方公里，海口新城片区13.77平方公里，白鱼口片区12.55平方公里。海口二级城市的可建设用地形成“两带、三片区、多中心”的空间结构。
两带——安晋高速发展带、高海高速发展带；
三片区——工业园片区、海口新城片区、白鱼口片区；
多中心——海口新城片区商业服务中心；工业园区综合服务中心，配套服务中心；白鱼口片区旅游度配套服务中心。
规划目标：以“统一规划，合理布局、因地制宜、综合开发、配套建设”为原则，围绕“一铁两路”（成昆铁路、高海公路、安晋公路）、“一湖一河”（滇池、螳螂川）发挥工业基地优势和磷资源优势，整顿现有工业企业，积极推动企业提升转型，重塑海口工业基地形象，激活企业发展潜力，以新型产业带动海口工业发展，将海口打造成滇中新型工业化城市；改善滇池流域和螳螂川流域生态环境，使海口成为独有滇池出水口特色的休闲旅游城市。
产业发展战略：以昆明产业结构调整为主线，抓住“一带一路”打造的机遇，实现开放战略、科教研发战略和可持续发展战略，突出新型工业化和新型城镇化两大重点，以建设现代工业城市和滨湖旅游城市为目标，坚持以信息化带动工业化，以工业化促进信息化，积极推进海口现代工业化进程，促进经济的持续、稳步、健康发展。具体包括：1、加速工业化进程；2、扶植培育休闲旅游和现代工业观光游为代表的第三产业。
城市性质：昆明市的二级城市；以精细磷化工产业为重点，面向东南亚、南亚的精细化工产品加工基地；滇池沿岸重要的休闲度假基地；滇池西岸旅游度假区的人口转移集中地；昆明市具有湖滨山水特色的新型城市。
根据《昆明海口（二级城市）总体规划修改（2016～2030 年）》规划的空间结构、规划目标、产业发展战略及城市性质等，项目符合海口工业园区发展现代工业城市的目标。
（3）与《西山区海口工业园总体规划（2013—2030）》的符合性分析
为使工业园区更好更快的发展，海口工业园区管委会决定对《昆明西山区海口片区总体规划（2010-2030）》进行修编，形成了《西山区海口工业园总体规划（2013-2030）》（下称“规划”）。目前，规划已通过相关部门审批。《西山区海口工业园总体规划（2013-2030）环境影响评价》报告书已于2017年4月通过省环保厅组织的专家评审会的技术评审，尚未收到云南省环保厅关于规划环评的审查意见。
《西山区海口工业园总体规划（2013-2030）》具体内容如下：
规划范围：海口工业园区由北部工业园新区及原有的老工业基地组成。北至小海口片区北端，西至五钠厂、中轻依兰片区边界，东南至豹子山高海高速沿线，涵括了海口片区的工业园新区及海口新城片区。
园区规划总面积：3243.5公顷。
空间结构：根据园区用地形成“两带、三片区、多中心”的空间结构。两带——安晋高速发展带、高海高速发展带；三片区——工业园新区、海口新城片区、白鱼口片区；多中心——主要为各个功能片区内的综合服务中心及海口新城片区的行政中心、商业金融中心。
园区性质：以精细磷化工产业、新材料产业、新能源产业及先进加工制造产业为主的现代化工业新区，现代新昆明城市总体规划“一湖四片”的工业片区，西山区工业经济发展重要平台，云南省重要的工业基地和省级重点工业园区。
园区发展目标：
（1）园区内产业以工业为主，其工业增加值占园区国内生产总值70％以上。
（2）园区内工业销售收入平均增长幅度在15％以上。
（3）园区内主导产业具有地方特色，产业聚集度高，产业链长，资源比较优势好。
（4）园区内主导产业以光机电产品制造业、军工精密光学仪器、仪表、机械、高浓度磷复肥、磷化工、建材等产业为主。同时还要有一批创新能力强，拥有自主知识产权的企业，有国内外知名企业和上市公司入驻。
（5）园区的功能布局和所处位置，必须达到交通便利，通信便捷，区位优势明显，建设条件好。
（6）园区主导产业符合国家产业政策和可持续发展要求。符合省委、省政府鼓励发展的五大支柱和八大优势产业。
产业布局规划：
规划区以先进制造、高新技术及金融服务、物流运输和商贸服务等生产性服务业为主导产业。
按照地理区域及产业功能划分主要分为三个片区：
片区西北部发展磷化工、机械制造、新能源产业；
中部结合现有的商业和行政中心发展商业贸易、居住等综合配套服务产业；
东部白鱼口片区结合滇池岸线发展休闲旅游产业；
按照发展阶段划分，海口主导产业框架主要由三部分组成：一是依托现有基础的主导产业，主要为光机电和磷化工产业，是近期海口片区支柱产业；二是打造新兴主导产业。特别围绕现有产业的升级产品、新产品，精细化工、先进制造业等，塑造新的产业集群，发展海口片区的战略性支柱产业；三是积极发展现代服务产业，着重金融保险、物流运输、商业商贸、房地产等行业的发展。
项目属于磷矿石干轧及擦洗项目，在规划园区范围内；产业类型属于磷化工产业，与园区性质定位相符合。
综上可知，本项目与《西山区海口工业园总体规划（2013-2030）》相符合。
（4）与《云南省滇池保护条例》的相符性分析
根据《云南省滇池保护条例》第五条 滇池保护范围是以滇池水体为主的整个滇池流域，涉及五华、盘龙、官渡、西山、呈贡、晋宁、嵩明7个县（区）2920平方公里的区域。
滇池保护范围分为下列一、二、三级保护区和城镇饮用水源保护区：
（一）一级保护区，指滇池水域以及保护界桩向外水平延伸100米以内的区域，但保护界桩在环湖路（不含水体上的桥梁）以外的，以环湖路以内的路缘线为界；
（二）二级保护区，指一级保护区以外至滇池面山以内的城市规划确定的禁止建设区和限制建设区，以及主要入湖河道两侧沿地表向外水平延伸50米以内的区域；
（三）三级保护区，指一、二级保护区以外，滇池流域分水岭以内的区域。
本项目位于昆明海口工业园区，附近的主要地表水体为螳螂川。滇池流域面积（2920平方公里）不包括海口以下河道流域面积，因此项目区不在滇池保护范围内。
（5）与《昆明市人民政府关于加强“一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定》的相符性分析。
表10.3-1 与《加强“一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定》的相符性分析
滇池保护条例 | |
禁止新建直接向“一湖两江”流域保护区排放氮、磷污染物的建设项目 | 项目废水不外排 |
禁止向“一湖两江”流域保护区排放未达标或者超过规定控制总量的废水（液）、污水 | 项目废水不外排 |
禁止向“一湖两江”流域保护区湖泊、水库、河流等水体倾倒渣土、垃圾、粪便和其他废弃物 | 项目的固废均得到合理处置，固废处置率为100% |
禁止在“一湖两江”流域保护区湖泊、水库、河流等水体内清洗装贮过油类或者有毒污染物的车辆、容器 | 项目未涉及在一湖两江流域清洗装贮过油类或者有毒污染物的车辆、容器 |
该项目建设不违反《昆明市人民政府关于加强“一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定》，对“一湖两江”流域水环境影响较小。
综上所述，项目建设符合相关规划的要求。
（1）评价根据国家《选矿安全规程》（GB18152-2000）关于选矿厂选址的要求，对项目选址进行分析，详见表10.4-1。
表10.4-1 项目选址合理性分析
序号 | 《选矿安全规程》（GB18152-2000）选址要求 | 本项目选址情况 | 结论 |
1 | 选择厂址，应有完整的地形、工程地质、水文地质、地震、气象及环境影响评价等方面的资料作依据。 | 有比较完整的地形、工程地质、水文地质、地震、气象及环境影响评价等方面的资料作依据。 | 符合 |
2 | 选择厂址，宜避开岩溶、流砂、淤泥、湿陷性黄土、断层、塌方、泥石流、滑坡等不良地质地段；否则，应采取可靠的安全措施。 | 区内未发现不稳定边坡、地面沉降、地面坍塌、滑坡、崩塌、地裂缝及泥石流等地质灾害。场地建设时所产生的边坡、挡墙、各基础设施均未发现裂缝、失稳等迹象，现状基本稳定，现状危害性及危险性小。 | 符合 |
3 | 厂址不应选择在地下采空区塌落界限和露天爆破危险区以内，也不应选择在炸药加工厂、爆破器材库及油库最小安全距离范围内。 | 项目位于海口工业园区，为闲置的采空区，但项目评价区内无地下采空区分布；也不涉及露天爆破危险区、炸药加工厂、爆破器材库等。 | 符合 |
4 | 厂址应避免选在地震断层带和基本烈度高于9度的地区；否则应按国家有关抗震规定进行设防。 | 根据1:400万《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），项目区稳定性分级属稳定区。根据《建筑物抗震设计规范》（GB50011-2001）规定，项目区工程抗震设计烈度为Ⅷ度，地震峰值加速度为0.1g，地震动反应谱特征周期为0.45g。 | 符合 |
5 | 厂址应避免洪水淹设。场地的设计标高，应高出当地计算水位0.5m以上。 | 项目最低标高为1910m，距离最近水体螳螂川1100m，螳螂川标高为1884m，堆场高于所在区最高水位线，不属于江河、湖泊、水库洪泛区。项目最低标高较螳螂川水位线高26m以上，不会受洪水影响。 | 符合 |
6 | 在居民区建厂时，厂址应位于居民区常年最小风频方向的上风侧。在山区建厂时，应根据当地小区气象，确定厂区与居民区的位置。 | 项目位于工业园区，厂区与居民区的距离较远，最近的居民点距离项目300m，根据预测项目卫生防护距离为50m，满足卫生防护距离要求。 | 符合 |
7 | 尾矿库应尽可能远离人口稠密区或有重要设施的地方，尾矿不应直接排入江、河、湖、海。 | 项目未处于人口稠密区或有重要设施的地方；项目尾砂脱水后作为低品位磷矿交由云南胜威化工有限公司综合利用，暂存于尾砂临时堆场，不会进入江、河、湖、海。 | 符合 |
由表10.4-1可知，项目选址符合《选矿安全规程》（GB18152-2000）的要求。
（2）尾砂临时堆场选址合理性分析
项目在场地南侧设尾砂临时堆场，脱水后尾砂暂存于临时堆场，最终交由云南胜威化工有限公司进行综合利用。根据工程分析，本项目产生的尾砂属第I类一般工业固体废物，其贮存场为I类场，依据《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）中I类贮存场场址选择的环境保护要求进行分析。
本项目尾砂临时堆场与GB 18599-2001中I类场场址选择环境保护要求的符合性分析详见表10.4-2。
表10.4-2 项目内排土场选址合理性分析
场址选择的环境保护要求 | 项目的符合性 |
所选场址应符合当地城乡建设总体规划要求 | 该尾砂临时堆场位于昆明市西山区海口街道办事处海口工业园区，项目建设不违反《昆明市总体规划》。 |
应选在满足承载力要求的地基上，以避免地基下沉的影响，特别是不均匀或局部下沉的影响。 | 堆场除上层分布少量第四系坡残积、坡积层（Q4）外，广泛岩性分别为粘土、泥岩、粉砂岩，岩体坚硬，地基承载力高，基础能满足承载力要求。符合该项要求。 |
应避开断层、断层破碎带、溶洞区，以及天然滑坡或泥石流影响区 | 堆场内未发育断层、断层破碎带及溶洞区。据现场调查，在场区内未发现天然滑坡及泥石流影响区。符合该条要求。 |
禁止选在江河、湖泊、水库最高水位线以下的滩地和洪泛区 | 堆场标高为1930m，距离最近水体螳螂川1100m，螳螂川标高为1884m，堆场高于所在区最高水位线，不属于江河、湖泊、水库洪泛区。场址符合该条要求。 |
禁止选在自然保护区、风景名胜区和其他需要特别保护的区域 | 堆场区不属于自然保护区、风景名胜区和其他需要特别保护的区域，场址符合该条要求。 |
根据以上分析，尾砂临时堆场选址基本符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）第I类一般工业固废处置场场址选择的环境保护要求。
（3）环境相容性分析
项目所在区域人口密度不大，地势开阔，面积可以达到本项目用地要求，场地地形条件良好。项目区域交通、环卫等城市公用基础建设基本完善，水、电供应有保障。从项目周边土地利用及功能布局看，项目用地规划为磷矿用地，项目建设用地符合土地规划功能。
本项目位于昆明市西山区海口街道办事处中新社区柴碧居民小组马头箐，项目不涉及国务院、国家有关部门和省（自治区、直辖市）人民政府规定的自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区以及饮用水水源保护区。区内无国家规定的保护动植物种类。项目所在地不属于国家或地方法律、法规规定需特殊保护的其他区域。
从现状监测结果来看，项目区的大气环境质量状况良好。螳螂川水质已经受到了不同程度的污染，不能达到相关标准限值要求。厂界四个方位现状昼间和夜间噪声全部达标。项目运营后排放的废气污染物将有所增加，但是不会改变项目所在地环境空气质量。螳螂川现状有超标不能满足功能，但项目污水零排放，不增加螳螂川污染负荷。
本项目在经环评提出的措施后运营过程中针对废水、废气、噪声、固体废物等各类污染源均采取了先进可靠的污染防治措施，可以实现污染物达标排放，且本项目建设规模不大，产生的污染物较少，对大气环境、地表水环境、地下水环境、声环境、人居环境及生态环境影响不大，不会改变原有环境功能和类别，本项目污染物对周边村庄不会产生大的影响。
根据周围污染区调查，项目周边企业主要为三环化工及其他磷矿石综合利用企业。本项目与周围环境相容。
综上所述，项目所在地不涉及自然保护区、风景名胜区，项目所在地不属于国家或地方法律、法规规定需特殊保护的其他区域。本项目污染物对周边村庄不会产生大的影响，与周边环境具有相容性，项目选址合理。
项目以生产区为中心，原矿、成品堆场及尾砂临时堆场围绕四周堆放。生产区主要为干轧加工区及擦洗加工区，集中布置于项目中央。内部运输道路从项目中央穿过，道路北侧为磷矿擦洗生产线，南侧为干轧生产线。项目尾砂脱水装置位于项目南侧，地势相对较低，便于尾砂及废水的收集。而生产区集中布置，有利于跑、冒、滴、漏废水及场地冲洗废水收集与处理。项目原矿堆场、成品堆场及尾砂临时堆场布置于生产区四周。其中原矿堆场位于项目西北面，位于擦洗加工区西侧，地势高于擦洗生产线，便于生产线依地势进行筛分→破碎→洗矿→分级等工序。擦洗后磷矿堆放于西南侧，位于项目区进出口处，便于成品运输。尾砂临时堆放于南侧，位于尾砂脱水系统旁。同时，充分利用厂区空地进行绿化，既保证了厂区必须的绿化面积，也起到美化环境、净化空气的作用。综上分析，项目布局充分利用地形优势，布局简单、合理。
厂区平面布置图见附图4。
环境管理是以环境科学理论为基础，运用经济、法律、技术、行政、教育等手段对经济、社会发展过程中伴生的环境污染和破坏影响进行调节控制，实现经济、社会和环境效益的和谐统一。
（1）环境管理指导思想：
坚持以全面落实科学发展观为指导思想，注重以人为本，协调发展，用系统科学的方法解决影响企业发展的环境问题，重视发挥市场机制作用，善于运用经济、技术、教育等多种手段，实现企业经济“又好又快”发展。
（2）环保工作方针：
贯彻“预防为主、综合治理”的环保工作方针，将环境保护工作纳入企业发展的综合决策和科学规划，全力推进循环经济和清洁生产审核，认真落实污染治理和生态保护基础设施建设，开展环保宣传不断提高员工的环境保护意识。
（3）环境管理理念：
靠环境保护生存，依环境保护发展，既注重经济效益，更注重环境保护，既注重获取资源，更注重节约资源。
（1）公司环保机构的设置
公司环境管理实行厂长负责制，由厂长直接负责生产、安全和环保工作。环境管理机构由生产技术管理部、生产部组成，环境管理机构办公室（环保科）设在生产技术管理部。
（2）公司环境管理机构主要职责
按照IS014001环境管理体系进行环境管理，推行企业清洁生产工作。
①负责在企业内部贯彻国家及地方政府、环境保护部门的有关法律、法规、环保标准、条例和办法等；
②制定企业内部的环保规划，并落实各项规划内容的实施；
③建立企业内部环保管理体系，制定和推行环保考核制度和办法；
④归口管理建设项目环保工作档案；
⑤建立环保设施管理台账，编制突发环境事件应急预案；
⑥开展环保宣传，提高职工环保意识；组织、加强环保业务、科研、学习交流，组织环保人员参加技术培训，提高环保人员业务素质；
⑦委托有资质的环境监测机构对本企业污染物排放情况进行例行监测，并配合各级环境保护行政主管部门不定期的进行抽查性测试。
（1）监督设计单位是否按照环境影响报告书及批复确定的环境工程项目内容进行规划和设计，保证环保工程项目设备选型、治理工艺、环保投资等满足环评报告书及环评文件批复要求。
（2）施工期环境管理计划的主要内容
1）施工期环境管理主要是请环保部门协助监督施工单位在项目建设过程中严格遵守国家和地方相关环境保护法律、法规和标准，保证施工现场噪声、扬尘、废气、废水、建筑垃圾等排放能够满足排放标准要求，对施工中可能造成污染或生态破坏的施工环节重点检查，督促承建单位采取相应的环保措施，以消除或减轻其对环境的负面影响。
2）项目总体施工阶段实施环境工程监理，其主要内容是：监督本项目环保工程的施工进度、施工质量及项目的环保投资是否达到设计要求：
a.项目建设必须严格执行“三同时”制度、竣工验收制度；
b.资金来源及管理：本工程环境保护工程投资必须全部纳入主体工程建设概算，并按照基本建设程序和资金需求安排，进行统一管理和使用，保证“三同时”要求的实现。
（3）运营期环境管理计划的主要内容
运营期按照IS014001环境管理体系进行环境管理：制定公司环境方针，确定目标指标，制定年度环境管理方案，监督落实，实现持续改进；推广使用环保新技术、新工艺、新材料；环保设施的运行监督管理。
运营期还必须有配套的环保管理规章制度，才能保证环保工作健康、持续地搞好。主要的环保管理制度有：
（1）公司环境保护管理条例；
（2）环境质量管理规程；
（3）环境技术管理规程；
（4）环境管理的经济责任制；
（5）环境保护监测工作实施细则；
（6）环境管理岗位责任制；
（7）环境保护的指标和目标考核制度；
（8）环境保护激励制度。
（1）严格执行各项生产及环境管理制度，保证生产的正常进行。按照要求制定《公司环境保护管理规程》、《环境质量管理规程》、《环境管理经济责任制》、《环境保护监测工作实施细则》、《环境管理岗位责任制》、《环境保护的指标和目标考核制度》、《环境保护激励制度》。明确了环境保护管理职责，并严格执行。
（2）设立环保设施档案卡，对环保设施定期进行检查、维护，做到勤查、勤记、勤养护。
（3）按照监测计划定期组织公司内的污染源监测，对不达标的污染源立即寻找原因，及时处理，并报市、区环保主管部门。
（4）操作和控制很大程度上取决于操作工人的经验和技术，应不断加强技术培训，组织企业间技术交流，提高操作水平，保持操作工人队伍稳定。
（5）重视群众监督作用，提高全员环境意识，鼓励职工及外部人员对企业生产状况提意见，并通过积极吸收宝贵建议提高企业环境管理水平。
（6）积极配合环保部门的检查、验收，完善了《环保设施运行台账》、《污水站运行记录》。
本项目营运期环境监测方案内容包括：
（1）现场监督检查
公司环保科专职环保人员通过便携式监测仪、摄像等方式在场区内进行流动检查，发现问题，及时处理。
（2）监测信息反馈
对监测、检查结果进行统计汇报，如有异常，及时反馈生产部门，查找原因，及时解决；环境监测结果，如实向环境保护行政主管部门汇报。
（1）废气监测
①监测点
项目上风向厂界外10m范围内设1个对照点，下风向厂界外2-50m范围内最高点设2个点。
②监测项目
TSP。
③监测频率
正常工况下，每年两次，异常时可适当增加监测次数，每次连续监测2天。
④采样和分析方法
按国家相关标准执行。
（2）噪声监测
①监测点
厂区四周边界。
②监测项目
LeqdB（A）。
③检测频率监测
正常工况下，每年两次，每次连续监测2天。
④采样和分析方法
按国家相关标准执行。
（3）地下水跟踪监测
①监测点
项目南侧擦洗厂水井。
②监测频率
正常情况下，每年监测一次。在发生泄漏事故后每个月监测一次，直到确保泄漏影响消除为止。每次连续监测3天。
③监测项目
监测项目：氨氮等。
④采样和分析方法
按国家相关标准执行。
监测计划一览表见下表。
表11.4-1 监测计划一览表
项目 | 监测因子 | 监测位置 | 监测频次 | 验收标准 | 备注 |
大气污染物 | 颗粒物 | 项目厂界外上风向1个对照点、下风向2个监测点 | 每年两次，每次连续监测2天 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织浓度限值 | 由建设单位自行监测或委托有资质单位监测 |
噪声 | 等效连续A声级 | 厂界四周 | 《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准 | ||
地下水跟踪监测 | 氨氮等 | 南侧擦洗厂水井 | 正常情况下，每年监测一次。在发生泄漏事故后每个月监测一次，直到确保泄漏影响消除为止。每次连续监测3天 | 《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准 |
公司环保科负责项目的环境保护档案管理工作，环保档案实行专人管理责任到人。企业的所有环保资料应分类别整理、分类存档、科学管理，便于统计、查阅。在环境保护档案管理中，应建立如下文件档案：
与本项目有关的法规、标准、规范和区域规划等；项目建设的有关环境保护的报告、设计方案及审查、审批文件；项目环保工程设施的设计、施工、安装的基础资料及验收资料；公司内部的环境保护管理制度、人员环保培训和考核记录；生态恢复工程、污染治理设施运行管理文件；环境监测记录技术文件；所有导致污染事件的分析报告和检测数据资料等。
11.4环保设施竣工验收
竣工环保验收是对项目环保设施建设、运行及其效果、污染物处理和综合利用、污染物排放、环境管理等情况的全面检查与测试。根据《建设项目环境保护管理条例》，建设项目需要配套建设的环境保护设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用；在建设项目竣工后，自行组织验收，经验收合格后方可正式投入生产。
11.4.1环保验收内容
竣工环保验收是对项目环保设施建设、运行及其效果、污染物处理和综合利用、污染物排放、环境管理等情况的全面检查与测试。参考《建设项目竣工环境保护验收管理办法》等规定，本项目环保验收内容如下：
（1）验收监测
1）对设施建设、运行及管理情况检查；
2）设施运行效率测试；
3）对污染物的排放浓度、排放速率以及总量控制指标的排放总量进行达标排放测试；
4）设施建设后，污染物排放对周围环境（敏感点）影响的监测。
（2）环境保护检查
1）项目执行国家“环境影响评价制度”的情况；
2）项目建设过程中，对环境影响报告书提出的污染防治和生态保护要求，以及环保行政主管部门对环评文件批复内容的实施情况；
3）环保设施运行情况和效果；
4）“三废”处理和综合利用情况；
5）环境保护管理和监测工作情况，包括环保机构设置、人员配置、监测计划和仪器设备、环保管理规章制度等；
6）环境保护档案管理情况；
7）周围区域环境概况；
8）生态保护措施实施效果。
11.4.2环保设施验收监测和调查内容
根据本项目生产建设以及环境保护情况，本次环评环境监督计划、环境保护设施竣工验收内容分别见表11.4-2和表11.4-3。
表11.4-2 环境监督计划
阶段 | 机构 | 监督内容 | 监督目的 |
设计和建设阶段 | 建设单位环保管理、监理人员 | 1.审核环保初步设计 | 1.严格执行“三同时” |
2.审核环保投资是否落实 | 2.确保环保投资 | ||
3.检查污染物排放、控制和处理情况 | 3.确保项目执行相关环保法规与标准，并落实环保措施 | ||
4.检查建设施工占地与恢复情况 | 4.确保施工场所满足环保要求，资源不被严重破坏 | ||
5.检查环保设施“三同时”情况，确定最终完成期限 | 5.确保项目建设严格按照“三同时”进行 | ||
6.检查环保设施是否达到标准要求 | 6.验收环保设施 | ||
运营期阶段 | 环保局 | 1.检查监测计划的实施完成情况 | 1.落实监测计划 |
2.检查有无必要实施进一步的环保措施（可能出现未预计到的环境问题） | 2.切实保护环境 | ||
3.检查环境敏感区的环境质量是否满足相应质量标准要求 | 3.加强环境管理，切实保护人群健康 |
表11.4-3 项目环境保护竣工验收一览表
验收项目 | 处理对象 | 验收内容 | 采用标准及验收要求 |
废水 处理 | / | 沿厂区北、西侧设长约400m的截水沟； 拦截周边山体地表径流进入厂区造成水土流失 | / |
雨天地表径流 | 沿厂区东侧、南侧设长约500m雨水收集沟 | 雨天地表径流经收集处理后用于项目区洒水降尘 | |
雨水收集池一个，容积300 m3 | |||
洗矿废水及滤布冲洗废水 | 长约700m的污水排水沟； 收集擦洗精矿、尾砂在生产区临时堆存处产生的渗滤液及生产过程跑、冒、滴、漏废水进入絮凝沉淀池 | 生产废水经循环系统处理后回用于洗矿过程，不外排 | |
洗矿废水循环系统：包括容积为400m3的四级尾砂池一个，容积为10m3的搅拌池一个，300m3的絮凝沉淀池一个，200m3的沉淀池两个，500m3的清水回用池一个，泥浆泵4台（两用两备）。回水管长250m，回水泵4台（两用两备），回水管采用焊接钢管，管径DN150。 | |||
检验室清洗废水 | 中和池一个，容积为0.5m3 | 检验室清洗废水经中和池处理后用于项目区洒水降尘，不外排 | |
生活污水 | 三级隔油池一个，容积为1m3 | 生活污水经隔油池、化粪池处理后用于项目区绿化沤肥，不外排 | |
三级化粪池一个，容积为40m3 | |||
废气 治理 | 粉尘 | 堆场用篷布进行覆盖 | 达《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值 |
喷淋设施2套，设置于干轧生产线的颚式破碎机及皮带落料点处进行喷淋洒水。 | |||
利用钢结构或篷布对干轧生产线破碎和筛分设备设仓封闭 | |||
配置移动软管喷洒装置2套（配置软管约800m，水泵1台），用于非雨天堆场洒水降尘。 | |||
洒水车一辆，用于非雨天运输道路洒水降尘。 | |||
食堂油烟 | 风机风量为2000m3/h，去除效率为60%的油烟净化器一套，油烟排气筒高于食堂楼顶1.5m | 达《饮食业油烟排放标准》（试行）（GB18483-2001）小型规模标准 | |
噪声治理 | 噪声 | 主要产噪设备做基础减振 | 达《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2级标准 |
固废 处置 | 生活垃圾 | 垃圾收集桶若干 | 固废处置率达到100%。 危险废物按国家相关规定要求分类收集、包装、暂存并交由有资质的单位处理，建立相关的环保管理台账。危险废物暂存间按照国家相关规定进行建设。 |
危险废物 | 危险废物暂存间一间，建筑面积为10m2，设置危险废物收集桶4只，用于收集检验室废液及废机油 | ||
生态保护措施 | 厂区绿化 | 绿化面积3000m2 | / |
防渗 | 地下水 | 尾砂脱水区、尾砂临时堆场、项目截排水沟、各废水收集处理设施采用混凝土进行硬化，具有一定的防渗功能。 | / |
12 结论与建议
12.1 项目概况
项目建设地点位于昆明市西山区海口街道办事处中新社区柴碧居民小组马头箐，本项目总占地面积90亩（约60000m2），总建筑面积800m2，建设内容主要为原料堆场、擦洗精矿堆场、干轧成品堆场、尾砂临时堆场、擦洗加工区、干轧加工区及办公生活区，主要设置一条磷矿石干轧生产线、两条磷矿石擦洗生产线及一套尾砂脱水系统。项目建成达产后，年加工磷矿石150万t，其中：干轧磷矿石30万t/a、擦洗磷矿石120万t/a。项目总投资150万元，其中环保投资估算约55万元。
12.2 与产业政策及相关规划的符合性
项目属于《产业结构调整指导目录（2011 年本）(2013 年修正)》鼓励类、《云南省工业产业结构调整指导目录（2006 年本）》鼓励类项目，项目建设符合国家和云南省产业政策。
项目各项指标符合《云南省磷矿采选行业准入条件》（经济委员会，2005.6.9）中磷矿擦洗生产要求，项目建设符合《云南省矿产资源总体规划》的相关要求，项目符合《昆明海口（二级城市）总体规划修改（2016～2030年）》、《西山区海口工业园总体规划（2013—2030）》及《昆明市人民政府关于加强“一湖两江”流域水环境保护工作的若干规定》的相关要求。
综上所述，项目建设不存在产业政策和相关规划方面的制约因素。
12.3选址合理性
本项目位于昆明市西山区海口街道办事处中新社区柴碧居民小组马头箐，位于海口工业园区。项目选址符合《选矿安全规程》（GB18152-2000）的要求；尾砂临时堆场选址基本符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB 18599-2001）第I类一般工业固废处置场场址选择的环境保护要求。项目所在地不涉及自然保护区、风景名胜区，项目所在地不属于国家或地方法律、法规规定需特殊保护的其他区域。本项目污染物对周边村庄不会产生大的影响，与周边环境具有相容性，项目选址合理。
12.4 环境质量现状
（1）大气环境质量现状
项目所在区域环境空气质量功能区划为二类区，执行《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准。根据云南中科检测技术有限公司提供的现状监测数据，项目区环境空气质量可以达到《环境空气质量标准》（GB3095－2012）二级标准要求。
（2）地表水环境质量现状
项目区域主要地表水体为螳螂川，螳螂川（中滩闸门至富民大桥段）执行地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅴ类水标准。螳螂川上下游的2个监测断面中除COD 外，其他监测项目满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅴ类标准值。
（3）地下水环境质量现状
地下水环境质量现状评价结果表明，项目区地下水满足《地下水环境质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类标准，说明地下水环境质量良好。
（4）声环境质量现状
根据环境噪声监测结果，各项检测点噪声值均能达到GB3096-2008《声环境质量标准》2类标准，声环境质量良好。
12.5 拟采取的环保措施的可行性
12.5.1大气环境影响分析及治理措施可行性
项目运行过程中产生的废气主要为粉尘、尾气及油烟。项目在各堆场设置篷布进行覆盖，并定期对堆场进行洒水降尘；在运输过程、装卸过程采取洒水降尘的措施；对破碎和筛分设备利用钢结构或篷布设仓封闭，同时设置喷淋设施行湿式破碎；对干轧成品输送皮带落料区域设置料斗及斜槽减小缓冲及落差，同时落料处设置一套自动喷雾系统，利用喷雾系统对产品落料点进行喷雾降尘。经预测，项目产生的粉尘经采取环评提出的降尘措施处理后，排放的小时落地浓度最大值出现在下风向364m处，其浓度值为0.07768mg/m3，浓度占标率P：8.63%，浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求，同时最大落地浓度小于《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级标准要求限值（0.3mg/m3），浓度贡献值较低，不会造成区域环境空气质量超标。
项目运输车辆在运输过程对物料进行遮盖并洒水保湿，外部运输产生的粉尘对运输道路沿线的影响不大；车辆运行过程中产生的尾气随着设备移动呈不固定方式排放，通过空气对流作用稀释、扩散后，对区域环境影响不大。项目内厨房油烟通过油烟净化器处理后外排，符合排放标准要求。
项目运营期拟采取的废气治理措施可行，废气污染物能实现达标排放，对环境影响不大。
12.5.2地表水环境影响分析及治理措施可行性
项目运营期洗矿废水及滤布冲洗废水经循环系统沉淀处理后回用于生产，不外排。生活污水经隔油池、化粪池处理后用于项目区绿化沤肥，不外排；检验室清洗废水经中和池中和处理后用于项目区洒水降尘，不外排。项目区雨天地表径流经雨水沟收集，雨水收集池沉淀处理后用于项目洒水降尘，不外排。
项目拟采取的废水治理措施可行，废水能实现不外排，对地表水的影响不大。
12.5.3地下水环境影响分析及治理措施可行性
通过对区域水文地质特征、项目污染源分布及排放特点、废水水质特征等综合分析。综上，项目内废水全部循环使用，不外排；项目尾砂脱水区及各废水收集处理设施均进行硬化防渗处理，可以有效防止废水下渗。总体来说厂区范围内的所有废水、雨水均不会直接漫流排放进入土壤。因此也不会发生项目特征污染物，通过废水携带直接进入地层进而污染地下水。对地下水影响十分微小。项目对地下水的影响较小。
12.5.4声环境影响分析及治理措施可行性
项目优先选用低噪声设备，合理布局，主要产噪设备做基础减振。预测结果表明，项目东、南、西、北厂界昼间噪声值均能达到《工业企业环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类区标准要求，项目夜间不生产。项目区周边200m范围内无居民区、学校、医院等环境保护目标分布。评价认为运营期噪声对声环境的贡献值不大，不会改变项目区域声环境功能，对敏感目标的影响可接受，不会造成噪声扰民。
12.5.5固废环境影响分析及治理措施可行性
本工程固体废物主要是擦洗尾砂，属于第Ⅰ类一般工业固体废物。尾砂经压滤机脱水后，由装载机输机送至尾砂临时堆场，经与精矿配比为品位22%的尾砂矿后全部交由云南胜威化工有限公司进行综合利用。生活垃圾拟集中收集后定期清运至附近垃圾收集点；项目化粪池污泥定期清掏用于绿化施肥。项目餐厨垃圾及隔油池废油脂委托有资质的单位定期清掏清运处置。项目产生的废机油、检验室废试剂及溶液属于危险废物，分类集中收集后，暂存于危险废物暂存间，定期委托有资质单位清运处置。
项目产生的所有固废均及时收集定期清运，能够得到妥善的处置，处置率100%，故对周围环境保护目标及周围环境影响较小。
12.6 总量控制分析
项目运营期废气污染物主要为TSP，为无组织排放，不涉及二氧化硫、氮氧化物及挥发性有机物；项目废水不外排；固废处置率100%。因此，本项目不设污染物排放总量控制指标建议值。
12.7 环境风险评价
项目生产过程不使用危险化学品，项目不建设和使用尾矿库，项目不存在重大危险源。本项目风险事故主要为洗矿废水事故排放。在严格按照有关规范标准的加强对生产设备、回水系统的监控和管理的基础下，认真落实评价所提出的设施及措施，项目的环境风险可在周边环境接受范围内。
12.8 环境经济损益
项目投入55万元进行环境治理，能有效的保护环境而不致使当地环境功能发生变化。投入上述环保投资对建设项目的经济效益无影响，还能有效减少该项目的污染物排放，减轻项目建设所带来的环境污染，可最大限度减少发生环境污染事故的概率。该项目经济效益显著，社会效益明显。
12.9 公众参与
公众参与结果表明，厂址周边公众普遍关心和支持当地的经济建设，认为本项目的建设将带动当地经济的发展和有利于解决部分剩余劳动力。个人调查中100%的被调查者赞成该项目的建设；团体调查中100%的团体赞成该项目的建设，无反对意见。
12.10 综合评价结论
本项目的建设符合产业政策要求，选址合理。在采取主体设计和环评报告提出的各项环保措施对项目产生的废气、污水、噪声、固废进行治理后，能够实现污染物的达标排放，不会对环境造成大的影响，不会降低当地的环境功能。项目建设符合总量控制原则。项目建设对促进地方经济的发展起到积极的作用，而且得到了当地政府及公众的支持。在严格执行有关环保法规和“三同时”制度，认真落实主体设计及环评报告提出的各项污染防治措施的基础上，该项目能够实现社会效益、经济效益和环境效益的协调发展。从环境保护角度分析，本项目的建设是可行的。
12.11 建议
建议结合项目实际进度及时开展环保措施的设计工作，对环保措施进行进一步深入研究和细化设计，严格遵循“三同时”制度，并落实相应费用，减免不利影响，确保各项环保措施的实施。
